本報訊 曆時一年半的3輪攻關，鞍鋼轉爐複吹工藝技術在鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠D轉爐接連實現重大突破：在最長連續5316爐的爐齡裏，鞍鋼全鋼種平均碳氧積達到0.00174極值
，真正實現了高效、低耗
、長壽底吹，達到行業先進水平。4月份，該工藝技術已在鞍鋼進一步推廣應用。

　　據介紹，受疫情影響，該公司調整了檢修計劃，根據轉爐停爐後的數據分析
，本爐役高效底吹至少能達到7500爐爐齡，這標誌著鞍鋼在高效低耗長壽底吹工藝上逐步摸索出成熟經驗。

　　轉zhuan爐lu碳tan氧yang積ji
，是shi衡heng量liang轉zhuan爐lu質zhi量liang控kong製zhi和he成cheng本ben管guan理li水shui平ping的de重zhong要yao指zhi標biao之zhi一yi。簡jian而er言yan之zhi，它ta就jiu是shi轉zhuan爐lu冶ye煉lian終zhong點dian鋼gang水shui中zhong碳tan含han量liang與yu氧yang含han量liang的de乘cheng積ji。在zai碳tan含han量liang一yi定ding的de前qian提ti下xia
，盡jin可ke能neng降jiang低di終zhong點dian鋼gang水shui中zhong的de氧yang含han量liang
，有you利li於yu降jiang低di後hou期qi用yong來lai脫tuo氧yang的de合he金jin消xiao耗hao，達da到dao降jiang低di冶ye煉lian成cheng本ben、提高鋼水質量的目的。

　　據介紹，要改善碳氧積值
，最關鍵的是確保轉爐頂底複吹效果
，尤其是確保全爐役底吹。但底吹產生的“氣錘效應”對爐底、爐襯的侵蝕很大。有的鋼廠為了追求低碳氧積

，隻能犧牲爐齡，這樣鋼水冶煉成本也被迫上升，降低碳氧積變得十分“不劃算”。

　　從2018年10月起，鞍鋼開始在煉鋼總廠三分廠D轉爐進行為期3個爐役的低碳氧積爐役攻關，攻關的重點是要在轉爐長壽的前提下實現低碳氧積。鞍鋼實施了一係列“組合拳”
，如提升底吹和副槍等關鍵設備精度；采用首創的“特殊型”爐底砌築方式
，延緩爐底侵蝕速度
；提高底槍可視率等
，高效低碳氧積攻關接連告捷。首個爐役結束後，在爐齡達到5189爐的基礎上
，全鋼種平均碳氧積降至0.00188
，在鞍鋼範圍內首次“破2”；第2爐役全鋼種平均碳氧積為0.00189。

　　在第3輪爐役攻關中，煉鋼總廠在保證爐殼安全的前提下
，一方麵將底槍風口由8支增加到12支，進一步增加底吹強度

；另一方麵優化底槍布置位置，內中外三層“環式”fenbufangshi

，jiyouxiaojianshaoleludiqinshi
，youbaozhenglezhongdianyangzhidewendingkekong。luchenqinshisuduyuchugangwenduyouhendaguanxi。weici，gaizuoyequchongfenfahuidaguandingwei、天車定位等設備自動定位係統作用，實時監控、壓縮鋼水傳擱時間，有效降低了出鋼溫度。

　　低碳氧積帶來的降本成效是顯而易見的。以第3爐役攻關為例，爐襯侵蝕速率降低了28個百分點，噸鋼耐材消耗量降幅在30%左右，全爐役成本降低848萬元。同時
，轉爐出鋼氧含量下降
、終點溫度和氧值控製能力加強

、鋼水質量提升的隱形效益也十分可觀。 （鄭燕）