“攀西地區礦產資源豐富，鐵、釩
、鈦等資源伴生，富集了全國20%的鐵、90%的鈦
、52%的釩資源。鈦金屬新材料是戰略新材料的重要組成部分
，優異的綜合性能決定了其在關鍵核心領域的應用具有廣闊前景。”12月14日，中國鋼鐵工業協會黨委常委、副會長駱鐵軍在於成都舉行的鈦金屬新材料現代產業鏈共鏈行動大會上表示。  

　　我國鈦金屬產業起步於上世紀五十年代，經過幾十年的發展
，現已成為全球第一大鈦金屬生產國和消費國

，形成了“采選-冶金-加工-裝備製造-工程應用”完整產業鏈，國內近700家的鈦金屬企業分工協作
、深度耦合，基本建成現代化鈦金屬產業體係，提升了在全球鈦工業領域的競爭力和影響力。  

　　習近平總書記指出，戰略性新興產業是引領未來發展的新支柱、新xin賽sai道dao。在zai百bai年nian未wei有you之zhi大da變bian局ju的de世shi界jie格ge局ju下xia，西xi方fang主zhu要yao鈦tai金jin屬shu生sheng產chan國guo不bu斷duan提ti升sheng其qi在zai核he心xin關guan鍵jian領ling域yu的de應ying用yong占zhan比bi，強qiang化hua政zheng府fu幹gan預yu，重zhong構gou產chan業ye鏈lian條tiao，存cun在zai脫tuo鉤gou斷duan鏈lian風feng險xian。對dui我wo國guo而er言yan，也ye急ji需xu打da造zao安an全quan穩wen定ding可ke靠kao的de鈦tai金jin屬shu產chan業ye鏈lian。

　　我國鈦金屬產業鏈建設取得的成就可以概括為4方麵：一是資源利用效率實現新突破。我國鈦鐵礦資源儲量占全球儲量的30.4%，居世界第一，但一直未能實現高效利用。自2013年國家發改委設立攀西戰略資源創新開發試驗區以來，鈦資源綜合利用率由17%提升到了35%，taijingkuangchanliangyueshengquanqiudiyi。ershichanyetixijianshexingchengxingeju。jingjishinianfazhan，panxidiquyiangangweiyituoxingchenglecongtaiyuanliaodaotaizhipinchubuwanzhengdetaichanyelian，xinjiang、雲南、江蘇、浙江也已形成了各具特色的鈦金屬產業集群。三是工藝裝備水平邁上新台階。通過引進
、吸收消化及自主製造，我國已裝備了具有國際先進水平的鈦金屬製造係列設備，鈦熔煉工序的自動稱混料係統、10000噸電極壓機
、大型VAR爐、大功率EB爐
，大噸位快鍛機、環鍛機、擠壓機、高精度軋機均得到了批量裝備。四是產品應用領域打開新空間。在鈦金屬生產製造體係發展的同時，我國同步建立起“科研-設計-應用”體係
，使得鈦金屬在核電、海洋深潛器、石化裝備、艦船及海水淡化等領域得到了廣泛應用。    

　　近年來，鞍鋼重點推進鈦金屬強鏈延鏈補鏈，形成了鈦鐵礦采選
、海綿鈦冶金、鈦金屬熔煉、鈦材加工及應用縱向一體化的鈦金屬產業體係，為打造基於國內資源支撐國家戰略的鈦金屬新材料現代產業鏈創造了有利條件。“近年來，鞍鋼攻克了超細粒級鈦鐵礦回收技術世界級難題，鈦精礦產量由70萬噸提升到180萬噸
；高爐渣提鈦工藝技術逐步成熟，自主設計建成的10萬噸級產業化示範線全麵實現達產
，鈦資源利用率將提升20個百分點以上
，有望形成顛覆性工藝技術。”李鎮介紹。

