2023年1月21日，北京聯合榮大總包的唐山中厚板材有限公司13號長壽命連鑄機中間包在2號機下線，澆鑄時間為156小時25分鍾
，創曆史最高紀錄，這也是目前世界板坯連鑄機中間包壽命的最高紀錄：澆注鋼種45號、50號高碳鋼，連續澆鑄240 爐鋼，過鋼量27664噸
，鑄坯總長7009m，鑄坯斷麵1800mm×280mm。回顧2021年11月26日，北京聯合榮大與同一用戶維護的13號中間包在1號連 鑄機下線，澆鑄時間111小時28分鍾，鋼種為Q355B-2，共連澆179爐鋼，過鋼量為22858噸，鑄坯總長度為5560米，拉速為 0.70m/min~0.95m/min
，鑄坯斷麵為 250mm×2100mm，創當時的世界紀錄。再回顧2022年1月12日
，北京聯合榮大與同一用戶維護的22號連鑄長壽中間包在1號連鑄機下線，澆鑄時長為131小時34分鍾

，鋼種為N355B/Q235B-2
，共連澆226爐鋼
，過鋼量為28159噸，鑄坯總長度為 6790米，拉速為0.80m/min~0.90m/min
，鑄坯斷麵為250mm×2100mm，同樣破了當時的世界紀錄。

　　這既是供需雙方密切配合、協同創新，3年登上的3個新台階，也是讓國內冶金科技工作者揚眉吐氣的3個新台階
，更是讓國外同行關注的3個新台階。據聯合榮大長期在唐山現場工作的煉鋼事業部技術負責人徐毅傑介紹：該連鑄中間包這一輪澆鋼後期包殼溫度低於300℃，在此期間通過監測對比日常正常中間包渣線侵蝕情況，包殼溫度沒有發生明顯突變，包殼溫度整體可控。

　　由此
，該成果的研發可得出下列結論：

　　一是南北兩側護板

、擋渣牆
、塞棒、上水口能滿足150小時長壽命中間包使用要求。

　　二是衝chong擊ji區qu排pai渣zha口kou正zheng下xia方fang澆jiao鋼gang過guo程cheng中zhong需xu關guan注zhu排pai渣zha及ji打da渣zha情qing況kuang，避bi免mian渣zha殼ke過guo厚hou導dao致zhi的de塞sai棒bang液ye麵mian部bu位wei結jie殼ke及ji打da渣zha過guo程cheng中zhong對dui渣zha線xian部bu位wei護hu板ban的de衝chong擊ji損sun害hai

，必bi要yao時shi可ke在zai排pai渣zha口kou整zheng體ti護hu板ban後hou部bu加jia裝zhuang小xiao護hu板ban。

　　三是非衝擊區渣線幹式料需進行優化調整。

　　四是因長壽命澆鑄過程中鋼流對穩流器側壁持續衝擊，可對側壁材料進行適當加厚或加強處理
，單獨做一些長壽命試驗。

　　北bei京jing聯lian合he榮rong大da董dong事shi長chang章zhang榮rong會hui博bo士shi指zhi出chu
，隨sui著zhe現xian代dai鋼gang鐵tie企qi業ye逐zhu漸jian大da型xing化hua和he生sheng產chan的de高gao效xiao化hua，連lian續xu鑄zhu鋼gang技ji術shu的de重zhong要yao性xing日ri益yi顯xian現xian
，中zhong間jian包bao用yong耐nai火huo材cai料liao能neng否fou滿man足zu連lian澆jiao爐lu數shu的de要yao求qiu，對dui於yu鋼gang鐵tie企qi業ye的de正zheng常chang生sheng產chan秩zhi序xu和he企qi業ye總zong體ti經jing濟ji效xiao益yi影ying響xiang巨ju大da。目mu前qian，國guo內nei板ban坯pi連lian鑄zhu中zhong間jian包bao的de壽shou命ming較jiao低di，一yi般ban為wei20小時～30小時。

