我國是世界第一產鋼大國，但受能源資源稟賦影響，我國鋼鐵生產能源結構高碳化，以依賴煤基化石能源的高爐—轉爐長流程為主。鋼鐵行業是實現碳達峰、碳中和目標的重點領域和責任主體
，亟待應用低碳、零碳技術助力鋼鐵綠色化轉型升級。

　　高爐煉鐵是鋼鐵生產過程最大的碳排放源，碳排放量占鋼鐵全流程70%以上

，因此鋼鐵產業碳中和重點在於煉鐵工序。現階段，我國仍以高爐煉鐵為主，新一代低碳高爐、數字化智能化煉鐵、低碳煉鐵爐料等新技術是推動煉鐵工序向低碳高質量發展轉型的重要途徑；未來，主要依托氫冶金、碳捕集利用和綠色鐵源廢鋼高效循環實現碳快速減排。同時
，低碳煉鐵將基於工業互聯網的全流程數字化
、規模化綠氫製備
、產品高質化和工藝綠色化等技術貫穿全程
，實現鋼鐵碳中和這一偉大目標。

王國棟院士（左二）和儲滿生教授（左四）團隊在撫順新鋼鐵有限公司指導現場生產

　　jiyuduiguojiashenchendeshimingganhexingyeqiangliedezerenxin
，gangtiegongxingjishuxietongzhongxinzhurenwangguodongyuanshiyizhanlvekexuejiadedandang，duiditangangtiejishuyanfajinxinglejingzhunqianzhanheshendubuju。ditanliantietuanduizaiwangyuanshidedailinghezhidaoxia，jiangnulidefangxiangjujiaozaiqingyejin、低碳高爐、數字化煉鐵等低碳關鍵共性技術上，幾十年如一日
，深耕在前沿基礎研究與關鍵技術開發工作中。

　　與時間賽跑，為國家分憂，國家的戰略急需就是科研工作者的努力方向。麵向鋼鐵行業“雙碳”戰略需求，針對行業關鍵共性技術“卡脖子”難題，儲滿生教授帶領團隊踐行初心使命
、展現擔當作為

，經過二十餘年的科研攻關，終於在低碳煉鐵新技術方麵取得了突破性進展。

　　由“高爐煉鐵”向“綠色煉鐵”迭代升級，從傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”hualizhuanshen。zaijiansherenyuziranhexiegongshengdexiandaihuazhanxinshijianzhong，yichumanshengjiaoshouweixueshudaitourendegangtiegongxingjishuxietongchuangxinzhongxinditanliantietuandui
，balvseditanzuoweituanduizuizhongyaodejiazhichuangzaoyuanquan


，yijianxing“雙碳”戰略為牽引，充分發揮“綠色製造”和“製造綠色”雙重效能，打造更加豐富多元的低碳煉鐵應用場景，推動煉鐵行業釋放更具引領性
、更強競爭力的“綠動能”，引領帶動鋼鐵行業邁入“以氫代煤”綠色冶煉的時代。

　　團隊全麵貫徹黨的教育方針
，把立德樹人作為團隊根本任務
，始終堅守為黨育人

、為國育才的初心使命
，為行業培養和輸送了大批轉型發展亟需的高素質、複合型人才。

　　團tuan隊dui麵mian向xiang國guo家jia戰zhan略lve和he行xing業ye發fa展zhan重zhong大da需xu求qiu
，開kai展zhan綠lv色se低di碳tan冶ye金jin前qian沿yan基ji礎chu研yan究jiu與yu關guan鍵jian技ji術shu開kai發fa工gong作zuo，取qu得de了le一yi批pi具ju有you國guo際ji影ying響xiang力li的de原yuan創chuang性xing科ke研yan成cheng果guo，為wei鋼gang鐵tie行xing業ye轉zhuan型xing升sheng級ji、高質量發展提供了堅實的技術和人才支撐。

