“0.1毫米，看到這個數字終於打到產品標簽上那一刻，在場的人都特別激動！”5月28日

，本鋼不鏽鋼冷軋丹東有限責任公司軋鋼作業區內，技術科黃連鵬興奮的聲音甚至蓋過了軋鋼機的轟鳴。”

　　那一刻
，是今年3月6日16時30分
，本鋼不鏽鋼公司首次試軋成功0.1毫米厚的寬幅SUS304鋼種。

　　0.1毫米，大約一張80gA4複印紙的厚度。在鋼鐵行業，這個數字是技術水平達到一定高度的標誌。之前，我國隻有一家企業可生產該規格鋼板。

　　“不過，生產出超過軋機設計厚度極限，且板形和表麵質量良好的產品
，我們是國內唯一。”主任工程師王飛自豪地說
，“目前
，我們所使用的德國森吉米爾二十輥軋機，設計厚度極限為0.2毫米。0.1毫米，連機器測厚儀都檢測不出來。”

　　從“0.2”到“0.1”，需要幾何倍數的技術支撐。

　　“不可能！”32歲的張旭，建廠之初就在企業工作，經驗豐富
，技術老到。得知自己被選為試軋“0.1”操作員時

，第一反應就是“開玩笑”。

　　明知不可為而為之

，為何？

　　“超薄不鏽鋼屬高於行業標準的前沿產品，主要應用在航空航天、石油化工、汽車、電子
、家電

、計算機等領域，需求大、利潤高。”公司總經理徐利民說，麵對激烈的市場競爭
、嚴峻的生存壓力，必須以創新贏得話語權。

　　今年2月
，公司啟動研究工作，設備挖潛、設計預案……攻關小組通宵達旦、廢寢忘食。為保證一次軋製成功
，他們按“厚度逐漸下探”的原則，決定先拿下“0.15”
，再攻克“0.1”。

　　“極限薄規格產品的軋製，最關鍵在確保工藝控製穩定。”王飛介紹
，為解決係統無法設定0.2毫hao米mi以yi下xia目mu標biao厚hou度du的de問wen題ti，研yan發fa團tuan隊dui采cai取qu厚hou度du補bu償chang控kong製zhi的de方fang式shi，實shi現xian目mu標biao厚hou度du的de設she定ding和he軋zha製zhi過guo程cheng中zhong的de厚hou度du控kong製zhi。為wei了le保bao證zheng軋zha製zhi穩wen定ding和he對dui板ban型xing的de良liang好hao控kong製zhi，又you製zhi訂ding了le配pei輥gun工gong藝yi和he軋zha輥gun輥gun形xing的de磨mo削xue方fang案an等deng，將jiang工gong作zuo輥gun的de輥gun形xing誤wu差cha控kong製zhi在zai±0.001毫米以內，最終形成了科學的軋製試製方案。

　　2月19日，2號軋機率先完成0.15毫米規格產品的試軋工作。進一步優化軋製工藝和配輥工藝後，3月6日
，正式挑戰“不可能”。

　　掃清預案中的障礙，解決不期而遇的“意外”。兩個多小時後，看到經過四道次軋製，表麵光亮、平整、薄如片紙的帶鋼在卷取機上緩緩“吐出”時，王飛長出一口氣
，“成了！”

　　消息傳開，全廠歡呼。

　　董事長吳華章說：“企業轉型升級，困難很多、zhentongbushao，zuiquedejiushibufushudejingqishener。chenggongtiaozhanjixianbochanpin
，bujintishengleshebeideqianneng，tigaoleqiyedejishushuiping
，haitizhenleyuangongdeshiqi。”

　　今日極限“薄”，未來無限好。