　　同時，鞍鋼著力生態耦合，推動產業鏈企業協同發展。在采購端
，鞍鋼2024年與國內外600餘家企業開展鈦金屬產業鏈供應合作
，鈦金屬產業鏈有關采購50餘億元
；在銷售端，鞍鋼2024年向下遊供應鈦精礦110萬噸、海綿鈦3.5萬噸
，約占國內供應量的1/5，為產業鏈提供了穩定、可靠的鈦金屬原料產品；在創新端，鞍鋼年投入鈦金屬全產業鏈研發費用1.5億元
，推動了行業鈦原料
、海綿鈦、鈦材等環節的技術進步和產業集聚發展。

　　“鋼、鈦tai不bu僅jin在zai資zi源yuan端duan共gong生sheng，在zai製zhi造zao端duan也ye具ju備bei高gao度du協xie同tong條tiao件jian。相xiang較jiao於yu鋼gang鐵tie行xing業ye動dong輒zhe成cheng百bai上shang千qian萬wan噸dun的de規gui模mo，鈦tai金jin屬shu產chan業ye尚shang處chu於yu培pei育yu和he快kuai速su發fa展zhan期qi，規gui模mo相xiang對dui較jiao小xiao。鞍an鋼gang集ji團tuan牽qian頭tou開kai展zhan鈦tai金jin屬shu新xin材cai料liao現xian代dai產chan業ye鏈lian建jian設she，不bu僅jin為wei鈦tai金jin屬shu行xing業ye發fa展zhan注zhu入ru了le新xin動dong力li，也ye為wei鋼gang鐵tie企qi業ye轉zhuan型xing升sheng級ji帶dai來lai了le新xin活huo力li。”駱鐵軍肯定道。

　　不過
，鈦合金應用也存在一定限製因素。“民機蒙皮、框、梁(liang)等(deng)結(jie)構(gou)件(jian)目(mu)前(qian)未(wei)選(xuan)用(yong)鈦(tai)合(he)金(jin)存(cun)在(zai)主(zhu)要(yao)限(xian)製(zhi)因(yin)素(su)為(wei)
，雖(sui)然(ran)鈦(tai)合(he)金(jin)擁(yong)有(you)相(xiang)較(jiao)於(yu)鋁(lv)合(he)金(jin)更(geng)高(gao)的(de)比(bi)強(qiang)度(du)，但(dan)在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)強(qiang)度(du)要(yao)求(qiu)下(xia)
，為(wei)保(bao)證(zheng)可(ke)加(jia)工(gong)性(xing)，機(ji)體(ti)結(jie)構(gou)必(bi)須(xu)保(bao)證(zheng)一(yi)定(ding)的(de)厚(hou)度(du)尺(chi)寸(cun)，會(hui)導(dao)致(zhi)鈦(tai)合(he)金(jin)設(she)計(ji)裕(yu)度(du)浪(lang)費(fei)，且(qie)鈦(tai)合(he)金(jin)密(mi)度(du)相(xiang)較(jiao)於(yu)鋁(lv)合(he)金(jin)更(geng)大(da)，帶(dai)來(lai)附(fu)加(jia)重(zhong)量(liang)，經(jing)濟(ji)效(xiao)果(guo)不(bu)明(ming)顯(xian)。”中國工程院院士、中國商飛首席科學家
、C919 大型客機係列總設計師吳光輝表示。

　　例如，高端鈦原料對外依存度依然較高，2023年達到了37.4%，其中
，鈦金屬原料對外依存度高達70%以上，這已成為國內鈦金屬產業發展的重大安全風險
；國際競爭能力有待提升，鈦材出口價值遠低於進口，2023年鈦加工材出口均價為2.8萬美元/噸
，進口均價達到8.5萬美元/噸
，出口均價約為進口均價的1/3
；冶煉端產能增長依然明顯高於加工端，部分設備處於閑置狀態；鈦材加工端擴張周期與行業周期不同步
；應用領域拓展還不充分，生活、醫療、3C等領域用鈦合金還不能完全滿足人民群眾日益增長的美好生活需要
；等等。

