曹誌強：強國鋼鐵再出發

　　鋼鐵工業是國民經濟的重要基礎產業，如果能夠在體量規模、品種質量方麵匹配本國工業化、xiandaihuajincheng，weixiayouyonggangxingyeheguominjingjichixufazhantigongyouxiaozhicheng
，jiukeyichengzhiweigangtieqiangguo，zheyeshigangtieqiangguozuijibendetezheng。yicihengliang，woguowuyishigangtieqiangguo。

　　我國是當今世界工業體係最完備的國家
，製造業體量龐大，已穩居世界第一多年，與其他鋼鐵強國相比
，我國鋼鐵業在生產規模、品種質量、技術裝備、節能環保、智慧製造
、產業結構等方麵形成了自己的特色，是國內最具全球競爭力的行業之一。

　　在生產規模上，2020年全球粗鋼產量18.78億噸，中國達到10.65億噸
，占比56.7%，鋼材國內市場占有率超過99%，鋼材淨出口超過5000萬噸。

　　在品種質量上
，中國鋼鐵對下遊用鋼行業實現品種全覆蓋，特別是核電用鋼、高磁感取向矽鋼
、第三代高強汽車板、高性能海洋平台用鋼等關鍵鋼材品種生產取得突破
，較好滿足了我國製造業轉型升級對鋼鐵材料的需求。

　　在技術裝備上，我國鋼鐵企業主體裝備總體達到國際先進水平
，擁有世界上最先進的現代化冶金裝備，高效低成本冶煉技術、新一代控軋控冷技術

、一貫製生產管理技術等一批關鍵共性技術廣泛應用。

　　在節能減排上，我國正在實施世界上最嚴格的超低排放標準
，以幹熄焦、幹法除塵、燒結脫硫、能源管控中心為代表的節能減排技術得到廣泛應用，綜合能耗
、二氧化硫排放量
、煙粉塵排放量、耗新水量等單位環保消耗指標大幅下降。

　　在智慧製造上，信息化技術在生產製造、企業管理、物流配送
、產品銷售等方麵的應用不斷深化

，關鍵工藝流程數控化率、企業資源計劃(ERP)裝備率大幅提高，智能車間、數字礦山開始試點，並湧現出個性化、柔性化產品定製新模式
，為促進產業鏈協同與產業生態構建創造了良好條件。

　　在產業結構上，我國已基本建成全球產業鏈最完整的鋼鐵工業體係，產業布局日趨完善
，境內外鐵礦、廢鋼資源利用不斷推進，下遊產業延伸實現集群式發展並不斷深化。

　　盡管我國已經成為世界鋼鐵強國，但仍然存在關鍵核心技術製約、產能過剩矛盾加劇、資源與環境約束增強、產業安全缺乏保障、產chan業ye集ji中zhong度du偏pian低di等deng發fa展zhan中zhong的de問wen題ti。麵mian向xiang未wei來lai，我wo國guo鋼gang鐵tie工gong業ye必bi須xu立li足zu新xin發fa展zhan階jie段duan，貫guan徹che新xin發fa展zhan理li念nian
，構gou建jian新xin發fa展zhan格ge局ju，以yi深shen化hua供gong給gei側ce結jie構gou性xing改gai革ge為wei主zhu線xian，以yi推tui動dong企qi業ye高gao質zhi量liang發fa展zhan為wei主zhu題ti
，以yi改gai革ge創chuang新xin為wei根gen本ben動dong力li
，緊jin緊jin圍wei繞rao產chan業ye布bu局ju合he理li
、技術裝備先進、質量品牌突出、綠色低碳可持續
、智能化水平與全球競爭力進一步提升的發展目標
，加快實施產業基礎再造和產業鏈提升工程，以高質量發展引領世界鋼鐵業發展。

（作者係華菱集團黨委書記、董事長曹誌強）

 

　　張曉剛：標準引領邁上高端

　　9月25日
，在2021（第三屆）中國鋼鐵高質量發展標準化論壇上，國際標準化組織（ISO）原主席、星閃聯盟理事長張曉剛指出：“中國鋼鐵工業發展到今天，應該更加聚焦於如何讓標準發揮作用，來實現中國鋼鐵工業和中國鋼鐵企業的高質量發展。”

　　中國製造業究竟是不是“大而不強”？張曉剛舉了這樣一個例子。中國每年向英國出口的中低端螺栓（1級到7級）售價達到1900美元/噸，而每年從英國進口的高端螺栓（8級到10級）售價達到1萬美元/噸。“這是中國製造業‘大而不強’的典型案例。”張曉剛評價道。與之類似
，今日的中國鋼鐵也麵臨同樣的問題。

　　標準引領 在鋼鐵工業轉型發展中至關重要

　　“中國鋼鐵工業已經到了高質量發展的關鍵時期，所以必須把標準提出來。”張曉剛介紹了標準與質量的關係，“標準是質量的技術基礎，要想抓質量，必須抓標準。”

　　中國鋼鐵工業的發展走出了不同於任何發達國家鋼鐵工業的道路。“30年前
，當中國想要大批量生產汽車、manzurenminshenghuoxuqiudeshihou，guoneimeiyouyijiagangchangnengshengchangaodangqichemianban，meiyouyijiagangchangnengshengchanqicheziwuxianluntaiyongdeganglianxian。yushi，zhongguogangtiegongyecaiqulecongyinjindaozaichuangxindegensuishikejichuangxinfangshi。”張曉剛回憶並接著說道，“最終，我們成功了！中國鋼鐵工業用30年～40年的時間走過了西方發達國家鋼鐵工業100年的路。今天
，在中國生產的奔馳、寶馬
、奧迪這些品牌汽車上，全部用的是中國鋼鐵企業生產的汽車麵板和鋼簾線，這是值得中國鋼鐵工業引以為傲的巨大進步。”

