當前
，轉爐煉鋼廠環保壓力巨大，其中，轉爐煙氣除塵係統 是重中之重，必須實施清潔化改造，達到超低排放。因此，挑選、應用高效、安全
、低耗的轉爐除塵技術
，成為鋼鐵企業迫在眉睫的話題。

　　轉爐濕法除塵技術縮寫為OG。OG是英文Oxygen Converter Gas Recovery的縮寫
，表示氧氣轉爐煤氣回收。采用OG技術的轉爐在吹煉中由於劇烈的氧化反應，在爐內產生大量的高溫和高濃度的COyanqi。zhexieyanqitongguoqunzhaodeshengjianghezhaoneiyanqiyalidekongzhi，laiyizhizhouweikongqideqinru。zaiweiranqingkuangxia
，gaijishucaiyongqihualengqueyandaolengqueyanqi
，jingliangjiwenshiguanchuchenqijinghuahou
，jinrumeiqihuishou、放散係統。

　　轉爐幹法除塵技術縮寫為LT。LT法是由德國魯奇（Lurgi）公司和蒂森（Thyssen）公司協作開發。LT是兩公司名字的簡寫。該技術是采用汽化冷卻器冷卻煙氣，經圓筒形幹式電除塵器淨化後，進入煤氣回收、放散係統。該法於1981年開始用於回收煤氣工程。

　　轉爐幹法除塵技術一次性投資大
、結構複雜、耗材多、技術難度大，在我國市場推廣率不到20%。而且幹法除塵技術采用龐大的幹式靜電除塵器清除具有一定黏性的轉爐一次粉塵
，除塵器容易積灰，且灰塵排放不穩定。

　　與幹法除塵工藝相比，OG濕法除塵工藝結構簡單
、造價低廉
、淨化效率高，但存在能耗高
、耗水量大
、汙水處理複雜

、運行成本高等缺點。而且濕法除塵技術不分顆粒大小，將粉塵全部清洗到水中，產生大量的除塵汙水。幹法、濕法除塵工藝技術水平在國產化過程中雖然得到不斷提高，但各自的先天缺陷一直沒有解決。

　　zhenduishangshuxianzhuang
，yeneizhuanjiajinnianlaitichulebanganfachuchenjishu，zhihouzaiguoneidedaotuiguang。muqian，caiyongbanganfachuchenjishudezhuanlushuchaoguoleshiyongganfachuchenjishudezhuanlushu。banganfachuchengongyicaiyongganshizhengfalengqueqihuishou20%-%25%的幹灰
，保留了濕法除塵的優點，同時克服了幹法、shifachuchenjishudequexian。tebieshigaijishunenggouduishifachuchengongyijinxinggaizao，erbubixiangganfachuchengongyinayang，quanbuchaichuzhonglai，keyizuidaxiandudibaoliuyuanyousheshi
，jieshengtouzichengben。

　　據專業從事冶金環保設備研發
、設計的北京合壹北科環保科技有限公司（以下簡稱合壹北科）董事長馮建華、總經理李海利介紹：合壹北科創辦於2018年，是主要從事冶金專用設備
、節能環保設備
、自動控製係統的開發
、研製、加工製造
，以及高新技術產品的推廣應用的專業環保技術暨裝備公司。其產品廣泛應用於冶金、電力等行業。並得到廣大用戶的認可。

　　該公司現有職工120餘人，專業技術人員65人，其中中高級技術職稱43人，公司在山西建有加工製造基地，與高校合作建有新技術研發實驗室，至今已持有專利技術四十餘項。

　　該(gai)公(gong)司(si)從(cong)成(cheng)立(li)至(zhi)今(jin)，自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)研(yan)發(fa)出(chu)眾(zhong)多(duo)的(de)專(zhuan)利(li)技(ji)術(shu)和(he)各(ge)種(zhong)專(zhuan)用(yong)設(she)備(bei)，累(lei)計(ji)為(wei)國(guo)內(nei)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)建(jian)設(she)轉(zhuan)爐(lu)一(yi)次(ci)除(chu)塵(chen)係(xi)統(tong)一(yi)百(bai)餘(yu)套(tao)，其(qi)主(zhu)要(yao)成(cheng)果(guo)包(bao)括(kuo)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)研(yan)發(fa)的(de)OG5濕法
，以及新型BF半幹法，並最新推出了LT幹法靜電除塵等，從而助煉鋼廠實現了10mg/m3以下超低排放的新目標。

