工業和信息化部、國家標準化管理委員會近日聯合印發《國家智能製造標準體係建設指南（2024版）》（以下簡稱2024版《指南》）。

　　2024版《指南》提出到2026年，製修訂100項以上國家標準與行業標準的目標。在前三版基礎上，新版《指南》優化了標準體係框架和標準布局，進一步聚焦人工智能等新技術與製造業的融合應用，新增了工業軟件、智能裝備、製造模式等標準方向，以及輕工、化工等細分行業標準體係建設內容。

　　下一步，工業和信息化部將會同國家標準化管理委員會等部門
，強化指南宣貫、加快標準研製、深化標準應用、加強國際合作，推動智能製造向更大範圍拓展、更深程度滲透、更高層次演進。

工信部聯科〔2025〕60號

　　各省、自治區

、直轄市及計劃單列市、新疆生產建設兵團工業和信息化主管部門、市場監管局（廳、委），有關行業協會、標準化技術組織和專業機構：

　　為貫徹落實《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》《國家標準化發展綱要》《“十四五”智能製造發展規劃》，加強智能製造標準化工作頂層設計
，切實發揮標準對推動智能製造高質量發展的引領作用，我們組織編製了《國家智能製造標準體係建設指南（2024版）》。現印發給你們，請結合實際
，抓好貫徹落實。

工業和信息化部

國家標準化管理委員會

2025年3月7日

（2024版）

　　智能製造是基於先進製造技術與新一代信息技術深度融合，貫穿於設計、生產、物流、銷售
、服務等產品全生命周期，具有自感知、自決策、自執行
、自適應、自學習等功能，旨在提高製造業質量和創新能力、效率效益和柔性的先進生產方式。

　　智能製造係統架構從生命周期、係統層級和智能特征等3個維度對智能製造所涉及的要素、裝備、活動等內容進行描述
，主要用於明確智能製造的標準化對象和範圍。智能製造係統架構如圖1所示。

圖 1 智能製造係統架構

　　1. 生命周期

　　生命周期涵蓋從產品原型研發到產品回收再製造的各個階段，包括設計、生產、物流、銷售
、服(fu)務(wu)等(deng)一(yi)係(xi)列(lie)相(xiang)互(hu)聯(lian)係(xi)的(de)價(jia)值(zhi)創(chuang)造(zao)活(huo)動(dong)。生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)的(de)各(ge)項(xiang)活(huo)動(dong)可(ke)進(jin)行(xing)迭(die)代(dai)優(you)化(hua)
，具(ju)有(you)可(ke)持(chi)續(xu)性(xing)發(fa)展(zhan)等(deng)特(te)點(dian)，不(bu)同(tong)行(xing)業(ye)的(de)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)構(gou)成(cheng)和(he)時(shi)間(jian)順(shun)序(xu)不(bu)盡(jin)相(xiang)同(tong)。

　　（1）設計是指根據企業的所有約束條件以及所選擇的技術來對需求進行實現和優化的過程；

　　（2）生產是指將物料進行加工、運送、裝配、檢驗等活動創造產品的過程；

　　（3）物流是指物品從供應地向接收地的實體流動過程；

　　（4）銷售是指產品或商品等從企業轉移到客戶手中的經營活動

；

　　（5）服務是指產品提供者與客戶接觸過程中所產生的一係列活動的過程及其結果。

　　2. 係統層級

　　係統層級是指與企業生產活動相關的組織結構的層級劃分，包括設備層
、單元層、車間層、企業層和協同層。

　　（1）設備層是指企業利用傳感器
、儀器儀表、機器

、裝置等，實現實際物理流程並感知和操控物理流程的層級
；

　　（2）單元層是指用於企業內處理信息、實現監測和控製物理流程的層級；

　　（3）車間層是實現麵向工廠或車間的生產管理的層級；

　　（4）企業層是實現麵向企業經營管理的層級；

　　（5）協同層是企業實現其內部和外部信息互聯和共享，實現跨企業間業務協同的層級。

　　3. 智能特征

　　智能特征是指製造活動具有的自感知、自決策
、自執行、自學習、自適應之類功能的表征，包括資源要素
、互聯互通、融合共享、係統集成和新興業態等5層智能化要求。

　　（1）資源要素是指企業從事生產時所需要使用的資源或工具及其數字化模型所在的層級；

　　（2）互聯互通是指通過有線或無線網絡、通信協議與接口

，實現資源要素之間的數據傳遞與參數語義交換的層級；

　　（3）融合共享是指在互聯互通的基礎上

，利用雲計算、大數據等新一代信息通信技術，實現信息協同共享的層級；

　　（4）係統集成是指企業實現智能製造過程中的裝備、生產單元
、生產線、數字化車間、智能工廠之間，以及智能製造係統之間的數據交換和功能互連的層級；

　　（5）新興業態是指基於物理空間不同層級資源要素和數字空間集成與融合的數據
、模型及係統，建立的涵蓋認知、診斷、預測及決策等功能，且支持虛實迭代優化的層級。

　　二、總體要求

　　yixijinpingxinshidaizhongguoteseshehuizhuyisixiangweizhidao
，quanmianguanchedangdeershidaheershijiesanzhongquanhuijingshen，renzhenluoshizhongyangjingjigongzuohuiyihequanguoxinxinggongyehuatuijindahuibushuyaoqiu