　　張曉剛認為，要想有高質量

，必須先有高標準。中國製造要想實現高質量發展，必須解決3個問題：一是要解決中國經濟增長模式從過度追求速度
、數量的增長方式轉向追求質量的問題，二是要解決中國製造業“大而不強”和技術含量中低端的問題
，三是要解決國家治理能力和治理體係現代化的問題。

　　標準引領在中國鋼鐵工業的轉型發展中至關重要。已經做了25年世界老大的中國鋼鐵工業
，必須從自身發展的實際出發，去尋找在標準引領下實現高質量發展的路徑。

　　做強鋼鐵 重點要解決質量技術基礎薄弱問題

　　張曉剛表示：“1995年，中國生產一盤10公斤重的鋼簾線中，就有3個~5個斷點。而隨著中國鋼鐵工業技術的快速進步，到2020年，中國鋼鐵工業已經能做到每100盤（1噸）中隻有6個~10個斷點。即便如此，同期的國際先進水平已經能做到每100盤中隻有2個~3個斷點
，差距仍然存在。”

　　“實際上
，在實驗室也有達到隻有3個~4個斷點的時候，但關鍵在於這樣的水平無法重複達到，下次再做的時候就做不出來了。”他坦言。由於可重複性差、合格率低，考慮到成本及安全
，這類產品依然主要依靠進口。

　　在張曉剛看來
，中國製造業“大而不強”dezhuyaoyuanyinzaiyuchanyejishujichuboruohechanyezhiliangjishujichuboruo。duizhongguogangtiegongyelaishuo，guanjianzaiyuhouzhe，zheshitongzhihuadezhongguogangtiegongyedangqianmianlindexintiaozhan。erchanyejishujichuboruodewenti，jingguoshushiniandefazhan
，zhongguogangtieqiyeyushijieyiliugangtieqiyezaizhuangbei、技術、管理等方麵已經基本同質化。

　　中國鋼鐵產業為何會質量技術基礎薄弱？張曉剛介紹，從實驗室的小試、中試到生產現場的驗證流程

，實際上就是一個標準互認的過程，而標準互認的基礎是數據互認。“中國鋼鐵工業的問題就出在了數據互認上。如果數據不可互認，那麼標準就一定不可互認
；如果標準不可互認，那麼我們實驗室的驗證能力就不能有效解決高端產品的質量問題。”他表示，“另外，實驗過程中的數據能否實時監控、及時上傳
，以及實驗室數據能否不被篡改
，這些都是實現數據互認的重要前提。”

　　“數據互認是檢驗檢測
、認證認可行業的‘共產主義’。”張曉剛用這樣一句“行話”
，表達了數據互認在檢驗檢測、認證認可領域中的重要地位。

　　數字技術 是解決基礎薄弱問題的重要手段

　　如何解決中國鋼鐵產業技術基礎薄弱和質量技術基礎薄弱的問題？張曉剛提供了兩種方案。

　　diyizhongzhizaiyikaoxingyetoubuqiyedeyuanshichuangxin
，shenzhishidianfushichuangxin
，jiejuezhongguogangtiechanyejishujichuboruodewenti。zhangxiaogangtichu，jiejuezhegewenti，zhinengshixingyelongtouqiyelaizuo。zhongguogangtiegongyeyijingzhanjushijiedebanbijiangshan
，xingyelongtouqiyebixudanfuqizheyishiming，yinweizhefeichangnan。

　　第二種方案旨在解決中國鋼鐵產業質量技術基礎薄弱的問題，即科學實驗的驗證能力問題。

　　一方麵，通過“標準+檢驗檢測”再結合數字技術的方式
，實現產品質量均等化，從而實現數據互認。

　　“為什麼要結合數字技術？因為數字技術在未來10年會顛覆中國任何一個產業
，這也是為什麼全世界今天如此高度重視數字產業標準的原因。”張曉剛直言，“未來，用什麼來維護數字經濟的規則
？用標準。”

　　實現數據互認、標準互認和認可互認
，是解決中國鋼鐵產業質量技術基礎薄弱問題的關鍵。張曉剛指出
，數據不互認、實驗室數據準確性問題
、實驗室的數據和實驗過程能否實時上傳和監控的問題
、shiyanshideshujuhuifoubeicuangaidewenti，dounengtongguoshuzijishulaijiejue。suoyi，shuzijishushijiejuezhongguogangtiechanyezhiliangjishujichuboruodeyigezhongyaoshouduan，yeshiweilai10年中國鋼鐵工業會發生顛覆式變化的重要原因。

　　另一方麵，通過“標準+檢驗檢測+認證認可”
，實現產品質量保證體係化。張曉剛表示：“這是國際上曾經走過的路
，國際標準化發展的趨勢也是發達國家在鋼鐵產品生產過程中提升質量保證能力的一個重要手段。”

　　“中國製造業GDP超(chao)過(guo)美(mei)國(guo)，不(bu)應(ying)成(cheng)為(wei)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)追(zhui)求(qiu)
，因(yin)為(wei)這(zhe)是(shi)曆(li)史(shi)的(de)必(bi)然(ran)。中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)真(zhen)正(zheng)應(ying)該(gai)追(zhui)求(qiu)的(de)，是(shi)在(zai)中(zhong)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)轉(zhuan)型(xing)結(jie)束(shu)的(de)時(shi)候(hou)，能(neng)出(chu)現(xian)幾(ji)個(ge)、十幾個
、甚至幾十個站在全球產業鏈頂端的世界一流鋼鐵企業。”張曉剛強調，“那時，中國鋼鐵企業在差異化競爭力上將有較大提升。”