　　延長連鑄機中間包的壽命
，對降低連鑄用耐火材料消耗、減少中間包澆餘及熱換中間包重接鑄坯廢品

、提高鋼液品質等具有重要意義。

　　唐山中厚板材有限公司共有3台一機一流板坯連鑄機
，與之匹配的中間包容量為40t、鋼包容量為120t。中間包砌築工藝具體情況為：中(zhong)間(jian)包(bao)外(wai)鋼(gang)殼(ke)為(wei)焊(han)接(jie)鋼(gang)結(jie)構(gou)，帶(dai)有(you)加(jia)強(qiang)筋(jin)和(he)排(pai)氣(qi)孔(kong)，鋼(gang)殼(ke)內(nei)側(ce)焊(han)有(you)錨(mao)固(gu)鉤(gou)，以(yi)銜(xian)接(jie)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)做(zuo)的(de)絕(jue)熱(re)層(ceng)和(he)永(yong)久(jiu)層(ceng)
，永(yong)久(jiu)層(ceng)內(nei)部(bu)為(wei)工(gong)作(zuo)層(ceng)
，采(cai)用(yong)鎂(mei)質(zhi)幹(gan)式(shi)料(liao)振(zhen)動(dong)成(cheng)型(xing)；中間包內設有衝擊板

、穩流器、擋渣牆、擋壩等耐火澆注料預製件
，能夠使鋼液中非金屬夾雜物在中間包內上浮，穩定鋼水流場；中間包內設有上水口和塞棒等功能耐火材料以控製鋼液的合理流動
，穩定澆鋼
；每次連澆後

，中間包要翻包並重新進行修砌，更換上述工作層、預製件和功能耐火材料，以保障連鑄現場生產需要。

　　這組板坯連鑄中間包主要冶煉鋼種為常規鋼種和低碳低矽鋼兩大類，2020年6月份之前平均使用壽命在24小時左右，平均連澆爐數最高在35爐左右，連澆爐數一直處於較低水平。經過榮大與用戶雙方技術調研討論發現
，現場存在的主要問題是：渣線幹式料的耐侵蝕性不穩定、穩流器的側幫開澆時易局部開裂、擋渣牆不耐侵蝕、塞棒棒頭和水口碗部衝刷嚴重
、塞棒棒頭出現斷裂等幾種情況，從而導致中間包提前下線，並對鋼水純淨度造成了非常不利的影響。

　　綜上所述，延長連鑄中間包壽命是中國煉鋼界而且是世界煉鋼界的共性難題。

　　章榮會指出：中間包壽命的延長
，取決於中間包內材料和施工、烘(hong)烤(kao)工(gong)藝(yi)是(shi)否(fou)能(neng)滿(man)足(zu)長(chang)壽(shou)命(ming)的(de)要(yao)求(qiu)
，同(tong)時(shi)也(ye)是(shi)對(dui)煉(lian)鋼(gang)生(sheng)產(chan)貫(guan)徹(che)以(yi)連(lian)鑄(zhu)為(wei)中(zhong)心(xin)，設(she)備(bei)為(wei)保(bao)證(zheng)，品(pin)種(zhong)計(ji)劃(hua)為(wei)前(qian)提(ti)的(de)考(kao)驗(yan)。唐(tang)山(shan)中(zhong)厚(hou)板(ban)材(cai)有(you)限(xian)公(gong)司(si)異(yi)鋼(gang)種(zhong)連(lian)澆(jiao)技(ji)術(shu)的(de)成(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)，為(wei)中(zhong)間(jian)包(bao)長(chang)壽(shou)命(ming)技(ji)術(shu)的(de)開(kai)發(fa)創(chuang)造(zao)了(le)極(ji)為(wei)有(you)利(li)的(de)條(tiao)件(jian)
，相(xiang)應(ying)地(di)也(ye)提(ti)出(chu)了(le)更(geng)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)。

　　榮大公司是一家致力於耐火材料研究、生產
、施工的專業單位

，針對唐山中厚板材有限公司中間包長壽技術
，承擔了中間包用耐火材料的整體技術開發工作。

　　要實現中間包長壽
，幹式料、擋牆、穩流器
、塞棒、水shui口kou任ren何he一yi種zhong材cai料liao的de性xing能neng不bu能neng滿man足zu，都dou會hui造zao成cheng中zhong間jian包bao提ti前qian下xia線xian，必bi須xu同tong步bu提ti高gao使shi用yong性xing能neng，均jun衡heng蝕shi損sun。據ju章zhang榮rong會hui介jie紹shao
，在zai研yan發fa並bing獲huo取qu這zhe項xiang屢lv破po世shi界jie紀ji錄lu的de創chuang新xin成cheng果guo過guo程cheng中zhong，唐tang山shan中zhong厚hou板ban材cai有you限xian公gong司si進jin行xing了le以yi下xia密mi切qie配pei合he：