　　育(yu)才(cai)造(zao)士(shi)
，為(wei)國(guo)之(zhi)本(ben)。團(tuan)隊(dui)堅(jian)持(chi)始(shi)終(zhong)把(ba)人(ren)才(cai)培(pei)養(yang)放(fang)在(zai)首(shou)要(yao)位(wei)置(zhi)
，把(ba)立(li)德(de)樹(shu)人(ren)工(gong)作(zuo)滲(shen)透(tou)到(dao)教(jiao)育(yu)教(jiao)學(xue)和(he)科(ke)學(xue)研(yan)究(jiu)的(de)每(mei)一(yi)個(ge)環(huan)節(jie)，努(nu)力(li)培(pei)養(yang)具(ju)有(you)正(zheng)確(que)價(jia)值(zhi)觀(guan)和(he)遠(yuan)大(da)理(li)想(xiang)、理論基礎厚實
、工程實踐能力強的冶金工程專業複合型人才。

　　“研究生的培養要切實以自己的智慧、見解


、格ge局ju和he遠yuan見jian
，真zhen正zheng站zhan在zai學xue生sheng成cheng長chang和he學xue科ke發fa展zhan的de角jiao度du，對dui學xue生sheng做zuo出chu指zhi導dao。一yi個ge好hao的de研yan究jiu生sheng導dao師shi
，一yi定ding是shi著zhe眼yan於yu學xue生sheng的de發fa展zhan和he未wei來lai


，著zhe眼yan於yu真zhen正zheng培pei養yang能neng夠gou對dui國guo家jia有you貢gong獻xian和he實shi現xian個ge人ren價jia值zhi的de人ren才cai；著眼於培養對科學發展有貢獻的人才。隻有這樣，導師才是真正負責的導師，學生也才能真正從讀研的經曆中終身受益。”儲滿生教授說。

　　近年來，在團隊帶頭人儲滿生教授的帶領下，團隊成員堅持以“四有”好老師、“四個引路人”、“四個相統一”等新時代好老師標準嚴格要求自己，向著塑造學生品格、品行、品位的“大先生”的目標不斷進發。團隊成員承擔了冶金學、低碳冶金、冶金前沿等多門專業課程的教學工作，並不斷對課程內容和教學方法進行改革和創新，教學效果好，深受師生好評。

儲滿生在實驗室指導研究生

　　團隊導師堅持言傳與身教相統一，堅持研究課題與行業重大技術需求相結合，讓博士、碩士生在重大項目中鍛煉成長。目前
，團隊已培養博士研究生27名、碩士研究生50餘名
，多篇研究生論文獲得東北大學優秀畢業論文
，多名畢業生獲遼寧省優秀畢業生、沈陽市優秀研究生、東北大學十佳研究生、東北大學優秀畢業生幹部、東北大學勵誌先進個人
、東北大學優秀研究生幹部等榮譽稱號。

　　團隊潛心鑽研多年，躬耕在低碳煉鐵領域
，取得了豐碩的成果。團隊負責人儲滿生教授入選國家級科技創新領軍人才
、遼寧省“興遼英才計劃”科技創新領軍人才、遼寧省“百千萬人才工程”百人層次

、教育部“新世紀優秀人才支持計劃”、中國金屬學會冶金先進青年科技工作者、遼寧省“五一勞動獎章”等榮譽稱號
，團隊獲批成立“遼寧省勞模創新工作室”。另外
，儲滿生教授還擔任全國高校首家低碳鋼鐵前沿技術研究院院長
、低碳鋼鐵前沿技術教育部工程研究中心主任、遼寧省低碳鋼鐵前沿技術工程研究中心主任，中國金屬學會冶金反應工程學會副秘書長
、中國鋼鐵工業協會低碳工作組組長
、中國金屬學會冶金固廢資源利用分會委員、全國鋼標委氫冶金標準聯合工作組委員等兼職，積極活躍在國內低碳鋼鐵學術界。“這些榮譽的獲得，代表著業內對團隊過去工作的認可，也是未來的動力和方向，領頭人的任務將更重”。

　　經jing過guo多duo年nian積ji累lei，團tuan隊dui建jian立li了le高gao效xiao的de人ren才cai培pei養yang機ji製zhi
，注zhu重zhong因yin材cai施shi教jiao，用yong心xin指zhi導dao，在zai崗gang位wei中zhong鍛duan煉lian人ren才cai，讓rang年nian輕qing人ren勇yong挑tiao重zhong擔dan
，激ji勵li人ren才cai快kuai速su成cheng長chang，讓rang青qing年nian教jiao師shi在zai工gong作zuo中zhong得de到dao學xue習xi與yu鍛duan煉lian，盡jin快kuai提ti高gao業ye務wu水shui平ping。團tuan隊dui現xian有you專zhuan任ren教jiao師shi5名，全職博士後1名，所有成員凝心聚力、追求卓越、勇攀新高。

