本報訊 日前
，從中國寶武馬鋼股份技術中心獲 悉，依托馬鋼重型H型鋼生產線，馬鋼研發製造團隊 奮力攻關，自去年投產以來已開發新品 10 餘項；今 年重型線再傳捷報

，優良厚度方向性能熱軋H型鋼、 超大外尺寸高強度熱軋H型鋼、厚規格高強度建築 結構用熱軋 H 型鋼等 3 項新品實現國內首發，其中 在行業性難題——“抗層狀撕裂性能控製”方麵找到 了突破性的解決方法。

　　用於北美 LNG（液化天然氣）項目的 W14 毫 米×426 毫米和 W14 毫米×370 毫米規格的優良 厚度方向性能熱軋 H 型鋼

，其技術難點是在產品 翼緣最大厚度達到 77 毫米時，翼緣和腹板的 Z 向 性能超過 Z20 水平。在此之前
，國內沒有相應的 產品。該產品重點需求的 Z 向性能，即抗層狀撕 裂性能，厚度方向拉伸麵縮率不低於 20%，但是熱 軋 H 型鋼受製於孔型軋製的限製
，軋製溫度高、道 次壓下率小
，無法采用傳統的控軋控冷工藝細化 組織
，而且芯部未焊合的缺陷極易引起氣體聚集， Z 向性能很難控製，是行業性難題，被業界視為 “鬼門關”。該產品開發難度極大
，世界範圍內也 少有企業涉及。 敢打硬仗的型鋼開發團隊沒有退縮
，針對用戶 需求，馬鋼采用了創新的微合金化成分設計及控製 軋製技術，通過真空脫氣等技術手段，多管齊下，係 統優化，成功開發了性能優良的抗層狀撕裂性能的 熱軋重型H型鋼，形成了具有自主知識產權的全流 程製造工藝。首次批量試製的3000噸產品，Z向性 能合格率達到 100%。該產品為馬鋼在國內率先開 發的產品，並為獨家供貨。 與此同時，馬鋼開發團隊攻克超大外尺寸高強 度熱軋H型鋼
，麵對用戶“超高
、超寬、高強度”技術 條件要求
，迎難而上，經過多次試驗
，攻克了力學性 能控製工藝窗口窄
、寬翼緣內並外擴控製、大高度腹 板波浪控製
、翼緣端部缺陷控製等行業性難題。目 前，該產品實現批量試製，已出口供貨超過2000噸。 此外，馬鋼在國內率先開發H500毫米×450毫 米型號 Q390GJC 厚規格高強度建築結構用熱軋 H 型鋼，也是國內重型熱軋H型鋼在建築鋼結構核心 桁架的首次應用。馬鋼采用技術先期介入模式，通 過與設計和製造單位的全麵技術對接
，拿下了國內 某重點工程項目6000餘噸產品的訂單。 (劉軍捷 夏猛)

 

《中國冶金報》（2021年6月10日 4版01版）