精益求精 能征善戰——豫興公司為韶鋼改造熱風爐側記
2026-04-16 02:15:55
夏傑生
由河南省豫興熱風爐工程技術有限公司(下文簡稱豫興公司)在線逐步優化改造的廣東韶鋼鬆山股份有限公司(下文簡稱韶鋼)8號高爐配套的繼1號、3號熱風爐大修投產後的4號熱風爐大修工程於2021年12月9日砌築結束 ,12月16日ri烘hong爐lu點dian火huo一yi次ci成cheng功gong。這zhe是shi在zai韶shao鋼gang各ge部bu門men信xin任ren和he大da力li支zhi持chi下xia的de內nei燃ran式shi改gai造zao為wei頂ding燃ran式shi和he內nei部bu結jie構gou優you化hua大da修xiu相xiang結jie合he的de經jing典dian案an例li,也ye是shi將jiang特te有you爐lu型xing切qie割ge 爐殼改變燃燒方式變為懸鏈線這種低氮、高效、高風溫頂燃式爐型在國內首次成功嚐試。

圖為韶鋼8號3200m3容積高爐4號熱風爐大修結束後,韶鋼和豫興公司的參修工作人員在點火前的該熱風爐爐內合影。
審時度勢 施工計劃嚴謹
韶鋼8號高爐配套的內燃式熱風爐於2009年10月份投入生產運行,至2019年已運行約10年。韶鋼和國內其他鋼鐵公司配套的內燃式熱風爐一樣,均出現火井剝落、穿洞、掉磚、風溫低的弊端,繼1號、3號熱風爐切割爐殼頂燃改造後投產,4號熱風爐運行狀態急劇下降,主要存在以下問題:熱風爐每次換爐,高爐均會出現風壓高,須減風100m³ /min 進行過渡;送風50分鍾後,風溫隻有1050℃,前後差值大,導致高爐送風風壓波動大;燃燒器下 部隔牆穿洞導致煙氣中CO含量達14000PPm~ 20000PPm等,4haorefenglucunzaiyandaoxitongfashengmingbaodengzhongdaanquanyinhuan。weixiaochuanquanyinhuan,shaogangtongyuxinggongsigongtongjiaoliulunzhengduigairefenglujiegoubaochiyuanyangjichushangjinxingjubuyouhuashejixiufu。
針對4號熱風爐使用情況,韶鋼有關專家和豫興公司反複討論論證,對火井牆材質及結構進行了優化,對以標高4.677m為基準以上部位的隔牆增加厚度,變更為3層230mm厚hou的de重zhong質zhi磚zhuan,火huo井jing隔ge牆qiang與yu蓄xu熱re室shi大da牆qiang聯lian接jie的de方fang式shi采cai用yong疊die加jia式shi,既ji限xian製zhi了le火huo井jing隔ge牆qiang的de周zhou向xiang及ji內nei外wai移yi動dong,又you確que保bao了le火huo井jing隔ge牆qiang和he蓄xu熱re室shi大da牆qiang自zi由you上shang下xia漲zhang縮suo移yi動dong,確que保bao隔ge牆qiang和he蓄xu熱re室shi大da牆qiang一yi體ti的de穩wen定ding長chang壽shou,從cong而er保bao證zheng了le熱re風feng爐lu使shi用yong效xiao果guo及ji壽shou命ming。對dui於yu爐lu體ti一yi係xi列lie出chu入ru口kou,諸zhu如ru煙yan氣qi出chu口kou、冷風入口、下部入孔、帶點火孔入孔、熱風出口、拱頂側麵入孔等,均取消了原設計中手工成型的花瓣磚結構,重新優化設計,增加了其強度。
gongchengshigongkaishi,yuxinggongsixiangmubuzuzhishigongduiwu,bingheshaogangyouguanbumenquanlijiehe,genjushigongxianchangshijiqingkuang,zunzhongshaogangzhuanjiajingyanjianyi,zaibaozhenganquan、質量、進度的前提下,製訂了切實可行的施工網絡計劃,具體如下。
工期計劃按照合同工期120天進行製訂,對施工各個階段進行科學分解,共分如下程序:涼爐—拆除準備 —拆除—爐箅子安裝—耐材砌築—鋼結構及爐殼恢複—烘爐準備—烘爐—投產,實際施工工期符合製訂的工期計劃,最終工期120天,與計劃工期吻合。
精益求精 施工方案周全
豫興人在韶鋼有關專家的指導建議下審時度勢,對該熱風爐采用了下列施工方案:
一是由於4號熱風爐屬於在原結構基礎上的結構優化大修,生產不能停止,必須保證安全,豫興人根據現場情況,利用4號熱風爐與預熱器之間的很小空間,上下搬運施工材料。
二是從頂部及下部各開一個大的施工孔,方便拆除人員,設備及材料進出,從12.9m點火孔處開一個出料孔,安裝排料溜槽,方便拆除下來的耐火材料排出;用吊車把一個小型挖掘機吊進爐內,利用挖掘機進行拆除,使拆除效率大大提高。