　　團隊的年輕力量成長穩健。青年教師唐玨
、柳政根、李峰和田宏宇在低碳煉鐵相關項目中發揮特長和優勢
，在儲滿生教授的指導下
，在低碳智能化領域深入攻關，已經在煉鐵新爐料
、低碳高爐
、氫基豎爐短流程、智能化煉鐵等方麵取得了創新突破。

　　“儲滿生教授立高見遠、學識淵博
，總能高瞻遠矚
、一針見血地指出科研問題的關鍵
，使青年教師們的思維更加清晰，邏輯更加嚴謹。同時，儲滿生教授專心
、專注、專業做科研的態度、言(yan)傳(chuan)身(shen)教(jiao)的(de)職(zhi)業(ye)操(cao)守(shou)，也(ye)不(bu)斷(duan)感(gan)染(ran)和(he)鞭(bian)策(ce)著(zhe)青(qing)年(nian)教(jiao)師(shi)在(zai)科(ke)研(yan)的(de)道(dao)路(lu)上(shang)不(bu)斷(duan)前(qian)行(xing)，像(xiang)一(yi)盞(zhan)啟(qi)明(ming)燈(deng)給(gei)我(wo)們(men)指(zhi)明(ming)方(fang)向(xiang)，讓(rang)我(wo)們(men)不(bu)畏(wei)黎(li)明(ming)前(qian)的(de)黑(hei)暗(an)。”談及低碳煉鐵技術攻關過程，團隊青年教師表示。

　　創新驅動，實幹爭先
，以關鍵技術領跑鋼鐵綠色低碳新賽道

　　鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)是(shi)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)的(de)重(zhong)要(yao)基(ji)礎(chu)產(chan)業(ye)，是(shi)衡(heng)量(liang)一(yi)個(ge)國(guo)家(jia)經(jing)濟(ji)社(she)會(hui)發(fa)展(zhan)水(shui)平(ping)和(he)綜(zong)合(he)實(shi)力(li)的(de)重(zhong)要(yao)標(biao)誌(zhi)。目(mu)前(qian)
，我(wo)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)冶(ye)煉(lian)主(zhu)要(yao)依(yi)賴(lai)煤(mei)基(ji)化(hua)石(shi)能(neng)源(yuan)
，產(chan)生(sheng)了(le)大(da)量(liang)CO2，其排放量占我國碳排放總量的15.7%左右
，是我國碳中和重點領域。

　　其中，煉鐵係統能耗、CO2排放分別占整個鋼鐵生產流程的83.3%
、73.1%以上，已成為鋼鐵工業碳中和的關鍵。研發和應用低碳煉鐵工藝與裝備技術是煉鐵產業發展的迫切要求。

東北大學低碳鋼鐵前沿技術研究院成立

　　以高爐—轉爐長流程為主的鋼鐵生產工藝，約占我國的90%。高爐煉鐵嚴重依賴煤和焦炭，碳排放量高，常規煉鐵技術降碳潛力已接近極限

，但其化學能利用率僅60%左右
，亟待研發新一代低碳高爐。

　　高爐煉鐵生產過程複雜，全流程“黑箱”，存在嚴重的不確定性
；工序之間數據協調性差
，數據利用水平低

；操作製度依賴專家經驗，優化手段不夠全麵。因此，亟需構建多重驅動的煉鐵信息物理係統，實現智能化轉型升級，賦能智能化降碳。

　　高爐—轉爐長流程碳排放高，產品純淨度無法滿足高端裝備製造需求
，而發展氫冶金短流程是優化鋼鐵工藝流程、能源結構和產品結構的有效途徑。目前瑞典、德國
、日ri本ben等deng已yi係xi統tong製zhi定ding氫qing冶ye金jin規gui劃hua
，並bing開kai展zhan工gong業ye化hua試shi驗yan，但dan目mu前qian氫qing冶ye金jin的de理li論lun和he技ji術shu體ti係xi尚shang待dai完wan善shan，具ju有you我wo國guo自zi主zhu知zhi識shi產chan權quan的de核he心xin裝zhuang備bei尚shang未wei進jin行xing中zhong試shi
，基ji於yu氫qing冶ye金jin的de釩fan鈦tai礦kuang等deng戰zhan略lve資zi源yuan高gao效xiao利li用yong技ji術shu尚shang未wei明ming晰xi和he得de到dao中zhong試shi。

