近日
，山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業部高端精品鋼新中型產線順利投產。據了解，該生產線是目前國內裝備水平最高、工藝最優的優特鋼中棒生產線，是世界首條使用控軋控冷工藝生產直徑80毫米以上優特鋼棒材生產線。

　　作為萊蕪分公司新舊動轉換工程的開篇之作，高端精品鋼項目——新中型生產線引進國際知名企業先進技術裝備，積極打造山鋼第一條特殊鋼全連軋智能化生產線。

　　該生產線工藝布局緊湊，大幅減少占地麵積。與傳統產線相比，單台加熱爐小時產能150噸以上，生產效率提升近一倍。全線具備智能感知、人機協同
、預測預警、科學決策的全流程信息傳遞功能，率先實現從智能燃燒、自動出鋼
、跟蹤式軋製到定倍尺自動優化、在線端部倒棱

、自動打捆的全過程智能化管控，軋製過程無人工幹預。同時
，脫硫脫硝工藝、陶瓷膜過濾器、除塵裝置等環保設施的配套使用，實現了蒸汽、廢水、煙塵零排放。

　　該(gai)產(chan)線(xian)軋(zha)製(zhi)精(jing)度(du)高(gao)，可(ke)大(da)幅(fu)減(jian)少(shao)用(yong)戶(hu)再(zai)加(jia)工(gong)量(liang)和(he)加(jia)工(gong)成(cheng)本(ben)。引(yin)進(jin)的(de)國(guo)際(ji)領(ling)先(xian)水(shui)平(ping)的(de)探(tan)傷(shang)設(she)備(bei)，可(ke)探(tan)測(ce)鋼(gang)材(cai)近(jin)表(biao)麵(mian)缺(que)陷(xian)和(he)內(nei)部(bu)裂(lie)紋(wen)，應(ying)用(yong)於(yu)優(you)特(te)鋼(gang)棒(bang)材(cai)成(cheng)品(pin)檢(jian)測(ce)、質量認證，可滿足高端用戶需求。采用德國KOCKS控軋控冷工藝，實現了全規格控製軋製和控製冷卻，產品物理性能、金相組織更加優異
，可開發生產晶粒直徑僅有1微米的“超級鋼”
，為生產高端精品鋼奠定了堅實基礎。

　　該生產線產品具有尺寸精度高、表麵質量優、精細組織控製好、高性能
、均質化等特點
，通過IATF16949：2016質量管理體係認證及QES體係認證
、CE認證，齒輪鋼具備進入一汽
、二汽等國內知名企業汽車齒輪製造市場條件；軸承鋼取得了國家質檢總局頒發的工業產品生產許可證
；船用錨鏈鋼已取得中國、英國和挪威等七國船級社認證；工程機械用鋼通過了山推、小鬆
、沃爾沃等認證

；高壓鍋爐管用鋼通過了東鍋、哈鍋、上鍋認證；汽車用非調質鋼通過了ThyssenKrupp認證
，為進軍高端市場創造條件。