日前，廣西鋼鐵熱軋廠1780mm生產線一根通紅的鋼坯好似一條火蛇從運輸帶上緩緩駛過，這是0.85mm×1280mm規格的鋼帶成功軋製下線的現場

，刷新了行業常規寬帶鋼熱連軋軋製成品厚度最薄的世界紀錄。

　　據了解，此前常規寬帶熱連軋最薄厚度紀錄為國外鋼廠創造的0.9mm，一般常規熱連軋最薄軋製厚度為1.2mm。此次0.85mm厚度規格鋼帶的軋製成功，有力地說明了廣西鋼鐵熱軋1780mm生產線在裝備控製
、工藝操作等方麵達到了行業先進水平。

　　廣西鋼鐵1780mm熱軋生產線於今年1月12日投產，在成功軋製設計的最薄厚度1.2mm帶鋼後，為打破設計壁壘，進一步檢驗該軋線的能力
，該廠敢於突破極限

，大膽提出試軋0.85mm極薄鋼帶的設想。薄規格產品的生產一直是常規熱連軋生產線的技術難點之一
，由於薄規格產品壓縮比大、軋製速度快、板形控製難度大等因素
，在軋製過程中極易出現跑偏
、軋破甚至廢鋼等問題，對工藝製度、自動控製
、設備功能精度和崗位操作技能水平有嚴格的要求。

　　設想一經提出，得到了該廠黨委和行政的高度重視，當即組織專業技術骨幹與中國一重
、日本TMEIC的專家成立技術攻關組。技術攻關組結合1.2mm極薄規格帶鋼生產經驗
，從生產組織、工藝控製、模型設定、設備功能精度
、控製邏輯等方麵進行優化
，並對頭部穿帶跑偏、活套及張力控製、軋機負荷分配等一係列重難點技術問題采取了針對性的措施，為0.85mm帶鋼一次軋製成功提供了堅實的技術保障。

　　0.85mm極薄厚度鋼卷的誕生，不僅驗證了廣西鋼鐵熱軋1780mm生產線在裝備控製、工藝操作等方麵具備了行業先進水平也是柳鋼熱軋技術和創新能力的又一個突破。