　　針對煉鐵低碳智能化轉型升級的國家重大需求，儲滿生教授團隊在煉鐵領域深入研究和工程化應用的多年積累，為勇挑時代重擔
、破解行業難題打下了良好的基礎。

　　在回首此間心路曆程時，儲滿生不禁感慨頗多：“zaiditanliantiedemanchangkeyandaolushang

，conggangkaishidexinxinshizu
，chouchumanzhi，daoyujiankunnanshidegengyunqiuzhi
，yucuoyuyong，zaidaojiejuewentishidezhongshixinxin，huorankailang，buzhijinglileduoshaogeririyeye。”

　　“總(zong)覺(jiao)得(de)科(ke)研(yan)問(wen)題(ti)一(yi)直(zhi)在(zai)前(qian)麵(mian)牽(qian)著(zhe)我(wo)們(men)，讓(rang)我(wo)們(men)不(bu)得(de)不(bu)去(qu)麵(mian)對(dui)且(qie)最(zui)終(zhong)戰(zhan)勝(sheng)它(ta)，也(ye)正(zheng)是(shi)這(zhe)種(zhong)勇(yong)於(yu)麵(mian)對(dui)的(de)精(jing)神(shen)和(he)不(bu)斷(duan)求(qiu)知(zhi)的(de)思(si)想(xiang)碰(peng)撞(zhuang)，幫(bang)助(zhu)我(wo)們(men)團(tuan)隊(dui)實(shi)現(xian)了(le)低(di)碳(tan)煉(lian)鐵(tie)領(ling)域(yu)一(yi)個(ge)又(you)一(yi)個(ge)科(ke)研(yan)成(cheng)果(guo)的(de)重(zhong)大(da)突(tu)破(po)。”團隊老師唐玨回憶道。

　　瞄準我國鋼鐵低碳發展前沿，團隊聚焦氫冶金、低碳高爐、shuzihualiantiedengditanguanjiangongxingjishu，jingguoduoniandeqianxingongguan
，xingchenglewanzhengdeditanzhinenghualiantiegongyililunyujishutixi，yanjiuchengguozaiqiyededaoguangfanyingyong。

　　——在新一代低碳高爐前沿技術上取得突破。為滿足鋼鐵工業綠色低碳可持續發展的要求

，未來高爐煉鐵工藝必將在高效低耗
、節能減排、清潔環保等方麵取得顯著突破。

　　團隊優化高爐煉鐵工藝，提高高爐煉鐵生命力和競爭力。研發了熔劑性球團和複合鐵焦等低碳高爐爐料，將富氫介質噴吹（焦爐煤氣、天然氣、氫氣等）、爐頂煤氣循環
、高富氧冶煉等操作高效匹配和耦合集成，形成了富氫噴吹、全氧冶煉、頂煤氣循環等新一代低碳高爐技術與理論，獲得煉鐵降碳30%以上的技術途徑。

　　成果廣泛應用於國內鋼鐵企業，為撫順新鋼鐵有限公司、中國寶武鋼鐵集團有限公司、上海梅山鋼鐵股份有限公司
、攀鋼集團有限公司、山東鋼鐵集團有限公司、河鋼集團有限公司等提供了明晰的高爐煉鐵降碳工藝途徑。新一代低碳高爐煉鐵技術可實現化學能利用率提升至93.6%，噸鐵二氧化碳減排32.5%，gaijishuyanfayuyingyongyouzhuyutansuoxianjieduangaoluzhuliuchengdejizhinengxiao
，congercujinguoneigangtieqiyeshixiantanzhongheguochengzhongwenbuqianjin。tongshi
，yuheilongjiangjianlonggangtieyouxiangongsi、承德建龍特殊鋼有限公司、承德鋼鐵集團有限公司
、四川德勝集團釩鈦有限公司、攀鋼集團有限公司等鋼企合作，研發釩鈦磁鐵礦高爐高效低碳冶煉技術
，推廣應用效果顯著。

