“十四五”期間，鋼鐵行業加速向高端化、智能化、綠色化轉型，國產替代與產業鏈協同成為行業高質量發展的核心命題。滄州華潤化工股份有限公司（以下簡稱滄州華潤化工）以技術突破、市場拓展
、模(mo)式(shi)創(chuang)新(xin)三(san)大(da)核(he)心(xin)舉(ju)措(cuo)，在(zai)高(gao)端(duan)鋼(gang)鐵(tie)配(pei)套(tao)化(hua)學(xue)品(pin)賽(sai)道(dao)上(shang)實(shi)現(xian)跨(kua)越(yue)式(shi)發(fa)展(zhan)，不(bu)僅(jin)其(qi)產(chan)品(pin)打(da)破(po)了(le)國(guo)際(ji)技(ji)術(shu)壟(long)斷(duan)，還(hai)構(gou)建(jian)起(qi)與(yu)鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)共(gong)生(sheng)共(gong)榮(rong)的(de)產(chan)業(ye)生(sheng)態(tai)。

　　1月7日，《中國冶金報》記者走進滄州華潤化工，與該公司總經理佟東岩進行了一場深度對話，探尋該公司以“智能化升級、工藝化適配、綠色化引領”戰略布局未來的路徑。

　　佟東岩介紹，“十四五”期間
，滄州華潤化工在服務鋼鐵行業的過程中取得了三大突破：一是技術突破，實現高端軋製油
、無鉻鈍化劑等核心產品的國產替代
，打破國際技術壟斷，部分產品性能實現超越；二是市場突破，軋製油占有率在高端鋼板市場超過60%
，成為“軋製油之冠”
，成功進入頭部鋼鐵企業供應鏈，構建了覆蓋80餘家核心客戶的服務網絡；三是模式突破，形成“綠色產品+數字化生產+全流程服務”的一體化運營模式，獲評為綠色製造工廠，樹立了行業標杆。

　　“這三大突破對企業提升核心競爭力起到了決定性作用。”佟東岩表示
，技術突破構建了產品核心競爭力，使其產品在高端市場具備不可替代的優勢
；市場突破擴大了品牌影響力與市場覆蓋麵，形成規模效應
，進一步降低研發與生產成本；模式突破推動企業實現了從產品供應商到解決方案服務商的轉型，增強了客戶黏性，同時通過綠色、數字化標簽提升了品牌溢價能力，使企業在行業競爭中處於領先地位。

　　佟東岩表示，“十四五”期間，滄州華潤化工在高端軋製油等產品的國產替代進程中，攻克了兩大技術難題：一是油膜穩定性控製技術，破解了高端冷軋過程中油膜易破裂、潤滑不均的行業痛點
，實現油膜增厚技術突破
，適配0.07毫米級“蟬翼鋼”等精密鋼材生產

；二(er)是(shi)環(huan)保(bao)配(pei)方(fang)優(you)化(hua)技(ji)術(shu)，攻(gong)克(ke)了(le)可(ke)降(jiang)解(jie)成(cheng)分(fen)與(yu)軋(zha)製(zhi)性(xing)能(neng)不(bu)兼(jian)容(rong)的(de)技(ji)術(shu)瓶(ping)頸(jing)，研(yan)發(fa)的(de)可(ke)降(jiang)解(jie)軋(zha)製(zhi)液(ye)在(zai)保(bao)持(chi)潤(run)滑(hua)效(xiao)果(guo)的(de)同(tong)時(shi)，實(shi)現(xian)環(huan)境(jing)友(you)好(hao)。在(zai)鈍(dun)化(hua)劑(ji)方(fang)麵(mian)
，滄(cang)州(zhou)華(hua)潤(run)化(hua)工(gong)圍(wei)繞(rao)無(wu)鉻(ge)鈍(dun)化(hua)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)，打(da)破(po)了(le)國(guo)際(ji)無(wu)鉻(ge)耐(nai)指(zhi)紋(wen)液(ye)技(ji)術(shu)壟(long)斷(duan)，研(yan)發(fa)的(de)高(gao)耐(nai)蝕(shi)無(wu)鉻(ge)耐(nai)指(zhi)紋(wen)液(ye)在(zai)附(fu)著(zhe)力(li)、耐腐蝕性上達到國際領先水平。

　　麵對“十四五”鋼鐵行業“增品種、提品質、創品牌”的轉型需求
，滄州華潤化工聚焦冷軋精密薄板等高端用鋼領域的配套化學品賽道。“高端用鋼市場需求持續增長，而配套化學品的技術水平直接決定了高端鋼材的表麵精度、性能穩定性，存在明顯的市場缺口。”佟東岩解釋道


，這一細分賽道與鋼鐵產業鏈的協同點主要體現在三方麵：一是技術協同，滄州華潤化工的高端軋製油
、環保鈍化劑等產品，精準匹配冷軋精密薄板表麵化學品的生產工藝要求，助力鋼鐵企業突破高端產品生產瓶頸