　　一是中厚板公司自主研發出無混坯連澆技術
，實現多鋼種連澆：換包前

，中間包進行排渣作業；異鋼種連續澆鑄後期，大包工對澆鑄液麵進行測量，液位滿足要求時，澆鋼工關閉塞棒，減少中間包鋼水量；下一包鋼水全流開澆，中間包液位達到要求時，塞棒二次開澆重新澆鑄。通過使用此技術
，混坯改判量每次減少40噸。

　　二是中厚板公司搭建了潔淨鋼生產平台，減少鋼水對耐材的侵蝕：通過優化轉爐自動煉鋼模型

、出鋼即精煉開始脫氧新工藝
、LF底吹氣量
、RH浸漬管提升氣量等工藝方法，搭建了潔淨鋼平台。終點氧含量由450ppm 降低到350ppm
，夾雜物控製水平得到大幅度提高。

　　三是渣線幹式料調整，提高工作層渣線料抗侵蝕性：以燒結鎂砂和電熔鎂砂為主原料，其最大臨界粒度選擇為5mm，加入量為90%～95%
，粉狀熱固酚醛樹脂加入量為3%～5%，碳化硼粉加入量為1%～5%。在顆粒級配設計上追求同等氣孔率下氣孔孔徑最小，達到抗渣性和抗滲性優良的效果。

　　四是完成了擋渣牆和穩流器改進
，塞棒和水口改進調整；將板坯中間包塞棒長度由原來的1740mm改進為1650mm。塞sai棒bang頭tou部bu由you半ban球qiu形xing改gai為wei錐zhui型xing
，以yi提ti高gao塞sai棒bang的de控kong流liu精jing度du。將jiang上shang水shui口kou由you平ping滑hua外wai形xing改gai進jin為wei帶dai凹ao槽cao外wai形xing
，有you效xiao解jie決jue了le水shui口kou座zuo磚zhuan間jian的de夾jia鋼gang問wen題ti。在zai塞sai棒bang渣zha線xian部bu位wei采cai用yong外wai層ceng增zeng加jia 20mm~30mm的ZrO2－C環，以增加抗侵蝕性能；塞棒棒頭采用鋯碳質
，在保證熱震穩定性的前提下
，提高抗衝刷的性能；調整中間包水口碗部材質，采用氧化釔穩定的氧化鋯質碗部（ZrO2≥94%）
，以增加抗衝刷性和抗侵蝕性 能
；對水口滑板麵材料方案進行優化
，提高耐磨性能，以滿足浸入式水口多次更換的要求。

　　五是推行連鑄中間包窄溫度控製，降低耐材侵蝕速率。

　　六是取消鈣處理，降低了鋼渣滲透性對耐材的侵蝕。

　　七是與東北大學合作
，對中間包流場進行優化。

　　八是應用大包下渣檢測技術，減少中間包下渣量。

　　板坯連鑄中間包壽命的持續延長
，不僅直接經濟效益顯著
，而且可取得可觀的社會經濟效益：不僅充分挖掘了連鑄機生產作業能力，增產作用顯著，有利於在鋼產量穩定的前提下淘汰落後產能，而且減少了連鑄拉下
、開澆操作和修砌中間包工作量
，降低了工人勞動強度。

　　長壽命板坯中間包技術開發及應用，充分挖掘了連鑄設備生產能力
，降低了過程消耗和工人勞動強度
，走出了一條節能減排
、高效生產、綠色發展的新路子，經濟效益和社會效益明顯
，具有積極的推廣應用價值。（夏傑生）

圖為2023年1月21日
，連澆時長達156小時25分鍾，再破世界紀錄的唐山中厚板材有限公司13號板坯連鑄中間包生產現場。