，lizuxinfazhanjieduan
，quanmianguanchexinfazhanlinian
，fuwuxinfazhangeju
，shenruluoshi《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》《國家標準化發展綱要》《“十四五”智能製造發展規劃》等部署要求

，堅定不移實施製造強國、網(wang)絡(luo)強(qiang)國(guo)戰(zhan)略(lve)
，強(qiang)化(hua)標(biao)準(zhun)支(zhi)撐(cheng)引(yin)領(ling)
，統(tong)籌(chou)推(tui)進(jin)國(guo)內(nei)國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)化(hua)工(gong)作(zuo)，持(chi)續(xu)完(wan)善(shan)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)標(biao)準(zhun)工(gong)作(zuo)頂(ding)層(ceng)設(she)計(ji)，以(yi)高(gao)質(zhi)量(liang)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)標(biao)準(zhun)支(zhi)撐(cheng)現(xian)代(dai)化(hua)產(chan)業(ye)體(ti)係(xi)建(jian)設(she)

，加(jia)快(kuai)發(fa)展(zhan)新(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)
，助(zhu)力(li)新(xin)型(xing)工(gong)業(ye)化(hua)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)，推(tui)動(dong)製(zhi)造(zao)業(ye)高(gao)端(duan)化(hua)、智能化

、綠色化轉型升級。

　　統籌規劃
，前瞻引領。加強“國家+行業”智能製造標準體係頂層設計，統籌推進國家標準與行業標準
、國內標準與國際標準的製定與實施。加快基礎共性、關鍵技術、行業應用等重點標準製修訂，發布一批前瞻性、引領性標準。

　　需求牽引，應用拓展。圍繞現代化產業體係建設的標準化需求，聚焦產品全生命周期、生產全過程

、供應鏈全環節
，構建典型場景標準群。以標準應用項目和貫標行動為工作抓手，釋放智能製造標準應用效能，固化技術創新成果。

　　立足國情
，開放合作。結合我國智能製造發展現狀

，緊跟國際技術和產業發展趨勢，係統規劃布局戰略性
、先(xian)進(jin)性(xing)國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)。深(shen)化(hua)國(guo)際(ji)交(jiao)流(liu)合(he)作(zuo)
，積(ji)極(ji)分(fen)享(xiang)成(cheng)熟(shu)中(zhong)國(guo)標(biao)準(zhun)化(hua)方(fang)案(an)
，共(gong)同(tong)製(zhi)定(ding)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)，不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)我(wo)國(guo)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)標(biao)準(zhun)國(guo)際(ji)化(hua)水(shui)平(ping)。

　　到2026年，製修訂100項以上國家標準、行業標準，構建適應新型工業化發展的智能製造標準體係。加快製定智能檢測
、智能物流等智能裝備標準，研發設計
、生產製造等工業軟件標準，智能設計、智能管理等智能工廠標準，供應鏈建設、供應鏈運營等智慧供應鏈標準，數字孿生裝備、人工智能工業應用、工業數據流通等智能賦能技術標準，網絡協同製造、產銷一體化運營等智能製造新模式標準，工業無線網絡

、工(gong)業(ye)網(wang)絡(luo)融(rong)合(he)等(deng)工(gong)業(ye)網(wang)絡(luo)標(biao)準(zhun)，探(tan)索(suo)標(biao)準(zhun)研(yan)製(zhi)新(xin)方(fang)法(fa)，固(gu)化(hua)成(cheng)功(gong)經(jing)驗(yan)和(he)創(chuang)新(xin)成(cheng)果(guo)，形(xing)成(cheng)典(dian)型(xing)場(chang)景(jing)係(xi)統(tong)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)標(biao)準(zhun)
，引(yin)導(dao)企(qi)業(ye)應(ying)用(yong)標(biao)準(zhun)指(zhi)導(dao)實(shi)踐(jian)，構(gou)建(jian)企(qi)業(ye)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)標(biao)準(zhun)體(ti)係(xi)，推(tui)動(dong)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)。

