如果有人問中國鋼鐵行業哪裏最“黑科技”
，我會毫不猶豫地說：“當然是我們的‘燈塔工廠’啦！”這可不是普通的工廠

，而是被麥肯錫等國際大佬認證的“製造業奧斯卡”得主
，門檻高得讓很多企業直呼“臣妾做不到”！

　　但你知道嗎？我們的“鋼鐵俠”們不僅做到了，還一口氣拿下了3個席位。要知道
，全球鋼鐵行業的“燈塔工廠俱樂部”成員掰著手指都能數完，而中國就占了近半壁江山，這波操作簡直“666”！

　　為什麼叫“燈塔工廠”
？不是因為有真的燈塔（雖然晚上亮起來確實很炫酷），而是像燈塔一樣指引著製造業的未來方向。這些工廠已經不是我們印象中“傻大黑粗”的鋼鐵廠了
，而是充滿未來感的“科技主題樂園”。走進去你會懷疑自己穿越到了科幻片現場：機器人在流水線上跳舞，AI係統在雲端開會，連煉鋼都變成了“數字煉丹術”！

　　想不想知道這些“魔法工廠”還有什麼神奇操作？快跟上我的腳步，保證讓你驚呼：“這還是我認識的鋼鐵廠嗎？！”

　　If someone asks where the most "cutting-edge technology" in China's steel industry is, I would say without hesitation: "Of course, it's our 'Lighthouse Factories'!" This issue, we will take you to visit three "Lighthouse Factories".

　　誰說鋼鐵廠隻能“傻大黑粗”？寶鋼股份就用多年時間上演了一出“變形記”
，把傳統鋼鐵廠改造成了“科幻片”現場！2020年1月，寶鋼股份寶山基地喜提“燈塔工廠”認證，成為全球鋼鐵界第3家、中國首家獲此殊榮的“學霸企業”。

　　寶鋼股份的智能化革命可不是小打小鬧
，人家玩的是“四個一律”的硬核升級：操控一律集中，像開宇宙飛船一樣煉鋼；作業一律機器人，讓工人告別“3D”（Dirty髒
、Dangerous險、Difficult難）崗位；運維一律遠程，千裏之外運籌帷幄；服務一律上線，動動手指就搞定一切。

　　寶鋼股份還給自己量身定製了一套“1+5”智能戰衣：1個核心任務，智慧製造“C位”出道；5大保障體係，組織
、文化
、技術
、人才、資金全副武裝，最酷的是專門成立了“數字智囊團”——數據AI部（下稱“數智天團”）。這群“鋼鐵極客”專門負責給傳統產線施“數字魔法”！數智天團還搞出了“三跨融合”的新玩法：跨工序，讓煉鐵
、煉鋼、軋鋼像接力賽一樣流暢；跨基地，實現上海、武漢、湛江三地工廠“雲聯動”；跨產業，打造“鋼鐵+大數據+AI（人工智能）”的“神仙組合”。

　　寶鋼股份的智能進化就像打升級遊戲，第一關是新手村任務，從最簡單的工序開始試點；第二關是組隊刷副本，多個基地協同推進；第三關是全服通告，將成功經驗複製推廣（以點帶麵）。這套“穩紮穩打”的策略
，讓智能改造像遊戲通關一樣層層推進！

寶鋼股份管控中心 （寶鋼股份 供圖）

　　此外
，寶鋼股份還通過打造“三全”（全要素
、全業務、全流程）智能生態，給鋼鐵廠裝上“最強大腦+千裏眼+順風耳”
，機器人同事24小時不掉線（作業自動化），AI主操比真人還靠譜（管理智能化），大數據“算命”比老師傅更準（決策智慧化）
，終極目標是完成華麗蛻變。現在寶鋼股份的工廠裏
，連高爐都會“刷臉打卡”
，軋機懂得“自動美顏”，這才是真正的“鋼鐵也智能”！

　　寶鋼股份把價值創造和效率提升當作檢驗智能化的“驗金石”
，打造了一條超豪華的智能產線天團——“煉鐵F4”，智慧料場、智慧燒結、智慧煉焦
、智慧高爐
；“煉鋼天團”，從鐵水預處理到連鑄機全程高能；“軋鋼姐妹花”

