孟慶波：蘭炭產業應走大型化、清潔化和高效化之路

2026-04-16 04:23:04 作者：郭達清張垚李倩

　　“蘭炭生產應走大型化、清潔化和高效化之路，為生存和構建產業鏈奠定基礎。”5月28日，在第三屆煤炭清潔利用暨蘭炭產業綠色發展與應用創新大會上，中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司副院長、煤焦技術國家工程研究中心常務副主任孟慶波指出。

　　環保趨嚴蘭炭產業挑戰與機遇並存

　　近年來，環保要求逐漸嚴格，國家和各地相繼出台了相應的產業政策，對蘭炭產業提出了新的要求。不久前，國家發改委發布的《產業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》指出，淘汰單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和汙水處理達不到準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置；限製半焦單爐生產能力小於10萬噸/年，企業生產能力小於100萬噸/年焦化項目；鼓勵低階粉煤幹燥成型—幹餾一體化等先進技術的研發和應用。

　　榆林市相關文件也要求，在2020年12月底前，當地所有蘭炭企業實施全麵環保綜合治理和升級達標；支持企業用新工藝、新裝備聯合建設大型煤質綜合清潔利用項目，明確蘭炭、煤氣、煤焦油綜合利用、高端精深加工方向，要滿足國家最新蘭炭行業準入標準。

　　孟慶波指出，當前，蘭炭產業存在一些挑戰與機遇：

　　一是蘭炭裝置產能低、企業規模小，且產業集中度低。蘭炭單爐生產能力多為10萬噸/年，蘭炭企業規模多為60萬噸/年~150萬噸/年。目前，國內僅有新疆廣彙產能達到510萬噸/年，神府等地蘭炭產業園區規模也較小。這與發展以煤熱解為先導的現代煤化工產業政策不匹配。

　　二是蘭炭產業工藝技術、裝備水平低。蘭炭生產一般采用內熱式直立爐工藝技術，煤氣有效成分低。其中，氫氣、一氧化碳和甲烷含量合計占比為47%～48%，氮氣、二氧化碳含量合計占比為51%～52%。同時，煤氣淨化裝備水平低，使得煤氣質量低，焦油、氨等含量高，不適於用作合成氣，蘭炭產業很難構建基於煤氣的現代煤化工產業鏈。

　　三是蘭炭企業難以滿足越來越嚴格的環保要求。蘭炭企業密閉儲煤設施、抑塵除塵設施裝備簡陋，除塵效果差；淨化工藝不夠完善，部分企業未建設脫硫裝置，幾乎沒有企業建設脫氨裝置；同時，汙水處理效果不理想，水循環利用存在較大問題。“這些環保問題使得蘭炭企業不能滿足環保準入等政策，蘭炭企業準入率低。”孟慶波強調。

　　鑒於此，孟慶波建議，要建設高起點大型清潔高效蘭炭裝置，實現園區化、規模化，發展循環經濟；構建基於蘭炭、煤焦油和煤氣的新型現代化煤化工產業鏈，向高端精細化方向發展；滿足未來環境保護、安全生產、行業政策的要求，實現綠色、安全、高效生產。

　　轉型升級蘭炭產業尋求新市場

　　孟慶波表示，逐漸趨嚴的產業政策會倒逼蘭炭產業加快轉型升級步伐，促使蘭炭企業尋找新的市場。“一些區域將可能增加蘭炭采購替代煤炭，用於高爐噴吹、燒結工序；將蘭炭當作無煙燃料，用於中小鍋爐或民用。”孟慶波認為。

　　據了解，目前，基於低階煤熱解工藝的產業鏈有：蘭炭—鐵合金產業鏈、蘭炭—電石（碳化鈣）—PVC 產業鏈、蘭炭—焦油—燃料油產業鏈和蘭炭—矽鐵—金屬鎂產業鏈。“這些產業鏈趨於飽和，對蘭炭需求增量不大，必須開發蘭炭新市場。”孟慶波認為，下一步，蘭炭可以向高爐噴吹、燒結、替代焦丁與鐵礦混裝入高爐煉鐵、無煙燃料等方麵發展。

　　“雖然我國在煤源地——神木、府穀、鄂爾多斯、哈密等地形成近8000萬噸～10000萬噸蘭炭產能，但是蘭炭生產工藝相對固定，蘭炭產品質量指標單一、規模（產量）低，無法滿足新市場客戶的廣泛要求。”孟慶波進一步指出，蘭炭產業必須進行轉型升級：一是蘭炭企業應將單爐生產能力提升至20萬噸/年~50萬噸/年，企業規模擴大到200萬噸/年~500萬噸/年，發展基於煤氣、焦油的深加工產業鏈。二是生產蘭炭的直立爐用熱煤氣作載熱體，熱解塊煤，使煤氣有效成分提高至85%~90%（與焦爐煤氣組分相當），可直接作為合成氣，製甲醇、LNG（液化天然氣）、乙二醇、hechengandeng，goujianxiandaimeihuagongchanyelian。sanshitigaolantanchanyezhuangbeishuiping，peitaoqiquandehuanbaosheshi，manzuyuelaiyueyangedehuanbaoyaoqiu。sishijianshefenmeiganzao—成型—幹餾一體化工藝技術示範裝置，解決製約蘭炭行業的塊煤原料問題，同時繼續開發粉煤熱解工藝技術。五是產能為250萬噸/噸的企業，基於煤氣構建現代煤化工產業鏈，形成30萬噸/年甲醇、聯產10萬噸/年液氨的規模。