　　三、建設思路

　　（一）智能製造標準體係結構

　　智能製造標準體係結構包括A基礎共性、B關鍵技術、C行業應用等3個部分，主要反映標準體係各部分的組成關係。智能製造標準體係結構圖如圖2所示。

圖2 智能製造標準體係結構圖

　　具體而言，A基礎共性標準包括通用、安全
、可靠性
、檢測
、評價、人員能力等6大類，位於智能製造標準體係結構圖的最底層，主要用於統一智能製造相關概念

，解決智能製造基礎共性關鍵問題，是B關鍵技術標準和C行業應用標準的支撐。B關guan鍵jian技ji術shu標biao準zhun是shi智zhi能neng製zhi造zao係xi統tong架jia構gou智zhi能neng特te征zheng維wei度du在zai生sheng命ming周zhou期qi維wei度du和he係xi統tong層ceng級ji維wei度du所suo組zu成cheng的de製zhi造zao平ping麵mian的de投tou影ying，主zhu要yao解jie決jue企qi業ye智zhi能neng製zhi造zao推tui進jin過guo程cheng中zhong需xu要yao解jie決jue的de關guan鍵jian技ji術shu問wen題ti
，其qi中zhongBA智能裝備標準主要聚焦智能特征維度的資源要素
，BB工業軟件標準主要聚焦智能特征維度的係統集成

，BC智能工廠標準主要聚焦智能特征維度的資源要素和係統集成

，BD智慧供應鏈標準對應智能特征維度互聯互通、融合共享和係統集成，BE智能賦能技術標準對應智能特征維度的資源要素
、互聯互通、融合共享、係統集成和新興業態，BF智能製造新模式標準對應智能特征維度的新興業態，BG工業網絡標準對應智能特征維度的互聯互通和融合共享。C行業應用標準位於智能製造標準體係結構圖的最頂層，麵向行業具體需求，對A基礎共性標準和B關鍵技術標準進行細化和落地，指導各行業推進智能製造。

　　（二）智能製造標準體係框架

　　智能製造標準體係框架圖包含了智能製造標準體係的基本組成單元

，具體包括A基礎共性
、B關鍵技術、C行業應用等3個部分，如圖3所示。

圖3 智能製造標準體係框架圖

　　（一）基礎共性標準

　　主要包括通用

、安全、可靠性
、檢測、評價
、人員能力等6個部分
，如圖4所示。主要用於統一智能製造相關概念，解決智能製造基礎共性關鍵問題。

圖4 基礎共性標準子體係

　　1. 通用標準

　　主要包括術語定義、參考模型
、場景等3個部分。術語定義標準主要包括用於統一智能製造相關概念的術語

、詞彙、符號、代號等標準。參考模型標準主要包括用於幫助各方認識和理解智能製造標準化的對象、邊界、各部分的層級關係和內在聯係的參考模型、係統架構等標準。場景標準主要包括智能製造典型場景建設的參考指引標準。

　　2. 安全標準

　　主要包括功能安全
、網絡安全
、數據安全等3個部分。功能安全標準主要包括智能製造中功能安全係統的設計
、實施、測試等標準。網絡安全標準指以確保智能製造中相關終端設備
、控製係統、工業互聯網平台、邊緣計算
、工業數據等可用性、機密性、完整性為目標的標準，重點包括企業網絡安全分類分級管理、安全管理、安全成熟度評估和密碼應用等標準。數據安全標準主要包括工業數據質量管理、加密
、脫敏及風險評估等標準。

　　3. 可靠性標準

　　主要包括工程管理、技術方法等2個部分。工程管理標準主要包括智能製造係統可靠性要求、可靠性管理
、綜合保障管理


、壽命周期成本管理等標準。技術方法標準主要包括可靠性仿真、可靠性設計、可靠性試驗、可靠性分析、可靠性評價等標準。

　　4. 檢測標準

　　主要包括檢測要求、檢測方法、檢測技術等3個部分。檢測要求標準主要包括不同類型智能裝備和係統的互操作性、互聯互通、係統能效等測試要求標準。檢測方法標準主要包括不同類型的智能裝備和係統的試驗內容
、過程、分析
、環境適應性和參數校準等標準。檢測技術標準主要包括麵向智能製造檢測技術的判斷性檢測
、信息性檢測等標準。

　　5. 評價標準

　　主要包括指標體係、評價方法、解決方案等3個部分。指標體係標準主要包括製造企業實施智能製造的績效評價指標
、供應商提供的智能製造服務能力水平等標準。評價方法標準主要包括成熟度模型、評價過程、結果判定等標準。解決方案標準主要包括基於評價結果企業智能製造能力提升方法、場景化解決方案通用要求等標準。

　　6. 人員能力標準

　　主要包括智能製造人員能力要求、能力評價等2個部分。能力要求標準主要包括從業人員知識儲備、技術能力和實踐經驗等要求標準。能力評價標準主要包括不同職業從業人員評價、評估師評價等標準。

　　（二）關鍵技術標準

　　主要包括智能裝備、工業軟件、智能工廠、智慧供應鏈、智能賦能技術、智能製造新模式
、工業網絡等7個部分。

　　1.智能裝備標準

　　主要包括智能感知與控製裝備
、數控機床與工業機器人、智能檢測與裝配裝備
、智能物流與倉儲裝備
、增材製造裝備等5個部分，如圖5所示。主要規定智能裝備的信息模型、數據字典
、通信協議、數據接口、功能和性能測試等要求。