，熱軋、冷軋各顯神通；“物流小哥”
，智能出廠、送貨上門不含糊。這陣容，簡直就是鋼鐵界的“複仇者聯盟”。寶鋼股份還發起了機器人總動員
，990位“鋼鐵俠”上崗，24小時不喊累，焊接機器人比老師傅手還穩
，檢測機器人“火眼金睛”找瑕疵，並且“鋼鐵俠”們從不請假，簡直是模範員工。寶鋼股份寶山基地在質量控製、成本管理
、能耗表現等方麵“開掛”

，財務總監的嘴角已經咧到耳根了！

 

寶鋼股份AI轉型戰略發布會現場 （寶鋼股份 供圖）

　　現在
，工業4.0的東風吹到鋼鐵廠，寶鋼股份直接開啟了“科技修仙”模式！2024年
，寶鋼股份正式宣布進入“AI元年”，這波操作堪稱鋼鐵界的“數字飛升”。

　　寶鋼股份用實力證明，傳統行業玩起數字化，比年輕人刷抖音還溜！從“鋼鐵直男”到“數字潮男”，這波轉型我給滿分！

　　我們接著探秘一個超酷的地方——中信泰富特鋼興澄特鋼！一進門就被“特鋼是科技煉成的”幾個大字閃到眼睛
，這可不是普通的鋼鐵廠
，而是全球特鋼行業首家“燈塔工廠”
，相當於特鋼界的“霍格沃茨”（《哈利·波特》係列小說及其衍生作品中的魔法學校）！2023年12月14日
，興澄特鋼便成為全球特鋼行業首家獲此殊榮的“頂流選手”。

興澄特鋼廠區的興澄苑 （中信泰富特鋼集團 供圖）

　　這座“鋼鐵魔法學校”從2000年就開始玩數字化了

，甚至比很多互聯網公司都早！他們每年主動淘汰10%的落後產品，產品迭代速度直追科技巨頭；其數字化研發投入占比達4.7%，顯著領跑行業平均水平。

　　最牛的是他們家的“六最”尖端產品：最純淨的軸承鋼、壽命最長的彈簧鋼、最高強度橋梁纜索用鋼、屈強比最優係泊鏈鋼
、直徑最大連鑄圓坯
、最細金剛線盤條——這些輝煌的成績背後
，數字化賦能功不可沒！

　　科幻片裏的控製中心

　　步入數智中心，其恢弘場景令人震撼！顯現信息的巨大屏幕就像哈利·波特手中的活點地圖
，實時更新煉鐵
、煉鋼、軋鋼等每個環節的數據。最神奇的是他們的“數字煉金術”——依托上百個精密算法模型

，調控煉鋼流程中的化學反應
，碳元素含量控製之精準堪比頂級咖啡師調配風味！

　　興澄特鋼副總經理王永建笑著說：“以前研發新產品要13.6天，現在隻要5.9天，如同為創新研發按下了快進鍵。”這效率，連互聯網大廠也為之驚訝。

興澄特鋼數智中心 （中信泰富特鋼集團 供圖）

　　在煉鐵環節，興澄特鋼用傳感器和算法把高爐變成了“透明盒子”

，焦炭用量下降了19.1%

，每年減排約9萬噸二氧化碳——這得種多少棵樹才能搞定啊！煉鋼合格率提高了23.3%，軋鋼效率提升15%，交貨周期直接減半！

　　在轉爐車間裏

，激光檢測儀正在掃描鋼水溫度，配合AI（人工智能）動態調控的除塵係統，使噸鋼顆粒物排放降至0.3千克，僅為國標的1/5。

　　“我們不是在煉鋼，是在雕琢工業藝術品。”興澄特鋼質量工程師張薇指著電子顯微鏡下的鋼材金相組織說。通過全流程質量追溯係統，產品不良率從0.82%降至0.17%，每年減少質量損失超8000萬元。