　　不斷探索蘭炭應用進入新天地

　　為促使蘭炭產業轉型升級，中鋼鞍山熱能院開展了一係列研究，開發了熱循環煤氣幹餾工藝。該工藝的優點是：直立爐以熱循環煤氣為熱源，可大大降低氮氣的帶入，氫氣含量由23%~30%提高到42%以上、甲烷含量由5%~6%提高到18%以上；配套齊全的環保設施，滿足越來越嚴格的環保要求；直立爐大型化，且實現密閉裝煤、幹法熄焦、熱循環煤氣載熱體幹餾和自動化控製；使用清潔高效煤氣淨化工藝技術，降低煤氣溫度，實現脫硫脫氨、VOCs治理；配(pei)備(bei)深(shen)度(du)廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)與(yu)裝(zhuang)置(zhi)，使(shi)廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)達(da)標(biao)回(hui)用(yong)。同(tong)時(shi)，該(gai)工(gong)藝(yi)還(hai)可(ke)以(yi)運(yun)用(yong)粉(fen)煤(mei)無(wu)黏(nian)結(jie)劑(ji)高(gao)壓(ya)剪(jian)切(qie)力(li)成(cheng)型(xing)技(ji)術(shu)，解(jie)決(jue)製(zhi)約(yue)蘭(lan)炭(tan)行(xing)業(ye)的(de)塊(kuai)煤(mei)原(yuan)料(liao)問(wen)題(ti)，並(bing)通(tong)過(guo)配(pei)煤(mei)可(ke)調(tiao)控(kong)半(ban)焦(jiao)質(zhi)量(liang)，達(da)到(dao)合(he)理(li)利(li)用(yong)煤(mei)炭(tan)資(zi)源(yuan)的(de)目(mu)的(de)。

　　孟慶波指出，對蘭炭用於鐵礦燒結的研究分析表明，用蘭炭作燒結燃料時，要降低蘭炭揮發分，適當增大蘭炭粉配比；就燃燒性而言，要適當增大蘭炭粒度、減少細粉含量，使大於5毫米粒級控製在15%左右、小於1毫米粒級不超過17%。

　　孟meng慶qing波bo表biao示shi，對dui蘭lan炭tan用yong於yu高gao爐lu噴pen吹chui進jin行xing研yan究jiu，發fa現xian蘭lan炭tan的de流liu動dong性xing和he噴pen流liu性xing指zhi數shu與yu無wu煙yan煤mei相xiang當dang，其qi優you異yi的de燃ran燒shao性xing能neng和he氣qi化hua性xing能neng對dui高gao爐lu噴pen吹chui十shi分fen有you利li，但dan蘭lan炭tan的de可ke磨mo性xing和he灰hui熔rong融rong特te性xing不bu如ru無wu煙yan煤mei。

　　“因此，蘭炭可替代無煙煤用於高爐噴吹，但應通過選擇合適的煤種和適當降低幹餾溫度以提高揮發分，來改善其可磨性。”孟慶波認為。經過大量實驗得到，神木蘭炭是優質的高爐噴吹燃料，可以用於高爐噴吹。

　　對dui於yu蘭lan炭tan替ti代dai焦jiao丁ding用yong於yu高gao爐lu煉lian鐵tie，中zhong鋼gang鞍an山shan熱re能neng院yuan用yong神shen木mu蘭lan炭tan進jin行xing了le一yi係xi列lie的de實shi驗yan。他ta們men將jiang蘭lan炭tan和he鐵tie礦kuang石shi混hun合he投tou入ru高gao爐lu煉lian鐵tie，發fa現xian在zai投tou料liao和he爐lu料liao下xia降jiang初chu期qi，蘭lan炭tan產chan生sheng的de小xiao塊kuai和he粉fen末mo會hui比bi焦jiao丁ding多duo；隨(sui)著(zhe)溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)，碳(tan)溶(rong)反(fan)應(ying)加(jia)劇(ju)，蘭(lan)炭(tan)和(he)冶(ye)金(jin)焦(jiao)的(de)強(qiang)度(du)差(cha)逐(zhu)漸(jian)接(jie)近(jin)，蘭(lan)炭(tan)的(de)使(shi)用(yong)效(xiao)果(guo)與(yu)焦(jiao)丁(ding)相(xiang)比(bi)相(xiang)差(cha)不(bu)多(duo)。同(tong)時(shi)，他(ta)們(men)發(fa)現(xian)，將(jiang)蘭(lan)炭(tan)和(he)冶(ye)金(jin)焦(jiao)搭(da)配(pei)用(yong)於(yu)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)，可(ke)以(yi)發(fa)揮(hui)所(suo)長(chang)，有(you)效(xiao)節(jie)約(yue)優(you)質(zhi)煉(lian)焦(jiao)煤(mei)資(zi)源(yuan)。

　　“shenmulantantidaijiaodingyongyugaoluliantie，zaizhenggegongyeshiyanqijian，gaolushunxing，tieshuizhiliangdengmeiyoumingxianbianhua，danyongshenmulantantidaijiaodingyongyugaolushengchanhaixuyaojileijingyan。”孟慶波補充道。

　　最後，孟慶波這樣總結今後蘭炭產業的發展方向：蘭炭生產應走大型化、清潔化和高效化之路，為生存和構建產業鏈奠定基礎；蘭炭產品應定製化，以滿足不同用戶需要，拓展應用領域；采用外燃內熱式新型直立爐技術生產高品質煤氣，為蘭炭產業與化工產業結合提供合成氣；開發蘭炭生產原料多樣化工藝技術和粉煤幹燥—成型—幹餾一體化工藝技術，充分利用粉煤資源，實現可持續發展。

　　《中國冶金報》（2019年06月12日 05版五版）

編輯：周利勇

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