本報訊 2019年，馬鋼煉鐵總廠多管齊下，科學管理，使球團礦質量指標得到穩步提升。2019年，該總廠球團礦質量綜合合格率達到99.4%
，領先於國內同行。其中球團礦抗壓強度3000N
，轉鼓強度92.36%
，10mm～18mm粒度為89.13％，同比分別提高了47N
、0.16％和0.3％，成為國內同行中的翹楚。

　　球團礦綜合合格率是球團礦質量的關鍵性技術指標
，也是該總廠2019年製訂的質量攻關目標之一。2019年初以來，該總廠從工藝

、設備
、操作等方麵，圍繞影響球團礦質量的鐵精礦粒度、水分、膨潤土質量
、混合料混勻效果等主要因素


，針對配料、造球、焙燒等關鍵質量工序，把質量目標分解到崗位，對照技術參數強化標準操作，強調“上道工序為下道工序服務”理念，力求“球團礦生球質量合格率達到100％”目標的實現。與此同時
，針對目前鐵精礦價格逐步走高的市場狀況
，為了降低球團礦生產成本，該總廠配用大量質量波動大、品pin質zhi低di的de國guo內nei精jing礦kuang，對dui造zao球qiu工gong序xu產chan生sheng較jiao大da的de不bu利li影ying響xiang。為wei此ci，該gai總zong廠chang一yi方fang麵mian加jia強qiang原yuan料liao管guan理li，嚴yan把ba原yuan料liao關guan，做zuo好hao原yuan料liao準zhun備bei工gong作zuo
，合he理li搭da配pei使shi用yong自zi產chan礦kuang
、進口礦和國內礦，提高細精礦粉的使用比例，同時根據原料質量情況，及時調整赤鐵礦、磁鐵礦的配比及焙燒溫度

，盡力穩定豎爐爐況；一方麵成立“保豎爐係統穩定”攻關小組和開展勞動競賽，對潤磨、造球等工藝波動情況跟蹤觀察
，主動攻關、全員攻關，確保係統穩定，夯實球團礦奪取高質量指標的基礎。

　　此外，該總廠加強設備基礎管理，加大設備點檢定修質量考核力度

，強化設備全程良性受控
，力求故障停機時間為零
、檢修準備時間為零、設備質量事故為零
，努力提升設備綜合效率
，為球團礦質量取得佳績提供了強有力保障。 (程軍)