圖5 智能裝備標準子體係

　　（1）智能感知與控製裝備標準

　　主要包括智能傳感器
、儀器儀表等裝備的數據感知
、操作控製、人機交互等通用技術標準；信息模型
、時鍾同步、互聯互通、協議一致性等接口與通信標準。

　　（2）數控機床與工業機器人標準

　　主要包括數控機床和工業機器人的運動控製

、安全要求、運行維護
、性能測試等通用技術標準；信息模型、數據接口、通信協議等接口與通信標準。

　　（3）智能檢測與裝配裝備標準

　　主要包括智能檢測與裝配裝備的組成要素、參數配置
、功能和性能要求等通用技術標準；數據接口、適配要求、集成規範等接口與通信標準。

　　（4）智能物流與倉儲裝備標準

　　主要包括智能倉儲、輸送、分揀與揀選
、裝卸搬運、包裝等裝備的標識解析、業務協同等通用技術標準；數據接口
、通信協議等接口與通信標準。

　　（5）增材製造裝備標準

　　主要包括增材製造裝備的工藝知識庫、模型數據質量、測試方法
、檢測指標
、檢測性能評估等通用技術標準
；數據格式

、數據接口等接口與通信標準。

　　2.工業軟件標準

　　主要包括研發設計軟件、經營管理軟件
、生產製造軟件、控製執行軟件等4個部分
，如圖6所示。主要規定工業軟件在數字化車間、智能工廠及企業運營過程中的集成規範和應用指南等內容。

圖6 工業軟件標準子體係

　　（1）研發設計軟件標準

　　主要包括計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）
、計算機輔助工藝規劃（CAPP）、計算機輔助製造（CAM）、電子設計自動化（EDA）、產品數據管理（PDM）及基於大數據
、人工智能等賦能技術的研發設計軟件應用指南和集成實施標準。

　　（2）經營管理軟件標準

　　主要包括企業資源計劃（ERP）
、供應鏈管理（SCM）
、客戶關係管理（CRM）、人力資源管理（HRM）、質量管理係統（QMS）、資產績效管理係統（APM）、項目管理（PM）軟件等經營管理軟件應用指南和集成實施標準。

　　（3）生產製造軟件標準

　　主要包括製造執行係統（MES）
、高級計劃排程係統（APS）、工廠物料運輸管理係統（TMS）、能源管理係統（EMS）、故障預測與健康管理軟件（PHM）、運維綜合保障管理（MRO）等生產製造軟件應用指南和集成實施標準。

　　（4）控製執行軟件標準

　　主要包括工業操作係統
、工業控製軟件、組態編程軟件等控製執行軟件的應用指南和集成實施標準。

　　3.智能工廠標準

　　主要包括智能工廠設計

、智能工廠交付
、智能設計
、智能生產
、智能管理、工廠智能物流
、集成優化等7個部分，如圖7所示。主要規定智能工廠設計與交付，智能工廠運營時的設計


、生產
、管理、物流、係統集成等內容。

圖7 智能工廠標準子體係

　　（1）智能工廠設計標準

　　主要包括智能工廠/數字化車間的設計要求
、設計模型
、設計驗證、設計文件編製以及協同設計等總體規劃標準
；物理工廠數據采集、工廠布局，虛擬工廠參考架構
、工藝流程及布局模型

、生產過程模型和組織模型
、生產設備全信息建模、仿真分析，實現物理工廠與虛擬工廠之間的信息交互等物理/虛擬工廠設計標準。

　　（2）智能工廠交付標準

　　主要包括設計
、實施階段數字化交付通用要求、交付信息模型
、交付數據采集要求、交付係統要求、交付係統集成要求、交付實施指南、基於交付模型的運行維護實施指南等數字化交付標準；智能工廠項目不同階段竣工驗收要求標準。

　　（3）智能設計標準

　　主要包括基於數據和知識驅動的參數化模塊化設計
、基於模型的係統工程（MBSE）設計、多CAD協同設計、基於多業務協同的動態優化設計與仿真等產品設計與仿真標準；基於製造資源數字化模型（MBD）工藝設計、柔性設計
、質量要求以及驗收要求等工藝設計與仿真標準；試驗方法、試驗數據與流程管理等試驗設計與仿真標準。

　　（4）智能生產標準

　　主要包括計劃建模與仿真、多級計劃協同、可視化智能雲排產
、雲邊協同優化調度等計劃調度標準；全流程多工序協同優化
、生產工藝決策
、生產過程管控與優化、異常管理及防呆防錯機製等生產執行標準；智能在線質量監測、預警和優化控製、質量檔案及質量追溯等質量管控標準；設備運行狀態監控與優化
、故障診斷與設備健康評估等設備運維標準。

