近期，酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司（以下簡稱酒鋼）技術團隊開發出的常規工藝下316H第四代核電快堆用不鏽鋼材料被穩定供貨給霞浦核電快堆示範項目，一舉解決了該材料長期被國外“卡脖子”的被動局麵。

圖為酒鋼集團冶金廠區全景。

　　不過
，316H不鏽鋼材料僅僅是酒鋼滿園春色花之一朵。近十年來，“酒鋼造”產品遍地開花，以橋梁鋼、鋁電係列用鋼
、熱鍍鋅鋁鎂鍍板帶
、冷軋高強鋼、雙相不鏽鋼、核電用不鏽鋼為代表的一批優勢產品在走俏市場
，應用領域不斷向專業化方向拓展。

　　數據是最好的證明：2012年至今，酒鋼累計開展科技項目3280項，新增授權專利2724件

，獲得甘肅省科學技術獎34項，甘肅省專利獎20項，甘肅省工業優秀新產品獎15項；近年來每年新增授權專利近300項，擁有專利數量和質量逐年攀升
，萬人發明專利擁有量顯著提升。

　　嘉峪關市遠離中心城市
，距離最近的大城市蘭州也有將近800qianmi。zheyiweizhejiugangdechanpinxuyaodaoqianlizhiwaixunqiushichang，ruguoyuanliaozaiconghaiwaijinkou
，chengbenshangshengjiunanyikongzhi。yijiugangyugangweili，jinkoukuangdewuliuchengbenjiubitongleixinggangtieqiyeduo200元/噸，折合鐵水成本增加約320元/噸。

　　“酒鋼的根本特點在於‘兩頭在外’，想要實現低成本製造，就要提升核心競爭力，攻關核心工藝，掌握核心關鍵技術。”酒鋼領導班子一致共識。

圖為酒鋼集團碳鋼產品。

　　近年來
，酒鋼圍繞重點工藝技術項目
，堅持綠色化保障
、信息化支撐、智能化驅動，精心組織，努力破解製約瓶頸，全力推進項目提質提速提效。

　　2020年5月份，煤基氫冶金回轉窯中試線項目全麵打通主工藝係統並成功點火試車

，酒鋼煤基氫冶金理論從實驗室走向工業實踐。

圖為酒鋼集團懸浮磁化焙燒項目建設現場。

　　6個ge多duo月yue後hou，粉fen礦kuang懸xuan浮fu磁ci化hua焙bei燒shao選xuan礦kuang改gai造zao一yi期qi工gong程cheng項xiang目mu核he心xin工gong程cheng懸xuan浮fu焙bei燒shao係xi統tong實shi現xian達da產chan達da標biao。由you於yu該gai工gong程cheng大da規gui模mo應ying用yong尚shang屬shu首shou例li，在zai試shi生sheng產chan期qi間jian遇yu到dao了le諸zhu多duo問wen題ti。項xiang目mu團tuan隊dui先xian後hou進jin行xing了le多duo次ci改gai造zao和he生sheng產chan調tiao試shi，集ji中zhong攻gong克ke了le懸xuan浮fu焙bei燒shao爐lu幹gan燥zao段duan落luo料liao、冷卻產品過氧化、餘熱鍋爐冷卻效果差等多項生產瓶頸和“卡脖子”技術難題。

　　工藝增加了還原過程，弱磁礦變為強磁礦
，能耗指標優於豎爐，對比普通還原焙燒，產量從25噸/小時提升到210噸/小時；且最終鐵精粉的成本控製在300元/噸左右，競爭力發生質的飛躍。

　　“項目的成功實施，為酒鋼鏡鐵山難選鐵礦石選礦技術難題提供新的解決方法，與原強磁選工藝相比
，懸浮磁化焙燒係統精礦鐵品位提高12.48個百分點，金屬回收率提高26.03個百分點，每年可增產鐵精礦21.86萬噸。”選礦工藝工程師李寧介紹。

　　磁化焙燒工藝的成功
，不但讓酒鋼的尾礦庫（21%鐵品位）變成了礦山
，兄弟企業的尾礦庫也可因此技術受益。中國工程院院士孫傳堯在甘肅省金屬學會組織的該成果評價會上

，認為該成果“國際領先，全球首套，如果大麵積推廣，將有力保障資源安全
，有效降低對國外礦山資源的依存度”。

　　目前，酒鋼擁有鏡鐵山礦和鏡鐵山礦黑溝礦區。鏡鐵山礦山保有鐵礦資源儲量2.758億噸
、平均品位為35.71%，可采鐵礦儲量2.137億噸
；黑溝礦區保有資源儲量為1.463億噸，可采儲量為1.387億噸，平均品位35.65%。