　　——自主研發數字化煉鐵技術。針對高爐冶煉過程複雜，高爐數據難表征
、狀態難描述、操作難調控等傳統難題，將大數據、人工智能與冶煉機理、經驗知識相結合
，建立高效率
、低成本、高保真的高爐冶煉先進數字孿生模型
，形成爐況智能預測評價與操作自主優化決策的良好互動

，研發機理、數據、知識多維驅動的國內首個鐵前-高爐信息物理係統
，實現多維信息融合的鐵區一體化智能化煉鐵，建立以高爐為中心的鐵區一體化智能化閉環賦能體係。

　　該成果廣泛應用於撫順新鋼鐵有限公司
、中國寶武鋼鐵集團有限公司、太原鋼鐵集團有限公司、河鋼集團有限公司
、昆明鋼鐵控股有限公司、本鋼集團有限公司等鋼鐵企業，關鍵指標在線預測命中率高於90%

，爐溫穩定率提升30%
，高爐賦能降碳3%~6%。應用期間，撫順新鋼鐵有限公司高爐年創效益8000餘萬元，並牽頭申報獲批國家重大低碳專項；太原鋼鐵集團有限公司高爐年創效益1400餘萬元，唐山鋼鐵集團有限責任公司年創效益1200餘萬元。

　　團(tuan)隊(dui)與(yu)撫(fu)順(shun)新(xin)鋼(gang)鐵(tie)有(you)限(xian)公(gong)司(si)合(he)作(zuo)開(kai)發(fa)的(de)數(shu)據(ju)與(yu)機(ji)理(li)雙(shuang)驅(qu)動(dong)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)煉(lian)鐵(tie)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)
，通(tong)過(guo)中(zhong)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)協(xie)會(hui)成(cheng)果(guo)評(ping)價(jia)，高(gao)爐(lu)關(guan)鍵(jian)變(bian)量(liang)智(zhi)能(neng)預(yu)測(ce)與(yu)多(duo)目(mu)標(biao)優(you)化(hua)國(guo)際(ji)領(ling)先(xian)；《燒結—高爐一體化低碳智能化關鍵技術研發及應用》獲遼寧省科技成果轉化一等獎。

　　該技術充分依托遼寧雄厚的鋼鐵工業基礎，將豐富的鋼鐵冶煉場景資源轉化為振興優勢，為遼寧省“圍繞產業鏈部署創新鏈、圍繞創新鏈布局產業鏈”乃至全國推進“數據支撐極致能效
、算法驅動智慧運營”樹立典範
，推動數字經濟和實體經濟深度融合，加快促進我國鋼鐵行業的“數字蝶變”。

　　——在氫冶金前沿技術上取得重大突破。針對高爐—轉爐長流程碳排放高、產品純淨度無法滿足高端裝備製造需求的現狀
，立足發展氫冶金短流程，優化鋼鐵工藝流程、能源結構和產品結構。

　　氫qing冶ye金jin短duan流liu程cheng具ju有you低di碳tan乃nai至zhi零ling碳tan的de天tian然ran屬shu性xing
，被bei視shi為wei最zui具ju發fa展zhan潛qian力li的de清qing潔jie能neng源yuan，是shi鋼gang鐵tie生sheng產chan實shi現xian無wu化hua石shi能neng源yuan冶ye煉lian的de重zhong要yao路lu徑jing，也ye是shi鋼gang鐵tie工gong業ye實shi現xian綠lv色se低di碳tan轉zhuan型xing升sheng級ji的de有you效xiao途tu徑jing
，代dai表biao著zhe鋼gang鐵tie冶ye金jin未wei來lai發fa展zhan的de新xin方fang向xiang、製高點和發展方向。國家發展改革委、國家能源局聯合印發的《氫能產業發展中長期規劃（2021-2035年）》提出
，要開展以氫作為還原劑的氫冶金技術研發應用，擴大工業領域氫能替代化石能源應用規模。

　　qingjishuluzhijiehaiyuan
，shimuqianguoneiwaizhongdianyanfaheyingyongdezhuliuqingyejinxingongyi。erwoguoqingqishuluzhijiehaiyuanjishuyanfaheyingyong
，zongtishanghaichuyuqibujieduan
，yuguowaixianjinchangangguochajuxianzhu，qieyouyuguowaijishuzhishichanquanbaohu
，zaiqingyejinyingyongfangmianyanzhongshouzhiyuren。