　　（5）智能管理標準

　　主要包括原材料、輔料等質量檢驗分析
、采購訂單智能分析等采購管理標準
；銷售預測、全渠道營銷管理、銷售行為管理
、客戶服務管理等銷售管理標準；設備管理
、知識管理等資產管理標準；可視化能源監控
、能效評估等能源管理標準
；風險點實時監控、應急管理、危化品管理等安全管理標準；環保實時監測、預測預警等環保管理標準。

　　（6）工廠智能物流標準

　　主要包括工廠內物料與貨物狀態標識與信息跟蹤、作業分派與設備管控及協同調度
、收貨揀貨配貨
、倉儲信息管理等智能倉儲標準；波次管理、分揀任務動態調度、分貨揀貨配貨
、配送路徑規劃與管理、貨物信息全流程收集管理等智能配送標準。

　　（7）集成優化標準

　　主要包括滿足工廠內業務活動需求的裝備/產線/車間各層級軟硬件集成、企業業務能力集成互操作、係統解決方案集成服務等集成要求標準；數據/知識/模型驅動的全生命周期業務優化、決策與控製集成優化、用戶需求與產品設計/生產製造閉環動態優化等優化要求標準。

　　4. 智慧供應鏈標準

　　主要包括供應鏈建設、供應鏈運營、供應鏈評估等3個部分，如圖8所示。主要規範供應鏈建設管理，實現供應鏈上下遊高效協同，提升供應鏈韌性。

圖8 智慧供應鏈標準子體係

　　（1）供應鏈建設標準

　　主要包括供應鏈控製塔及平台的平台架構與設計、接口與集成、維護與升級等平台建設與部署標準，人力
、財務、信息、流程等資源整合與優化標準，供應鏈上下遊之間的數據共享、保護
、整合、協作等數據共享與協同標準。

　　（2）供應鏈運營標準

　　主要包括供應商準入
、合作、績效評價、廢止等供應商管理標準
；上下遊相關主體間、主體內部業務活動等業務協同標準。

　　（3）供應鏈評估標準

　　主要包括供應鏈風險識別與評估、風險預警與防範控製等風險評估標準
；供應鏈韌性指標體係、測試與評估方法等性能評估標準。

　　5. 智能賦能技術標準

　　主要包括人工智能、大數據、雲計算

、邊緣計算、數字孿生和區塊鏈等6個部分
，如圖9所示。主要用於指導新技術向製造業領域融合應用，提升製造業智能化水平。

圖9 智能賦能技術標準子體係

　　（1）人工智能標準

　　主要包括麵向工業領域的大模型、機器學習、知識圖譜的參考架構、係統要求
、性能要求、測試方法、數據訓練及生成內容評價等通用要求標準


；麵向工業領域重點行業及典型場景的模型、算法、知識及係統的集成、部署
、應用
、管理和運維等服務應用標準。

　　（2）大數據標準

　　主要包括麵向工業領域數據的分類分級、命名規則、描述與表達、確權規則等元數據與數據字典標準
；智能製造領域各類對象的標識規則、解析規範、異構標識互操作等標識標準
；平台建設的要求
、運維和檢測評估等數據平台標準；數據采集、分析
、可視化、訪問、管理等數據處理標準。

　　（3）雲計算標準

　　主要包括工業雲參考架構
、工業雲操作係統等通用要求標準；麵向工業雲服務的服務協議、能力要求、計量指標、效果評價等服務質量標準
；麵向數據管理、知識庫接入、資源配置等資源共享標準。

　　（4）邊緣計算標準

　　主要包括應用於工業領域的邊緣計算架構、邊緣數據、測試與評價等通用要求標準
；邊緣計算節點、邊緣計算平台、邊緣操作係統等計算能力標準
；邊緣計算接口、邊雲協同等互聯互通標準。

　　（5）數字孿生標準

　　主要包括工業領域數字孿生參考架構、功能和信息安全等通用要求標準
，數字實體構建與運行管理、數據分類與表達
、數據存儲與處理等數字實體標準，測量感知、反饋控製等孿生互動標準
，麵向行業及典型場景的預測仿真、優化控製
、可視化交互等服務應用標準。

　　（6）區塊鏈標準

　　主要包括工業領域區塊鏈參考架構
、標識體係
、目錄尋址、係統要求等通用要求標準；基於區塊鏈的工業互聯網平台架構、工業數據存證等平台管理標準，麵向行業及典型場景的供應鏈管理

、生產溯源
、質量可信管理等服務應用標準。

　　6. 智能製造新模式標準

　　主要包括大規模個性化定製、智能運維服務
、網絡協同製造、產銷一體化運營及其他等5個部分，如圖10所示。主要用於實現產品與服務的融合、分散化製造資源的有機整合和各自核心競爭力的高度協同，解決了綜合利用企業內部和外部的各類資源
，提供各類規範、可靠的新興模式問題。