　　以進口礦920元/噸（7月14日價格）

，拉到嘉峪關1100元/噸。酒鋼自產礦的優勢就顯得特別突出，區域劣勢變成了資源優勢。

　　“2030年之前，我們將再建5套磁化焙燒係統，在50%依存度的基礎上更大幅度地降低對進口礦的依存度。”李寧表示。

　　鐵前降本，鋼後增效。酒鋼在冶煉基礎性工藝研究上也進行了艱難跋涉。

　　2016年(nian)，酒(jiu)鋼(gang)宏(hong)興(xing)股(gu)份(fen)公(gong)司(si)與(yu)北(bei)京(jing)科(ke)技(ji)大(da)學(xue)合(he)作(zuo)，共(gong)同(tong)探(tan)究(jiu)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)在(zai)煉(lian)鋼(gang)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)的(de)可(ke)能(neng)性(xing)，並(bing)深(shen)入(ru)研(yan)究(jiu)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)強(qiang)化(hua)底(di)吹(chui)安(an)全(quan)長(chang)壽(shou)技(ji)術(shu)和(he)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)用(yong)於(yu)轉(zhuan)爐(lu)底(di)噴(pen)粉(fen)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)。2018年7月份，酒鋼在國內首家成功實現了轉爐底噴粉工藝實驗。

　　“我們對底吹槍進行優化
，由狹縫式改為金屬管並提升了金屬管數量
，成效顯著，壽命在1.5萬~2萬爐，與爐役期完全同步。”酒鋼鋼鐵研究院經濟技術研究所教授級高級工程師魏國立說，三四年間從內部統計數據來看

，轉爐渣氧化亞鐵含量降低1.8%，按照年產1000萬噸鋼/年，降低成本6000萬元/年；頂底混吹二氧化碳，噸鋼效益11元，年產千萬噸鋼效益在1.1億元/年左右。

　　“當單支噴槍超過2000爐時
，我們實現了超低的碳氧積。可以說徹底顛覆了現有的煉鋼理論。”魏國立介紹。

　　據悉
，碳氧積的降低可以有效降低鋼中氧含量，鋼中夾雜物就會隨之大幅度降低，還能高效脫磷並能穩磷、控碳，從而大幅度提升鋼材質量，尤其是在不鏽鋼產品冶煉上具有更大的質量優勢。

　　酒鋼還把智慧因素注入核心工藝
，讓核心工藝具備“最強大腦”


，從而實現工藝的更高效
、更穩定和產品的更高質。

　　走進酒鋼集團西部重工股份有限公司（以下簡稱酒鋼西部重工），記者看到精密鑄造分廠裏的一台2.5米長
、1.5米寬、1米高的3D打印機正在作業中。經過十幾個小時
，一台發動機缸體的3D打印砂型成型
，經過吹砂、澆鑄、冷卻等環節，一件成品發動機缸體就可以出庫走向市場。

　　“3D鑄造砂型打印工藝具有高精度、短周期、高工藝靈活度等技術優勢。近年來，酒鋼西部重工利用3D鑄造砂型打印工藝開拓高端鑄件市場
，實現單件小批量高端鑄件的短流程、批量化生產，進一步釋放技術創新活力提高產品附加值，推動傳統鑄造向中高端邁進。”鑄造分廠廠長蘇文介紹。

圖為酒鋼集團西部重工3D打印車間。

　　據介紹，該項目是甘肅省首個3D打印智能鑄造項目

，2021年7月產線正式具備試生產條件，產品實現“近淨成形”，進入高端鑄件領域，助力傳統鑄造工廠向“綠色智能”工廠轉型。同年12月份被認定為3D砂型打印及精密鑄造數字化車間。

　　截至目前，酒鋼西部重工與蘭州水泵公司、四川新達泵業

、中核蘇閥等企業開展合作，開發新產品50餘種，銷售收入300餘萬元。

　　此外，酒鋼以“三化”（綠色、高端、智能）改造促進工業化信息化融合
，推動傳統產業優化升級，實現公司綠色發展和數字化轉型。

　　chuangxinzhidao，weizaideren。shixiangaoshuipingkejiziliziqiang，guigenjiediyaokaogaoshuipingchuangxinrencai。ruherangrencairuchaoshuibanyongchu，ruhefahuirencaijijixingcongershouhuoleileishuoguo？