　　團隊矗立創新風口，勇做“弄潮兒”
，推動能源結構變革，突破氫氣安全高效加熱
、氫基豎爐直接還原技術與裝備等關鍵難題，力爭加快關鍵共性技術研發、工程轉化和推廣應用，為未來實現氫冶金核心技術、關鍵裝備、標準體係、研發平台和人才隊伍的全麵超越提供良好基礎。

　　團隊係統研究了氫基豎爐—電爐短流程新工藝技術和重大裝備
，設計了自主知識產權的國內首台套氫氣豎爐係統，並籌措資金3000多萬元，正在遼寧省沈撫改革創新示範區東大工業技術研究院合作建設全國首個基於氫冶金、綠色電爐和高端鋼製品鑄鍛軋的萬噸級新一代零碳鋼鐵冶金短流程中試基地，推動遼寧省占據氫冶金前沿理論研究與工程轉化的製高點！

　　在突破氫基豎爐短流程技術和裝備的基礎上
，團隊還進一步研發釩鈦礦氫基直接還原-電爐熔分新工藝技術
，實現鐵、釩、鉻、鈦tai等deng有you價jia組zu元yuan的de高gao效xiao回hui收shou，形xing成cheng特te色se冶ye金jin資zi源yuan低di碳tan綠lv色se利li用yong共gong性xing技ji術shu。團tuan隊dui在zai氫qing冶ye金jin領ling域yu成cheng果guo位wei居ju全quan球qiu研yan究jiu機ji構gou排pai名ming前qian列lie

，相xiang繼ji承cheng擔dan河he鋼gang集ji團tuan有you限xian公gong司si
、中國寶武鋼鐵集團有限公司、攀鋼集團有限公司等國內鋼企的大部分氫冶金項目，並與必和必拓公司、巴西淡水河穀公司等國際巨頭礦業公司合作。

　　麵向世界科技前沿和國家重大需求，打造一流創新基地

　　jishuchuangxinshituidonggangtiexingyeditanfazhandeguanjiansuozai，erguanjianjishudetupoheyingyong

，libukaikejichuangxinpingtaidezhicheng。tuanduishenkeyishidaokeyanpingtaizaikejichuangxinzhongdeyinlingzuoyong，bingqiantouzujianleditangangtieqianyanjishujiaoyubugongchengyanjiuzhongxin。zhongxinweiraogangtiechanyetanzhonghezhongdaxuqiu，jiangxinnengyuankexueyugongcheng
、鋼鐵冶金、熱能工程、化學工程、控製科學與工程等學科交叉融合
、協同創新，集合東北大學各學科的優勢學術力量和團隊，在氫能製備與氫冶金、高性能鋼鐵材料綠色冶金、全流程數字冶金與加工、碳捕集利用等領域實現突破。

東北大學儲滿生教授作《基於大數據和AI 的智能化高爐煉鐵技術》學術報告

　　依托東北大學礦冶學科群的雄厚基礎，與撫順新鋼鐵有限公司等鋼鐵企業合作，共建高爐—轉爐長流程以及氫基豎爐短流程的碳中和中試基地，開展低碳鋼鐵前沿技術及工程化創新鏈研究，建成“基礎研究→小試突破→中試驗證→工業應用”一體化的“國內領先、國際一流”的碳中和共性技術研發平台和成果轉化基地，成為東北大學服務鋼鐵行業高質量發展和東北地區振興發展、推進學科建設、加快科技成果轉化、培養聚集創新人才及開展國際合作交流的重要基地。