圖10 智能製造新模式標準子體係

　　大規模個性化定製標準主要包括通用要求、需求交互要求
、設計要求

、生產要求等標準；智能運維服務標準主要包括通用要求、數據接口

、狀態監測、故障診斷、壽命預測、運維決策等標準；網絡協同製造標準主要包括平台技術要求、資源模型要求、協同經營管理
、網絡協同設計、網絡協同生產等標準；產銷一體化運營主要包括運營總體架構、平台技術要求
、數據分類規範等標準


；其他主要包括上述四類以外的智能製造新模式的通用要求和服務交付等標準。

　　7. 工業網絡標準

　　主要包括工業無線網絡、工業有線網絡、工業網絡融合和工業網絡資源管理等4個部分，如圖11所示。主要用於滿足智能製造環境中低時延、高可靠等網絡需求，實現工業網絡架構下不同層級和異構網絡之間的組網，規範網絡地址、服務質量、wuxiandianpinlvdengziyuanshiyongjishuyaoqiujiwangluoyunxingguanli
，shejiwuxiandianpinlvshiyongde，haiyingdangfuhexiangguanpinlvshiyongguihuaheyouguanzhengceguiding，yijiwuxiandianfasheshebeishepinjishuzhibiaodengyaoqiu。

圖11 工業網絡標準子體係

　　工業無線網絡標準主要包括無線局域網（WLAN）
、無線可尋址遠程傳感器高速通道（WirelessHART）、用於工廠自動化/過程自動化的工業無線網絡（WIA-FA/PA）、窄帶物聯網（NB-IoT）

、5G應用、北鬥應用等標準。工業有線網絡標準主要包括現場總線

、工業以太網、工業無源光纖網絡（xPON）、工業綜合布線
、單對線以太網等標準。工業網絡融合標準主要包括確定性網絡（DetNet）、時間敏感網絡（TSN）、信息技術/運營技術（IT/OT）融合、異構網絡間互通、IPv6+
、高可靠組網等標準。工業網絡資源管理標準主要包括網絡地址管理、網絡頻譜管理、網絡智能運維等標準。

　　（三）行業應用標準

　　主要包括鋼鐵、有色金屬
、石化
、化工
、建材

、汽車、電力裝備
、船舶與海洋工程裝備、軌道交通裝備、航空航天

、輕工、紡織
、電子信息及其他等14個部分，如圖12所示。發揮國家標準體係指導作用，結合行業特色，聚焦行業近3年亟待解決的問題，分析國家基礎共性、關鍵技術標準適用性
，在選取適用基礎共性、guanjianjishudengguojiabiaozhunjichushang
，quebaoxingyebiaozhunyuguojiabiaozhundexietiaopeitao
，tichuxifenxingyenizhidingbiaozhundezhongdianyanzhifangxiang，jiakuaituidongxifenxingyezhinengzhizaobiaozhuntixijianshe。

圖12 行業應用標準子體係

　　1.鋼鐵

　　針對鋼鐵行業流程長、工序界麵多
、生產體係複雜、單/多基地管控模式多樣等特點，圍繞鐵鋼軋大工序邊側智能工廠、單基地及企業多基地協同管控等
，製定質量
、物流
、能源環保
、安全、設備等分層集成優化管控等規範或規程類標準；圍繞上料、生產、下料等環節，製定鐵鋼軋各工序的生產過程智能化控製
、輔助工序智能化、數字孿生及工序銜接等規範或規程類標準
；圍繞質量缺陷檢測
、性能檢驗及工序界麵轉運等場景
，製定智能檢測裝備
、工業機器人及無人運輸裝備等智能裝備類規範/規程/指南類標準；圍繞新一代信息技術應用
，製定工業大數據平台
、數據治理

、檢測方法、評價模型、網絡安全等規範/規程/指南類標準
；製定麵向行業的智能工廠評價
、能力評估等實施指南標準。

　　2.有色金屬

　　針對有色金屬行業金屬品種多


、原料品質差異大、生產工藝複雜、安全要求高
、物流調度頻繁等特點，圍繞有色金屬行業采選領域的本質安全與資源集約
、冶煉領域的清潔環保與節能降耗
、加工領域的質量穩定與柔性生產等對數字化轉型和智能化升級的實際需求，製定有色金屬行業標識及數據編碼規範標準；製定智能控製及智能設備設施技術要求或規範標準；製定數字化平台應用相關的數據采集、數據治理、數據安全、大數據平台
、工業網絡
、數字孿生、機理模型及數據模型規範標準；製定麵向行業的智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。

　　3.石化

　　針對石化行業安全風險高
、實控要求高
、能源消耗大
、環保要求高等特點，圍繞智能工廠總體建設，製定智能工廠信息模型、參考架構等工廠設計規範標準；圍繞新一代信息技術應用，製定人工智能、數字孿生等新技術應用規範或規程標準
；圍繞智能工廠核心業務，製定智能工廠運行、優化控製、安全環保
、倉儲物流、設備管理、現場人員定位等規範或規程標準；製定麵向行業的智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。