　　合壹北科的多姿多彩的轉爐除塵技術暨裝備主要包括以下五大類：

　　一是轉爐一次除塵係統，主要包括下列兩大項目：

　　即
，新型BF半幹法除塵係統
；新型OG濕法除塵塵係統。

　　二是轉爐一次除塵超低排放技術係統，主要包括下列3大類：

　　即，OG5濕法除塵+IEP高效靜電除塵器；BF新型半幹法+聲波團聚技術中的精除塵塔；LT幹法電降塵器超低排放改造。

　　轉爐一次除塵是該公司的傳統項目。其中
，OG濕法與新型BF半幹法＋聲波團聚裝置，適用於新建200ｔ以下轉爐和濕法除塵係統升級改造，可使煙囪排放達到超低排放10／Ｎｍ３以下。

　　采用新型OG濕法＋聲波團聚技術中的精除塵塔，可完成轉爐一次除塵超低排放。其除塵係統工藝流程如下：

　　汽化冷卻煙道溢流水封噴淋洗滌塔重力除塵器長頸二文喉口聲波團聚精除塵塔煤氣鼓風機；除塵係統運行穩定，排放可長期穩定在10ｍｇ／Ｎｍ３以下，對冶煉工藝影響小
，可以適應提高供氧流量，加快冶煉節奏等情況，除塵係統沒有泄爆風險。

　　采用新型BF半幹法＋聲波團聚技術中的精除塵塔
，可完成轉爐一次除塵超低排放。其除塵係統工藝流程如下：

　　汽化冷卻煙道高溫非金屬補償器蒸發冷卻塔噴淋洗滌塔重力除塵器長頸二文喉口聲波團聚精除塵係統運行穩定，排放可長期穩定在10ｍｇ／Ｎｍ３以下
，對冶煉工藝影響小
，可以適應提高供氧流量，加快冶煉節奏等情況，除塵係統沒有泄爆風險。

　　馮建華、李海利指出：聲sheng波bo團tuan聚ju技ji術shu是shi利li用yong高gao強qiang度du聲sheng場chang使shi氣qi溶rong膠jiao中zhong微wei米mi和he亞ya微wei米mi級ji細xi顆ke粒li物wu發fa生sheng相xiang對dui運yun動dong並bing進jin而er提ti高gao它ta們men的de碰peng撞zhuang幾ji率lv
，粘zhan附fu而er形xing成cheng較jiao大da一yi級ji的de顆ke粒li物wu
，使shi細xi顆ke粒li物wu在zai很hen短duan的de時shi間jian範fan圍wei內nei，粒li徑jing分fen布bu從cong小xiao變bian大da
，顆ke粒li數shu目mu濃nong度du減jian少shao，進jin而er增zeng強qiang後hou續xu除chu塵chen設she施shi的de脫tuo除chu效xiao率lv。該gai技ji術shu具ju有you下xia列lie優you勢shi：

　　一是采用壓縮氮氣或高壓蒸汽作為動力源，可以根據用戶需要和現場情況靈活選型，蒸汽作為動力源團聚效果更好；

　　二是公司創新自主研發的第三代JHS-N300係列大功率窄頻聲源，團聚時間更短，僅是普通產品用時的三分之一，除塵效率較常規高一倍；

　　三是聲波團聚技術無泄爆風險，檢修維護更方便；

　　四是不產生二次汙染；

　　五是可以確保排放煙塵濃度≤10ｍｇ／Ｎｍ３。

　　馮建華、lihailirenwei
，dangqianzhuanluchuchenlingyucaiyongshifajishushizuiduode
，danshiheyibeikezuodeyinggaishibanganfazuiduo。qishi，banganfashijiyeshuyushifachuchendeyigefenzhi，jieyushifaheganfazhijian。danshiqizuidadeyoushijiushi，diyijizhengfatachunengchu 20%- 25% 的幹灰。即，大部分粉塵就不再進循環水係統了，以幹灰的形式被收集，之後可以直接運送到燒結廠做燒結原料。其含鐵量能達到 50% 左右
，所以可以直接作為原料使用。大量粉塵不進循環以後
，水係統的處理壓力、加藥量各方麵都有比較大的改善
，水質改善特別明顯。所以說現在半幹法除塵排放穩定性遠遠好於濕法除塵。

圖為北京合壹北科創新團隊，前排左2為董事長馮建華、右2為總經理李海利、右1為公司法人馮凱。

北京合壹北科已在北京孵化版四板上市。

北京合壹北科專家在江西萍鄉安源鋼鐵公司開展技術交流。

　　例如，唐山東華鋼鐵企業集團公司北區有120噸、120噸煉鋼轉爐各2座,南區有120噸煉鋼轉爐各2座。均采用了合壹北科轉爐半幹法一次除塵+聲波團聚技術進行除塵改造
，改造後顆粒物排放濃度均穩定達到了10mg/m3以下。