本報訊 今jin年nian初chu以yi來lai，馬ma鋼gang特te鋼gang在zai工gong業ye線xian材cai產chan品pin表biao麵mian質zhi量liang上shang持chi續xu攻gong關guan發fa力li，成cheng效xiao顯xian著zhu。近jin日ri，從cong馬ma鋼gang特te鋼gang傳chuan來lai消xiao息xi，其qi生sheng產chan的de彈dan簧huang鋼gang表biao麵mian缺que陷xian報bao警jing點dian數shu明ming顯xian下xia降jiang
，內nei控kong標biao準zhun達da到dao優you等deng級ji別bie的de產chan品pin占zhan比bi超chao85%。

　　馬鋼特鋼高速線材生產線自2015年實施生產工藝設備升級改造後，產品主要定位中高端線材產品。其中
，高強度冷鐓鋼、彈簧鋼、軸承鋼等高端產品因其使用性能的特殊需求，使客戶對其產品表麵缺陷“零容忍”。尤其是彈簧鋼，即便是肉眼難以察覺
、頭發絲般的細微劃傷，都有可能導致彈簧疲勞失效，危及生命和財產安全。

　　高端線材產品表麵劃傷曆來是業內共同的難題
，涉及設備、軋製
、吊運、運輸等諸多環節。為了解決線材表麵缺陷難題
，馬鋼特鋼成立專門的技術攻關組，重點圍繞生產過程的工藝控製
、設備功能精度要求和產品檢驗標準，從生產過程防劃傷、設備功能精度維護，完善和細化設備周檢修、日(ri)例(li)檢(jian)製(zhi)度(du)
，精(jing)確(que)控(kong)製(zhi)加(jia)熱(re)爐(lu)溫(wen)度(du)和(he)時(shi)間(jian)
，有(you)針(zhen)對(dui)性(xing)地(di)對(dui)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)創(chuang)新(xin)改(gai)造(zao)等(deng)方(fang)麵(mian)入(ru)手(shou)
，精(jing)益(yi)求(qiu)精(jing)
，做(zuo)到(dao)既(ji)要(yao)生(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)，又(you)要(yao)成(cheng)品(pin)質(zhi)量(liang)。

　　同tong時shi，為wei有you效xiao減jian少shao因yin產chan品pin表biao麵mian刮gua擦ca劃hua傷shang造zao成cheng的de質zhi量liang異yi議yi，馬ma鋼gang特te鋼gang開kai展zhan全quan流liu程cheng跟gen蹤zong
，從cong原yuan料liao到dao成cheng品pin再zai到dao運yun輸shu，逐zhu個ge流liu程cheng識shi別bie梳shu理li可ke能neng造zao成cheng表biao麵mian缺que陷xian的de問wen題ti。攻gong關guan組zu從cong產chan品pin原yuan料liao入ru手shou
，製zhi訂ding工gong藝yi標biao準zhun，有you效xiao減jian少shao彈dan簧huang鋼gang表biao麵mian結jie疤ba數shu量liang；細化產品缺陷分類及判定方法
，實現了產品表麵質量的在線實時控製。並且，他們還分類細化了在線檢驗
、打捆、堆放、zhuangcheheyunshugegongxu
，zhidingneikongbiaozhun，jianshaoxianxiachanpincashangcishu。ciwai，gongguanzuhaiqianghuaduishengchanshebeimosunjianzhuangtaidejiankong，caiqulinghuojidongdejianxiuzhidu，zuidaxiandujianshaoduibanchengpinhechengpindebiaomianhuashangcishu。

　　“下階段，線材產線還將加快推進自動化、智能化監控設備在生產過程中的運用和數據分析
，優化各機組成品尺寸
，建立不同鋼種、規格、工藝過程狀態監控及質量判定體係
，為進一步提升線材產品表麵質量保駕護航。”馬鋼特鋼高線分廠廠長彭進明說。 （羅繼勝 葛晴晴）