　　針對我國氫氣豎爐氫冶金技術體係中亟待突破的核心技術、guanjianzhuangbeihegongchengshifandengzhongdaxuqiu
，tuanduitongguozhengchanxueyanyongjinshenduronghehexietongchuangxin，yanfaqingqishuluduanliuchengqianyanjishuyuzhongdazhuangbei，tupoyixiliejuyouzizhuzhishichanquandeguanjianjishujizhuangbei，tuidonggoujianwanzhengdeqingyejinhelingtangangtiejishutixi，wanchengchanyehuajianshe，yudongbeidaxuetegangtuanduihezuojianchenglewoguoshougeqingyejinduanliuchengguanjiangongxingjishuyuzhuangbeiyanfa、成果轉化和工程應用的創新平台，彌補了國內工程示範空白

，實現了核心技術、關鍵裝備、標準體係、研發平台和人才隊伍的全麵超越，為我國低碳乃至零碳鋼鐵冶煉提供全新途徑，推動鋼鐵行業低碳/零碳化和高質量創新發展。

　　人間萬事出艱辛。在回憶起創新平台及基地建設時，儲滿生感慨頗深：“平台建設是個大工程，特別是對於萬噸級氫氣豎爐示範線的建設
，更是諸多波折
，投入如此大的人力、物力和財力，團隊老師其實猶豫了很久。對於建設可行性方案我們常常討論到深夜，不斷去修改、驗證和完善，讓構想逐漸落地、變(bian)成(cheng)現(xian)實(shi)。這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)雖(sui)然(ran)艱(jian)辛(xin)，但(dan)是(shi)我(wo)們(men)能(neng)深(shen)切(qie)感(gan)受(shou)到(dao)團(tuan)隊(dui)在(zai)不(bu)斷(duan)收(shou)獲(huo)和(he)成(cheng)長(chang)

，同(tong)時(shi)也(ye)堅(jian)信(xin)我(wo)們(men)能(neng)在(zai)低(di)碳(tan)煉(lian)鐵(tie)領(ling)域(yu)走(zou)出(chu)自(zi)己(ji)的(de)特(te)色(se)之(zhi)路(lu)。”

　　先行一步，領跑變革。作為鋼鐵行業綠色轉型的探路者，儲滿生教授帶領團隊堅定與國家“雙碳”戰略同向同行，深耕氫能、大數據與鋼鐵行業的融合創新、xietongfazhan，chaoqiangenzongshijieqingyejinheshuzihuagangtiejishudeyanfadongtai，yizhengzaijianshedegangtiechangliuchengtanzhonghezhongshijidiheqingyejinduanliuchengzhongshijidiweiqidian
，baqingnengliyong、zhinenghuayugangtieditanfazhanxietongzuoweizhongdianfazhanfangxiang
，jijitupoqingyejinhezhinenghuayejinjishupingjing，jiakuaituijinditanyejinjishudegemingxingchuangxinyutupo，weigangtiexingyelvseditanshuzihuafazhantigonggengduogenghaodezhihuihefangan。

　　回首過往的科研曆程
，儲滿生感慨道：“從cong碳tan能neng源yuan到dao氫qing能neng源yuan，從cong經jing驗yan操cao作zuo到dao智zhi能neng冶ye煉lian，煉lian鐵tie猶you如ru一yi次ci新xin生sheng。目mu前qian團tuan隊dui在zai低di碳tan煉lian鐵tie前qian沿yan技ji術shu方fang麵mian取qu得de一yi定ding進jin展zhan，但dan未wei來lai仍reng要yao跳tiao出chu舒shu適shi區qu，繼ji續xu以yi鋼gang鐵tie行xing業ye綠lv色se低di碳tan發fa展zhan為wei出chu發fa點dian
，深shen耕geng在zai低di碳tan高gao爐lu

、數字化煉鐵、氫冶金等低碳鋼鐵前沿領域，走綠色發展之路
，築生態文明之基，不斷學習、創新和錘煉技術，開展更高水平、更廣範圍、更深層次的研究，與各方攜手同心
，將碳中和這條造福世界的幸福之路鋪得更寬更遠
，用顛覆性技術引領煉鐵行業的發展！”

　　隨著科技的飛速發展，新技術將不斷湧現
，會帶來許多機遇和挑戰，需要具備深厚的技術功底和超前的技術洞見。在深耕低碳
、厚植未來的世界舞台，東北大學2011鋼鐵共性技術協同創新低碳煉鐵團隊將在王國棟院士領導下，繼續秉持“人、鋼鐵、環境和諧共生”的理念
，示範推動鋼鐵行業綠色低碳可持續發展。