　　4.化工

　　針對化工行業生產易燃易爆有毒有害、行業細分領域多
、企業集中入園等特點，圍繞基礎化學原料、化工新材料、精細化學品等細分領域，製定優化控製、安全環保、質量管控、能源管理、倉儲物流、設備管理等規範標準
；圍繞企業數字基礎設施、數據流通應用，製定工程數字化交付、新型工業控製網絡等技術應用規範標準；圍繞產品定製
、流程模擬、操作優化等產品研發及工藝設計，製定產品知識圖譜、物料屬性數據等規程標準
；圍繞化工園區高質量發展
，製定公用工程智慧監測管理、安全環保監測預警等管理規範標準；製定麵向行業的智能工廠建設、智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。

　　5.建材

　　針對建材行業細分領域多、工藝差別明顯等特點，圍繞水泥、玻璃
、陶瓷等領域
，製定工藝仿真
、優化控製
、質量管控、能源管理
、設備管理、倉儲物流管理等規範標準

；圍繞石灰石礦山、砂石骨料等非金屬礦領域
，製定智能礦山、無人駕駛礦卡等規範標準；圍繞無機纖維、混凝土及水泥製品、牆體材料、防水材料等領域
，製定智能工廠通用技術規範標準；圍繞新一代信息技術應用，製定基於人工智能的缺陷檢測、基於工業雲的供應鏈協同等指南標準
；製定麵向行業的智能工廠評價
、能力評估等實施指南標準。

　　6.汽車

　　針對汽車產業技術密集性強
、零部件眾多
、產業鏈長
、細分車型種類較多、生產工藝過程複雜等特點
，圍繞智能賦能技術在汽車設計研發、生產製造、物流供應鏈

、營銷、出行服務及評價等方麵，突出汽車衝壓、塗裝、焊裝、總裝四大工藝特點，兼顧企業級和協同級內外智能製造應用場景，製定基於數字孿生的汽車產品研發設計、試驗驗證、產線製造及集成等規範標準；製定麵向工廠規劃仿真
、工廠協同設計
、工程施工模擬、產線調試
、工廠交付的生產製造相關的技術要求及應用指南標準；製定用於產品及工廠評價的成熟度診斷評估
、智能工廠評價
、供應鏈協同能力評估等實施指南標準。

　　7.電力裝備

　　針對電力裝備行業產品種類多、個性化定製以及運維需求大等顯著特點，圍繞智能電網用戶端及電動機等領域
，製定智能工廠建設指南標準和係統集成規範；製定製造過程數字化仿真（加工過程、生產規劃及布局


、物流仿真）、資源數字化加工
、數字化過程控製、數字化協同製造、設備遠程運維、個性化定製、智能製造能力評估等實施指南標準。

　　8.船舶與海洋工程裝備

　　針對船舶製造智能化的內涵
、描miao述shu和he指zhi標biao體ti係xi等deng不bu統tong一yi，智zhi能neng製zhi造zao裝zhuang備bei集ji成cheng應ying用yong不bu規gui範fan，協xie同tong管guan控kong精jing細xi化hua程cheng度du不bu高gao，數shu字zi化hua工gong廠chang建jian設she目mu標biao不bu明ming確que
，新xin興xing技ji術shu應ying用yong緩huan慢man等deng問wen題ti，突tu破po船chuan舶bo行xing業ye智zhi能neng製zhi造zao關guan鍵jian共gong性xing技ji術shu，加jia強qiang智zhi能neng裝zhuang備bei研yan發fa、船廠生產協同管控、數字化示範船廠建設以及5G等新興技術在船舶製造中的集成創新應用，形成船舶製造能力評價模型
、智能裝備、智能工廠、供應鏈協同和遠程檢驗等技術規範標準。

　　9.軌道交通裝備

　　針對軌道交通裝備行業多品種、小批量、新造與運維並重
、個性化定製等特點
，圍繞焊接、打磨、裝配調試、物流等典型業務場景智能工廠建設，製定智能裝備檢測認證、三維模型應用規範
、工業機器人接口及工藝技術要求等關鍵技術標準；製定智能製造項目實施指南、高速動車組遠程運維等應用標準。

　　10.航空航天

　　針對航空航天行業多品種、小批量

、基於模型的研製模式、設計製造多方協同等特點，圍繞智能工廠、數字化車間建設或升級改造
，製定基於模型的數字化設計、基於雲的協同設計平台、適用於複雜工藝的生產線虛擬仿真和環境監測方麵的規範標準
；製定基於工業大數據的生產過程狀態預知與優化應用規範標準。