；二是品質協同
，通過產品性能升級
，支撐鋼鐵企業提升產品品質，共同打造高端鋼材品牌；三是發展協同

，聚焦高端賽道與鋼鐵行業“創品牌”訴求同頻，以國產高品質產品助力鋼鐵企業降低對外依賴度，增強中國鋼鐵產業鏈的國際競爭力。

　　“十四五”期間，除客戶服務終端App外，滄州華潤化工在服務模式上實現了兩大創新。佟東岩介紹，一是組建“行業高精尖人才+高校專家+企業技術骨幹”的專項服務團隊，針對客戶個性化需求提供一對一定製化技術方案；二是推出全生命周期服務，覆蓋產品選型、現場調試、使用維護、廢液處理等全環節，形成閉環服務體係。

　　“一方麵，深度嵌入客戶生產環節
，通過產品升級幫助客戶降低生產成本、提升產品品質
；另一方麵，依托東北大學、武漢科技大學等高校的產學研資源，為客戶提供工藝優化建議，助力其突破高端產品生產瓶頸。”佟東岩補充說，同時通過App實時對接、專項團隊駐廠等方式，快速響應客戶需求，保障生產連續性
，滄州華潤化工最終實現客戶降本增效、企業市場拓展的“雙贏”，與國內80餘家核心客戶建立了長期穩定的戰略合作關係。

　　與國際同類產品相比
，滄州華潤化工產品性能具有核心優勢。佟東岩介紹，優勢主要體現在三方麵：一是性價比更高，在降耗10%、降廢35%的基礎上，滄州華潤化工產品價格較國際同類產品低10%～15%
；二是適配性更強
，針對中國鋼鐵企業的生產工藝定製優化，比國際通用產品更貼合實際生產需求；三是環保性能更優，可降解軋製液降解率達到80%以上，無鉻產品完全符合歐盟環保標準
，助力企業規避貿易壁壘；四是穩定性更優


，依托智能化生產係統，產品批次差異更小
，性能波動範圍控製在國際同類產品的1/2以內。

　　“十四五”期間，鋼鐵行業節能減碳效果顯著，背後離不開一係列綠色產品的創新攻關。佟東岩介紹
，“十四五”期間
，滄州華潤化工以綠色產品研發和全流程降耗服務為核心，采取了三大關鍵舉措：一是加大綠色產品研發投入
，除可降解軋製液外
，還推出無鉻鈍化劑
、低VOC（揮發性有機物）塗鍍化學品等係列環保產品，從源頭減少鋼鐵企業生產過程中的汙染物排放；二是組建專業項目團隊，針對客戶減排降耗需求開展專項攻堅，通過優化產品配方、調整使用參數等方式
，提供定製化降耗方案

；三san是shi將jiang綠lv色se服fu務wu融rong入ru全quan流liu程cheng解jie決jue方fang案an，為wei客ke戶hu提ti供gong廢fei液ye回hui收shou處chu理li技ji術shu支zhi持chi，推tui動dong資zi源yuan循xun環huan利li用yong。從cong實shi際ji成cheng效xiao來lai看kan
，通tong過guo可ke降jiang解jie軋zha製zhi液ye的de推tui廣guang應ying用yong，滄cang州zhou華hua潤run化hua工gong幫bang助zhu國guo內nei部bu分fen頭tou部bu企qi業ye減jian少shao廢fei液ye排pai放fang60%以上
；通過高端軋製油的節能配方優化，助力客戶軋製環節能耗降低10%以上；專項攻堅團隊曆經100多天的攻關，幫助客戶危廢產出降低35%以上，間接減少了碳排放

、能耗與汙染物排放，全麵支撐鋼鐵企業超低排放改造目標實現。

　　邁入“十五五”，麵對鋼鐵行業“減量調整、存量優化”趨勢，滄州華潤化工也有著自己的發展計劃。

　　佟東岩介紹
，“十五五”期間
，滄州華潤化工將緊扣“智能化改造深化、高性能冷軋工藝普及”的行業趨勢
，確立“智能化升級

、工藝化適配、綠色化引領”的發展戰略；在技術研發方麵，重點規劃三大方向：一是智能化技術融合，研發配備嵌入傳感器、數據傳輸模塊的“智能化學品”，實現對產品使用狀態的實時監測與自動調整，適配鋼鐵企業全鏈條智慧化需求；二是聚焦高性能冷軋工藝適配技術，加大對高強度、高清潔性等配套化學品的研發力度
，形成完整技術體係
；三是數字化研發平台建設
，構建AI（人工智能）驅動的配方優化係統，提升研發效率與精準度。在產品布局方麵，該公司將實現兩大升級：一是產品智能化升級，推出係列“智能適配型”化學品，可根據鋼鐵企業智能化生產線的實時數據動態調整性能；二是產品體係全覆蓋，針對高性能、高清潔冷軋工藝形成從軋製油
、鈍化劑到塗鍍化學品的全係列配套產品，同時拓展高速、高端精品鋼等高性能產品的配套化學品種類
，實現產品布局與行業工藝升級同頻。