三(san)是(shi)工(gong)程(cheng)實(shi)施(shi)期(qi)間(jian),根(gen)據(ju)施(shi)工(gong)網(wang)絡(luo)計(ji)劃(hua),進(jin)行(xing)分(fen)解(jie),每(mei)班(ban)定(ding)量(liang),必(bi)須(xu)按(an)照(zhao)製(zhi)訂(ding)的(de)工(gong)程(cheng)計(ji)劃(hua)進(jin)行(xing),嚴(yan)格(ge)落(luo)實(shi)工(gong)程(cheng)計(ji)劃(hua),對(dui)於(yu)沒(mei)有(you)完(wan)成(cheng)計(ji)劃(hua)的(de),不(bu)論(lun)是(shi)主(zhu)觀(guan)因(yin)素(su),還(hai)是(shi)客(ke)觀(guan)因(yin)素(su),必(bi)須(xu)限(xian)期(qi)追(zhui)回(hui),保(bao)證(zheng)工(gong)期(qi)按(an)照(zhao)計(ji)劃(hua)進(jin)行(xing)。
sishiyouyushigongcailiaoshuliangda,zhongleiduo,shengchanzhouqiduan,yezhuyaoqiuyange,jishiqueyikuaizhuan,douhuiyingxiangshigongjindu。duici,xiangmubushenruxianchang,lejieshigongqingkuang,jishihegaigongsigongyingbumenlianxi,baozhengshigongcailiaobuyingxiangshigong。
五(wu)是(shi)牢(lao)記(ji)質(zhi)量(liang)是(shi)工(gong)程(cheng)成(cheng)敗(bai)的(de)關(guan)鍵(jian)因(yin)素(su),也(ye)是(shi)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)命(ming)的(de)原(yuan)則(ze),豫(yu)興(xing)公(gong)司(si)施(shi)工(gong)隊(dui)伍(wu)分(fen)白(bai)班(ban)和(he)晚(wan)班(ban)兩(liang)班(ban)施(shi)工(gong),項(xiang)目(mu)部(bu)和(he)施(shi)工(gong)隊(dui)伍(wu)一(yi)起(qi)上(shang)下(xia)班(ban),緊(jin)盯(ding)每(mei)個(ge)施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng),不(bu)定(ding)期(qi)和(he)監(jian)理(li)業(ye)主(zhu)進(jin)行(xing)抽(chou)檢(jian),分(fen)段(duan)進(jin)行(xing)聯(lian)合(he)檢(jian)查(zha)驗(yan)收(shou),保(bao)證(zheng)施(shi)工(gong)質(zhi)量(liang)達(da)到(dao)要(yao)求(qiu)。
六(liu)是(shi)韶(shao)鋼(gang)作(zuo)為(wei)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)龍(long)頭(tou)企(qi)業(ye)之(zhi)一(yi),安(an)全(quan)第(di)一(yi)是(shi)根(gen)本(ben),其(qi)對(dui)施(shi)工(gong)安(an)全(quan)要(yao)求(qiu)非(fei)常(chang)苛(ke)刻(ke)。豫(yu)興(xing)人(ren)雖(sui)然(ran)有(you)著(zhe)豐(feng)富(fu)的(de)施(shi)工(gong)實(shi)踐(jian)和(he)經(jing)驗(yan),但(dan)初(chu)次(ci)在(zai)韶(shao)鋼(gang)施(shi)工(gong)也(ye)不(bu)習(xi)慣(guan)。然(ran)而(er),豫(yu)興(xing)公(gong)司(si)董(dong)事(shi)長(chang)劉(liu)世(shi)聚(ju)認(ren)為(wei):用(yong)戶(hu)施(shi)工(gong)安(an)全(quan)要(yao)求(qiu)嚴(yan)格(ge),雖(sui)然(ran)對(dui)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)造(zao)成(cheng)一(yi)些(xie)影(ying)響(xiang),但(dan)對(dui)豫(yu)興(xing)人(ren)來(lai)說(shuo),既(ji)是(shi)挑(tiao)戰(zhan),也(ye)是(shi)機(ji)遇(yu)。