　　走進麵積達12萬平方米的興澄特鋼厚板分廠，眼前的景象顛覆認知——自動化設備高效運轉，工人身影寥寥
，火紅的鋼板像“回轉壽司”一樣“唰唰”地流動。厚板分廠綜合室主任奚正信說：“我們這兒5G全覆蓋
，平均2分鍾就能‘煎’好一塊鋼板，比攤煎餅還利索！”

　　“我們噸鋼新水消耗量領先行業平均水平15.2%。”興澄特鋼環保部長指向生物膜水處理中心說道。興澄特鋼屋頂光伏矩陣年發電量可支撐3萬輛電動汽車環球旅行，餘熱供暖網絡覆蓋半徑達5公裏。這種“工業共生”模式，正在重繪重工業與城市的邊界。

　　有業內領導如此評價：“興澄特鋼在1米寬的特鋼賽道掘進到1萬米深度，構築起由12萬項工藝參數組成的數字護城河。”專家周放生說得好：“一米寬
，萬米深。”興澄特鋼30年專注特鋼領域，從“鋼鐵直男”變身“數字極客”
，用科技魔法持續盈利，這才是真正的“鋼鐵是怎樣煉成的”現代版！

　　家人們，你們見過會“思考”的鋼廠嗎？“轟隆隆”的傳統鋼廠遇上數字智能，居然能變身成“科技大片現場”！我們去雲遊一下全球首家以汽車板為主營業務的“燈塔工廠”——首鋼冷軋，看看這裏的汽車板是怎麼“智能出道”的。

　　筆者剛進門就被眼前的“巨幕”震撼到了！整整一麵牆的中央大屏上，數字、圖表
、動畫不停跳動，生產進度
、設備狀態、能耗數據……全廠大大小小的事兒全在這兒“直播”呢！調度師傅們坐在屏幕前
，喝著茶就能掌控全局，這排場簡直像科幻電影裏的指揮中心。

　　你可別以為這隻是塊大屏幕！它可是整合了生產、質量、倉儲、環保、安全等所有業務。大數據和AI在這兒當“管家”，對著海量數據一頓分析，可精準展示出當前生產情況。

　　冷軋車間：機器人當主角，鋼卷會“自己跑”

　　告別管控中心，咱們往車間走！一進門就被眼前的“銀色軍團”驚到了——幾千個鋥亮的鋼卷整整齊齊碼在庫區，像列隊的士兵一樣精神。抬頭一看，頭頂的無人天車正像“空中快遞員”
，借著5G專網的“信號翅膀”，穩穩吊運鋼卷
，全程不用人插手，比老司機還靠譜。

首鋼冷軋智慧管控中心 （首鋼冷軋 供圖）

　　再往前走，就到了高端汽車板的“誕生地”——鍍鋅生產線。咦，怎麼看不到多少工人師傅呢
？別急
，主角在這兒呢！入口處的自動拆捆帶機器人正“哢嚓哢嚓”拆捆帶，標簽掃碼機器人“眨眨眼”就完成信息錄入
，一卷卷鋼卷自己就上了生產線，全程“自助上崗”。

　　你猜鋼卷上線後第一件事是啥？切頭尾！以前這活兒全靠師傅經驗，切多了浪費

、切少了留瑕疵
，師傅們總說“差一點都不行”。現在有了大模型“神算子”，結合上遊質檢結果算出最佳切割方案，多一分不多
、少一分不少
，原料成本直接省下一大筆。

　　繼續往前，帶鋼要進退火爐“修煉”啦！以前控溫全憑 “手感”，現在重建了溫度閉環控製模型
，電腦精準調溫

，就像給爐子裝了“智能恒溫器”
，帶鋼“修煉”得更均勻。

　　最驚豔的是鋅鍋區域！400多攝氏度的鋅液裏

，帶鋼“洗個澡”就變身“鏡麵鋼板”
，亮得能照出人影。以前師傅們得在高溫鋅鍋旁手動撈渣，又熱又危險
；現在自動撈渣機器人“上崗”
，勤勤懇懇幹活，師傅們在操作室就能監工，安全又高效。