　　“我們將在前沿技術領域加大研發投入，通過產品創新適配更高性能鋼材的生產需求。”佟東岩表示，“十五五”期間，滄州華潤化工計劃在三大前沿技術領域加大研發投入：一是高溫穩定型潤滑技術，研發可耐受350攝氏度以上高溫的軋製油，做到低殘留
、高油膜強度，適配高速
、高溫
、極限冷軋加工需求

；二是超精密表麵處理技術
，突破納米級鈍化膜控製等核心技術，滿足高端鋼材對表麵精度
、耐腐蝕性的極致要求；三是環保型化學品技術，解決環保成分易分解、性能衰減的技術難題。為讓產品適配更高性能的生產需求
，滄州華潤化工一是要與鋼鐵企業開展“前置式研發”

，提前介入關鍵核心材料的工藝設計階段
，同步開發配套化學品，確保產品與鋼材生產工藝高度契合；二是要加強產學研合作，共建高端化學品聯合實驗室，共享工藝數據與研發資源；三是要推行“產品—工藝”一體化定製服務
，針對不同關鍵材料的性能要求，定製專屬化學品配方與使用方案，確保產品充分發揮潛在性能。

　　進入“十五五”，鋼鐵行業數智化發展將進一步提速。為此，滄州華潤化工將“產品智能化融入”與“數字化服務升級”列為該公司“十五五”重點規劃，全力適配鋼鐵行業全鏈條智慧化升級需求。佟東岩介紹，在產品智能化方麵，該公司計劃在高端軋製油、鈍化劑等核心產品中融入智能化功能：一是內置微型傳感器
，實時采集產品使用過程中的溫度、壓力、潤滑狀態等數據；二是搭載數據傳輸模塊，將采集到的數據實時上傳至客戶的智慧生產係統及滄州華潤化工的專家庫平台；三是開發自動調節配方，根據原材料性能錄入和實時數據自動調整產品性能參數

，確保在鋼材生產過程中始終保持最優狀態。

　　佟東岩介紹，在數字化服務優化方麵，滄州華潤化工將實現三大升級：一是升級客戶服務終端App，新增AI智能診斷功能，可根據客戶上傳的生產數據與產品使用數據，自動識別問題並提供解決方案；二是構建全鏈條數字化服務平台，整合產品選型
、訂單跟蹤、物流配送、技術支持、廢液處理等服務
，實現一站式數字化對接；三是建立“客戶—企業—高校”三方數字化協同平台，實時共享研發數據與生產需求，縮短定製化產品的研發周期，將服務響應時間從4小時內縮短至2小時內。

　　“麵對‘雙碳’目標，滄州華潤化工將從產品全生命周期低碳化角度
，升級綠色產品體係。”佟東岩介紹，一是擴大可降解、低碳產品覆蓋麵，除現有可降解軋製液

、無鉻鈍化劑外，研發全係列低碳塗鍍化學品


、零VOC助劑，實現綠色產品全覆蓋；二是優化產品低碳性能

，通過原料升級、配方改良，進一步降低產品生產與使用過程中的碳足跡，目標是實現單位產品碳排放量較“十四五”末再下降30%；三是開發碳捕捉協同型產品，研發可輔助鋼鐵企業末端固碳的功能性化學品，形成協同效應。

　　在(zai)減(jian)碳(tan)環(huan)節(jie)，滄(cang)州(zhou)華(hua)潤(run)化(hua)工(gong)將(jiang)以(yi)源(yuan)頭(tou)減(jian)碳(tan)為(wei)核(he)心(xin)
，以(yi)過(guo)程(cheng)控(kong)碳(tan)與(yu)末(mo)端(duan)固(gu)碳(tan)為(wei)輔(fu)助(zhu)，構(gou)建(jian)三(san)位(wei)一(yi)體(ti)的(de)減(jian)碳(tan)體(ti)係(xi)。在(zai)源(yuan)頭(tou)減(jian)碳(tan)方(fang)麵(mian)，該(gai)公(gong)司(si)將(jiang)全(quan)麵(mian)推(tui)廣(guang)可(ke)降(jiang)解(jie)原(yuan)料(liao)

、低碳合成工藝
，從根本上降低產品碳足跡
；在過程控碳方麵
，升級DCS（分散式控製係統）智(zhi)能(neng)化(hua)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)，優(you)化(hua)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)，提(ti)升(sheng)能(neng)源(yuan)利(li)用(yong)效(xiao)率(lv)，同(tong)時(shi)通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)化(hua)服(fu)務(wu)幫(bang)助(zhu)客(ke)戶(hu)優(you)化(hua)產(chan)品(pin)使(shi)用(yong)方(fang)式(shi)，減(jian)少(shao)使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)能(neng)耗(hao)與(yu)碳(tan)排(pai)放(fang)；在zai末mo端duan固gu碳tan方fang麵mian，通tong過guo功gong能neng性xing產chan品pin研yan發fa與yu廢fei液ye回hui收shou技ji術shu升sheng級ji，助zhu力li鋼gang鐵tie企qi業ye實shi現xian末mo端duan碳tan減jian排pai與yu資zi源yuan循xun環huan利li用yong，全quan方fang位wei支zhi撐cheng鋼gang鐵tie行xing業ye緩huan解jie減jian碳tan壓ya力li。