圖為湯文傑

　　“在‘十四五’由大變強的轉型關鍵期，中國寶武寶鋼股份錨定高端化、智能化
、綠色化、高效化發展方向，持續加大研發投入、優化創新機製，在關鍵核心技術突破
、高端產品迭代升級等方麵穩步推進，交出了一份紮實的創新答卷。”1月30日
，寶鋼股份規劃與科技部部長湯文傑在鋼鐵行業科技創新大會上作為企業代表分享了寶鋼股份“十四五”期間在科技創新領域的優秀經驗、實踐成果，以及企業未來三大科技創新方向。

　　湯文傑介紹，“十四五”時期，寶鋼股份以創新驅動為核心，取得了豐碩的科技成果：全球首發產品40餘個、攻克標誌性技術124項，申請發明專利達6505件
，榮獲國家科學技術獎3項及冶金科學技術特等獎、一等獎25項
，彰顯了其在前沿技術領域的引領力
；科技創新效益逾150億元，技術降本效益超100億元
，實現經濟效益與效率雙提升；牽頭製定國家標準78項，強化行業規則話語權。同時，通過237項技術貿易合同及1.27億元合同額
，推動技術成果市場化轉化
，為鋼鐵行業高質量發展注入強勁動能。

　　具體來看，一是深耕高端材料領域，築牢產業鏈供應鏈安全屏障。寶鋼股份以科技創新驅動產品高端化發展

，麵向核電、水電、能源、電力等行業
，大力發展超高等級取向矽鋼，保障國家特高壓等重大工程供應鏈安全；成功研發1000兆帕級超高強
、高性能水電鋼
，打破技術壁壘，確保我國重大工程關鍵鋼鐵新材料自主可控
；突破多項材料關鍵核心技術，鍛造核電領域大國重器；自主開發全係列高端油井管和管線鋼，支撐國家能源戰略安全。

　　二(er)是(shi)踐(jian)行(xing)綠(lv)色(se)發(fa)展(zhan)理(li)念(nian)，探(tan)索(suo)低(di)碳(tan)冶(ye)金(jin)路(lu)徑(jing)。寶(bao)鋼(gang)股(gu)份(fen)立(li)足(zu)我(wo)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)能(neng)源(yuan)結(jie)構(gou)和(he)主(zhu)體(ti)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)的(de)碳(tan)排(pai)放(fang)現(xian)狀(zhuang)，繪(hui)製(zhi)了(le)碳(tan)中(zhong)和(he)冶(ye)金(jin)技(ji)術(shu)路(lu)線(xian)圖(tu)；布局未來氫冶金技術
，在湛江建成了全球首座百萬噸級氫基豎爐，開發以氫基豎爐為基礎的氫還原電熔煉工藝（HyRESP）技術；研發鋼渣低碳高效製備高等級瀝青路麵材料技術；牽頭起草中國鋼鐵行業低碳排放鋼標準，引領行業綠色轉型。

　　三是擁抱數智變革浪潮，推進智能化轉型。自2015年起
，寶鋼股份開啟數字化和智能工廠建設進程（即智慧製造1.0階段），裝備了1400多個工業機器人、250多台無人化行車，2800多名員工從3D崗位撤離
，合並超過400個操作室，智能製造水平在國內鋼鐵行業處於領先地位。2024年，寶鋼股份邁向以“AI（人工智能）賦能、機器學習”為特征的智慧製造2.0新階段

，全麵啟動AI各項工作
，推動數字化轉型和智能化升級，如與華為組建聯合攻關團隊開發爐熱預測模型
，經過16次迭代優化
，爐溫命中率達91%，Si含量命中率達92%，實現既定目標。

　　湯(tang)文(wen)傑(jie)介(jie)紹(shao)
，麵(mian)向(xiang)未(wei)來(lai)
，寶(bao)鋼(gang)股(gu)份(fen)將(jiang)聚(ju)焦(jiao)三(san)大(da)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)方(fang)向(xiang)。一(yi)是(shi)聚(ju)焦(jiao)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)攻(gong)關(guan)

，強(qiang)化(hua)戰(zhan)略(lve)材(cai)料(liao)保(bao)障(zhang)。加(jia)快(kuai)關(guan)鍵(jian)鋼(gang)鐵(tie)新(xin)材(cai)料(liao)和(he)技(ji)術(shu)攻(gong)關(guan)；積極承擔產業鏈鏈長職責，持續發力深層油氣、可控核聚變等前沿領域材料開發；推進綠色精品戰略，持續夯實專利創新與產品升級。

　　二是深化融合發展，引領行業轉型升級。推廣近零碳
、低碳產線經驗
，帶動產業鏈低碳轉型；持續推出“減量、長壽、高效”的綠色解決方案；全力完成AI轉型，打造更多智能工廠標杆。

　　三是強化基礎應用研究，培育可持續創新能力。構建專業人才隊伍，提升全員數智化能力
；加大新興產業投入，加快鋼鐵行業大模型研發

、關鍵工業軟件國產化，培育新質生產力
；構建開放協同的創新生態，持續提升專利質量、標準製定話語權和技術輸出能力。