　　走到鍍鋅線工藝操作室，這兒才是整條線的“智慧心髒”！屏幕上各種模型數據跳動

，鋅層厚度、合金化功率全靠AI自動設定。以前師傅們憑經驗調參數
，現在數據說了算
，從 “老師傅拍腦袋”到“電腦算精準”，產品質量穩穩的。就拿鋅層控製模型來舉例吧。鍍鋅汽車板橫截麵類似“三明治”結(jie)構(gou)


，上(shang)下(xia)表(biao)麵(mian)為(wei)鋅(xin)層(ceng)
，夾(jia)在(zai)中(zhong)間(jian)的(de)是(shi)鋼(gang)板(ban)。鋅(xin)層(ceng)均(jun)勻(yun)性(xing)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)汽(qi)車(che)廠(chang)用(yong)戶(hu)使(shi)用(yong)效(xiao)果(guo)，是(shi)鍍(du)鋅(xin)汽(qi)車(che)板(ban)的(de)關(guan)鍵(jian)質(zhi)量(liang)指(zhi)標(biao)。為(wei)了(le)控(kong)製(zhi)鋅(xin)層(ceng)塗(tu)鍍(du)均(jun)勻(yun)性(xing)
，首(shou)鋼(gang)冷(leng)軋(zha)專(zhuan)門(men)開(kai)發(fa)了(le)鋅(xin)層(ceng)閉(bi)環(huan)控(kong)製(zhi)模(mo)型(xing)。該(gai)模(mo)型(xing)可(ke)根(gen)據(ju)訂(ding)單(dan)需(xu)求(qiu)、原料特性和產線實時工藝條件進行智能控製
，當產線速度發生變化或者產品規格切換時，AI可在10毫hao秒miao內nei完wan成cheng目mu標biao鋅xin層ceng厚hou度du預yu測ce並bing動dong態tai調tiao整zheng最zui優you參can數shu，實shi現xian鋅xin層ceng厚hou度du在zai帶dai鋼gang表biao麵mian各ge方fang向xiang上shang的de高gao精jing度du控kong製zhi。該gai模mo型xing的de成cheng功gong投tou用yong，使shi產chan品pin的de鋅xin層ceng厚hou度du偏pian差cha降jiang低di51.6%

、缺陷減少46.4%
、噸鋼鋅耗損失降低52.1%。這AI控場就是靠譜！

　　對了，車間裏還藏著好多“智能保安”——近300個監控攝像頭就是它們的“火眼金睛”，電子圍欄一劃
，沒戴安全帽、靠近危險區……立刻“滴滴”預警
；還24小時站崗，安全感直接拉滿！

　　最後一站，咱們去看看汽車板的“體檢報告”是怎麼出來的。一走進智能檢化驗中心
，科技感撲麵而來！機械手臂像 “繡花姑娘”一樣精準移送樣板

，高精度識別裝置“掃一眼” 就能記住樣板信息
，AGV（自動引導車）像“勤勞的小蜜蜂”，穩穩當當地把試樣送到各個檢測點，全程不用人碰。

　　以前四五個人圍著設備忙檢驗，現在1位師傅坐在屏幕前監控就行，效率直接提升20%。從鋼板進入到數據報出，全流程自動化監控，質量問題想“隱身”？門兒都沒有。

　　逛完這一圈，大家明白為啥這兒能叫“燈塔工廠”了吧！從“會算賬”的(de)管(guan)控(kong)中(zhong)心(xin)到(dao)機(ji)器(qi)人(ren)當(dang)家(jia)的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)，再(zai)到(dao)全(quan)自(zi)動(dong)質(zhi)檢(jian)中(zhong)心(xin)，科(ke)技(ji)讓(rang)汽(qi)車(che)板(ban)生(sheng)產(chan)變(bian)得(de)聰(cong)明(ming)又(you)高(gao)效(xiao)。原(yuan)來(lai)冷(leng)冰(bing)冰(bing)的(de)鋼(gang)板(ban)，在(zai)智(zhi)能(neng)化(hua)的(de)加(jia)持(chi)下(xia)，也(ye)能(neng)玩(wan)出(chu)這(zhe)麼(me)多(duo)新(xin)花(hua)樣(yang)。這(zhe)樣(yang)的(de)“智慧鋼廠”，你愛了嗎？