豫(yu)興(xing)人(ren)必(bi)須(xu)以(yi)此(ci)為(wei)契(qi)機(ji),加(jia)強(qiang)管(guan)理(li),使(shi)施(shi)工(gong)技(ji)術(shu)和(he)管(guan)理(li)手(shou)段(duan)更(geng)上(shang)一(yi)層(ceng)樓(lou)。對(dui)此(ci),劉(liu)世(shi)聚(ju)要(yao)求(qiu) 每個班組在施工前必須召開班前會議,傳達本班施工要求,安全要求,質量要求,堅決貫徹韶鋼安全“十大禁令”,杜du絕jue違wei章zhang出chu現xian。通tong過guo一yi段duan時shi間jian安an全quan施shi工gong實shi踐jian,豫yu興xing人ren完wan全quan適shi應ying了le韶shao鋼gang施shi工gong安an全quan要yao求qiu,從cong開kai始shi施shi工gong違wei章zhang大da戶hu,到dao基ji本ben沒mei有you違wei章zhang,現xian場chang施shi工gong安an全quan監jian督du員yuan工gong作zuo精jing益yi求qiu精jing,一yi絲si不bu苟gou。其qi敬jing業ye精jing神shen受shou到dao了le業ye主zhu及ji監jian理li的de多duo次ci表biao揚yang。經jing過guo95天的施工,該熱風爐砌築工程圓滿結束,最終現場安全事故為零。
集思廣益 改造效果彰顯
韶鋼8號3200m³高爐配套的4座傳統內燃式熱風爐需要大修改造的原因,主要是頻繁出現火井及隔牆周向垮塌、穿洞、氣流短路及燃燒器頻繁被垮塌脫落物砸壞,從而出現廢氣中一氧化碳含量超高並致使熱風爐壽命短、風溫低、haonenggaoyingxiangchannengdengbiduan。weilegenzhizhezhongneiranshirefenglujiegouquexianzaochengdezhuduobiduan,yuxinggongsijiehefuyoujingyandeshaoganggebumenzhuanjiajianyi,gongtongshangyiquedinggaizaofangan。youyu2號、4號熱風爐使用狀態良好,1號、3號熱風爐的改造是重點,豫興自2019年開始分別對8號高爐的1號、3haorefengluluketongguoqiegegaizaoweiyuxingxuanlianxiandingranshirefenglu,neibuhuojingjigeqiangquanbuchaichu,youhuashejijiagu,quebaohuojingjigeqiangwendingchangshou,ranshaoqiyouhuashejiweihuanxingjiaocuoshangpenxuanliuwoliuhunheranshaodedidanranshaojishu,gezizhuanyouyuanlaidekongjingwei40毫米、換熱麵積為41㎡的7孔徑格子磚優化設 計為換熱麵積為55.69㎡的19孔25毫米孔孔互通格子磚,蓄熱換熱能力提高了35.8%。當3號內燃改造過程進入倒計時,尚未做改造計劃的4號熱風爐火井隔牆結構又突發穿洞損壞,2號熱風爐也逐漸暴露出火井結構損壞端倪,突發事件打亂了內燃改頂燃的計劃。為了緊急搶修,減小影響,韶鋼專家確定連同2號熱風爐一同進行保持內燃模式和內燃火井結構不變的局部優化設計大修搶修。2號和4號熱風爐保持了7孔格子磚結構和換熱蓄熱能力,保持了原來的底部燃燒方式和原燃燒器結構,僅對火井、隔牆以及隔牆與蓄熱室大牆的聯接結構進行優化設計,原結構和優化結構相結合實施大修。目前,1號、3號、4號熱風爐經過內燃改造為頂燃和4號內燃優化結構改造已經投產應用,改造後的風溫穩定在 1200℃以上。

圖為韶鋼8號3200m3容積高爐4號熱風爐2021年12月16日大修後烘爐點火一次成功。
目前,除了韶鋼8號高爐1號、3號、4號熱風爐的大修改造工程順利完成之外,2號熱風爐的改造工作正緊鑼密鼓進行中。劉世聚董事長信心滿滿地認為,這4座熱風爐綜合優化設計大修改造工作全部完成後,大修前那種常態化頻繁損壞、剝落、穿洞的火井及隔牆結構狀況被徹底根治,大修後的熱風爐全新結構可以在穩定高風溫情況下使用20年。
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:張雨恬
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