　　11.輕工

　　針對輕工行業細分領域多、工藝流程差別大、麵向消費者需求差異大等特點
，圍繞食品加工機械、皮革機械、縫製機械、日用化工機械、造紙機械等輕工專用裝備領域
，製定輕工機械互聯互通、遠程運維、能效狀態檢測與校準等規範或指南類標準；圍繞家電、家具
、皮革、造紙、五金製品、塑料製品、照明
、食品等重點領域生產端，製定智能工廠設計與運維
、智能生產管控、質量在線檢測與追溯等技術標準
；圍繞家電
、家具、鍾表、照明電器等重點領域消費端，製定智能家居、智能感知與交互、大規模個性化定製和服務、智能產品運維服務等產品和技術標準。

　　12.紡織

　　針對紡織行業總體離散型、局部流程型製造的特點
，圍繞紡紗
、化纖、織造
、非織造
、印染
、服裝及家紡等領域，製定專用裝備的互聯互通、信息模型
、遠程運維技術要求等規範或指南標準；製定數字化車間或智能工廠建設過程中的數據、物流倉儲、係統集成等規範或規程標準；製定大規模個性化定製等新模式應用規範或指南標準。

　　13.電子信息

　　針對電子信息製造行業技術複雜性高
、產品迭代快、多品種小批量特征明顯、產品個性化和定製化需求增長快等特點
，圍繞電子元件及電子專用材料
、電子器件、信息通信產品和係統、智能消費設備、鋰電池等領域的生產和加工
，製定專用智能裝備和係統的信息模型、互聯互通要求等標準規範；製定柔性生產線
、數字化車間、智能工廠的建設指南、係統集成
、智能生產管控
、質量在線檢測與追溯等標準；製定個性化定製、遠程運維、供應鏈協同等應用指南標準。

　　14.其他

　　食品行業重點麵向乳品飲料、釀酒、冷凍食品、罐藏食品等領域，製定智能工廠設計、釀造灌裝、工藝決策、遠程運維、標識解析等標準。農業機械、工程機械行業重點製定大規模個性化設計、智能運維服務監測等標準。印刷行業重點製定印刷柔性化工藝流程設計、係統間信息交互等標準。民爆行業重點製定關鍵工藝裝備狀態監控
、運維要求等標準。光伏行業重點製定數據通信、信息安全、信息標識及智能工廠、智慧供應鏈等標準。

　　五

、組織實施

　　加強統籌協調。在工業和信息化部、國家標準化管理委員會的指導下，充分發揮國家智能製造標準化協調推進組、專家谘詢組和總體組的作用
，加強智能製造標準體係頂層規劃與智能工廠培育、智能製造係統解決方案揭榜掛帥

、智能製造標準應用試點等工作的協同，推動優秀實踐成果的標準化沉澱。

　　加快標準研製。充分利用多部門協調、多duo標biao準zhun化hua技ji術shu組zu織zhi協xie作zuo等deng機ji製zhi，統tong籌chou產chan學xue研yan用yong各ge方fang力li量liang，探tan索suo標biao準zhun攻gong關guan新xin方fang法fa，鼓gu勵li企qi業ye積ji極ji參can與yu，基ji於yu實shi踐jian提ti出chu具ju有you自zi主zhu知zhi識shi產chan權quan標biao準zhun項xiang目mu
，加jia強qiang關guan鍵jian技ji術shu和he行xing業ye應ying用yong標biao準zhun預yu研yan和he試shi驗yan驗yan證zheng能neng力li
，加jia快kuai早zao期qi重zhong點dian標biao準zhun修xiu訂ding
，減jian少shao標biao準zhun交jiao叉cha重zhong複fu

，提ti升sheng標biao準zhun有you效xiao供gong給gei。

　　jiaqiangbiaozhunyingyong。chixukaizhanzhinengzhizaobiaozhunyingyongdianxinganlilinxuan
，peiyuyipibiaozhunshijianxingyebiaogan
，jiadayouxiuchengguodexuanchuantuiguanglidu，chongfenfahuidifangzhuguanbumenhexingyexiehuizuzhizuoyong，kaizhanmianxiangxingye

、地方的貫標行動，加強標準的宣貫和培訓，構建麵向典型應用場景標準群，鼓勵產業鏈上下遊企業
、中小企業開展對標行動
，提升企業標準應用能力。

　　shishidongtaigengxin。jianlibiaozhunyanzhiyuyingyongfankuijizhi

，wajuezhinengzhizaojishuhechanyefazhanbiaozhunhuaxuqiu

，jiejuezhinengzhizaofazhanxinwenti，zuohaozhinengzhizaobiaozhuntixiguihuajianshe，shishixiuding《國家智能製造標準體係建設指南》，推動更多行業開展行業智能製造標準體係研究
，鼓勵企業開展智能製造標準體係建設，充分發揮智能製造標準體係支撐引領作用。

　　加強國際合作。定期舉辦智能製造標準化國際論壇，積極參與國際標準化組織（ISO）、國際電工技術委員會（IEC）
、國際電信聯盟（ITU）等組織的國際標準化活動
，積極貢獻中國方案。深化中德
、中法、金磚、“一帶一路”等多雙邊合作機製
，加強智能製造領域的國際標準合作。