　　船(chuan)到(dao)中(zhong)流(liu)浪(lang)更(geng)急(ji)，人(ren)到(dao)半(ban)山(shan)路(lu)更(geng)陡(dou)。我(wo)國(guo)鈦(tai)金(jin)屬(shu)產(chan)業(ye)已(yi)走(zou)過(guo)千(qian)山(shan)萬(wan)水(shui)，但(dan)仍(reng)需(xu)跋(ba)山(shan)涉(she)水(shui)。麵(mian)對(dui)百(bai)年(nian)未(wei)有(you)之(zhi)大(da)變(bian)局(ju)加(jia)速(su)演(yan)進(jin)，全(quan)球(qiu)產(chan)業(ye)鏈(lian)供(gong)應(ying)鏈(lian)加(jia)速(su)重(zhong)構(gou)，我(wo)國(guo)鈦(tai)金(jin)屬(shu)產(chan)業(ye)未(wei)來(lai)發(fa)展(zhan)的(de)路(lu)在(zai)何(he)方(fang)？與(yu)會(hui)嘉(jia)賓(bin)紛(fen)紛(fen)建(jian)言(yan)獻(xian)策(ce)——

　　國務院國資委規劃發展局副局長尚鵬認為，要以“安全自主”和“高端突破”為主攻方向，不斷突破關鍵核心技術，形成自主可控的鈦金屬製造產業鏈體係。同時
，探索建立以“大”企業為牽引，專精特新“小巨人”
、製造業單項冠軍等優質中小企業為支撐，大中小企業有序競合、融通發展的新格局。

　　幹勇指出，我國鈦產業未來發展的方向應包括：提升我國高端海綿鈦用鈦精礦的自主可控能力
；合理規劃海綿鈦產能增長速度，保證鈦合金產業發展質量；布局鈦合金在新領域的應用研究；建立鈦金屬應用考核數據庫，完善“開發-生產-服役”全產業鏈數據係統
；我國鈦產品在建築、汽車、3C等高端民用領域的應用正在快速上升，著力推動高端民用市場應用等。

　　中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會副會長兼秘書長安仲生建議從3方麵入手，一是攀西-雲南鈦資源帶集中了我國90%的鈦資源，可進一步深化研究高爐渣提鈦
、攀西鈦礦提質生產氯化原料
、熔鹽氯化法等工藝
，將該地區打造為我國優質鈦礦、海hai綿mian鈦tai的de生sheng產chan基ji地di。二er是shi加jia強qiang鈦tai材cai的de應ying用yong推tui廣guang，通tong過guo促cu進jin鈦tai材cai應ying用yong量liang的de提ti升sheng，逐zhu步bu化hua解jie產chan能neng過guo剩sheng問wen題ti。三san是shi對dui國guo內nei高gao端duan鈦tai材cai存cun在zai的de短duan板ban進jin行xing摸mo底di
，以yi業ye內nei骨gu幹gan企qi業ye為wei核he心xin
，對dui關guan鍵jian材cai料liao展zhan開kai聯lian合he攻gong關guan，補bu足zu當dang前qian存cun在zai的de短duan板ban。“國內海綿鈦產能增速較高，未來供應充足，使得鈦從稀有金屬逐步成普通金屬，海綿鈦價格將趨於相對穩定。”安仲生認為。

　　“鞍鋼將以牽頭打造鈦金屬新材料現代產業鏈為契機，組織調研產業鏈痛點、難點、堵點問題
，研究製定解決方案。同時
，加強鞍鋼研發平台建設，按照‘持續投入、協同攻關、風險共擔、合作共贏’的運行機製

，聯合承擔重大科研項目。此外，還將持續提升自主資源保障水平，加快高爐渣提鈦、攀西鈦精礦升級氯化渣技術攻關，開辟資源保障新路徑
；深化基於國內資源的大型熔鹽氯化爐技術攻關，同步實現固廢資源化利用，推動2030年鈦金屬原料對外依存度降至40%以下
、2035年鈦金屬原料自主可控全麵實現。”李鎮表示。