　　實踐證明，改革是解決現實問題的“金鑰匙”。酒鋼堅持把艱苦創業
，堅韌不拔

，勇於獻身
，開拓前進的“鐵山精神”變成實現高質量發展的“底氣”，成為酒鋼破題科技體製機製改革的出發點。

　　改革之前，酒鋼管理團隊先後到寶鋼中央研究院、首鋼研發中心

、武鋼研究院，又到先進的民營鋼鐵企業學習了一遍。

　　隨後，改進經費管理，改革評價體係，改善分配政策
，擴大科研自主權，減少繁文縟節……一係列旨在營造良好創新環境的政策措施相繼出台。

　　2019年，酒鋼對人才體製機製進行了優化
，全力打造三支隊伍：一是在線技術改進隊伍

，主要是現場規程的製定
、人員的培訓
、技術的跟蹤
、指標的提升優化和現場技術難題的解決。二是離線研發團隊，圍繞現場順行
、指標提升、降成本進行服務，包括5個研究所，分別為資源利用研究所、不鏽鋼研究所、碳鋼板帶研究所
、中板線棒研究所
、jingjijishuyanjiusuo。sanshizixunjuecetuandui，yejiaozonggongchengshishi，fuzeduijiugangdesuoyouxinshangxiangmuhekeyangongguandexiangmudelixianghejuecetigongzhicheng，mudeshitigaojishushangdehuayuquan。

　　ciwai，jiuganghaiyouhuakejixiangmuguanliliuchenghekejixiangmuhoupingjiadengguanlineirong，jinyibutigaolekejixiangmuguanlixiaolv，wanshanlechuangxintizhijizhi，zhelipochulezhiyuechuangxinqudongfazhandetizhijizhizhangai。

　　以yi利li潤run分fen享xiang激ji勵li機ji製zhi為wei例li。研yan發fa人ren員yuan，尤you其qi是shi離li線xian研yan發fa團tuan隊dui和he決jue策ce團tuan隊dui的de收shou入ru跟gen他ta所suo從cong事shi的de研yan發fa項xiang目mu進jin行xing利li潤run分fen享xiang。例li如ru，不bu鏽xiu鋼gang研yan究jiu所suo的de研yan發fa人ren員yuan，除chu了le正zheng常chang工gong資zi之zhi外wai，還hai能neng獲huo得de研yan發fa項xiang目mu所suo創chuang造zao利li潤run的de3%提成。該提成給這個團隊，其中團隊負責人可以拿30%
，並且提成額度上不封頂。

　　“tongguotuanduimoshi，yejiejueleyuanlailixianyanfaheshengchanxianshengchanliangzhangpidewenti，yinweigaoshengchandepayanfayingxiangchanliang。xianzaiyanfatuanduifuzerengenchangchangshitongyiren
，congzuzhijiegoushangyebukenengchepile。”中板線棒研究所教授級高級工程師楊新龍介紹。

　　不僅如此，酒鋼還對內搭建集團和子企業兩級研發機構，推行“631”科技創新模式
，即60%的科研工作立足於各產業、產線需要，為集團公司經營生產提供支持；30%的科研工作為基礎性工藝研究，為工藝技術持續進步奠定基礎
；10%的科研工作為前瞻性、前沿性技術跟蹤與研究，緊跟行業發展步伐。項目覆蓋礦產資源、鋼鐵、能源化工、特色冶金
、裝備製造
、工程建設
、固廢利用

、現代農業、信息化
、檢驗檢測等產業領域。

　　此外，酒鋼建立了科技獎勵評獎製度並不斷提升獎勵額度；評選技術標兵和技術先進個人，並在評先創優過程中向技術人員傾斜等。

　　通過一係列改革
，酒鋼最終充分營造了良好的創新環境，形成了有利於競相成長、各展其能的創新激勵機製。高附加值、高技術含量產品競相湧現，切實提升了企業核心競爭力。

　　馬氏體不鏽鋼形成係列優勢產品，其中高端剃須刀用馬氏體不鏽鋼供應國內剃須刀行業一線品牌，目前基本實現了韓國、浦項等進口產品替代，市場占有率達80%以上；高錳無磁鋼打入特變電重點企業；鋁加工產品向專業化用材邁進；電解鋁用鋼全部更新並實現係列化；抗菌不鏽鋼成為“抗疫衛士”……

圖為酒鋼集團運行生產經營管理駕駛艙，推動數字化生產。

　　體(ti)製(zhi)機(ji)製(zhi)的(de)成(cheng)功(gong)改(gai)革(ge)，也(ye)為(wei)酒(jiu)鋼(gang)帶(dai)來(lai)了(le)協(xie)同(tong)創(chuang)新(xin)的(de)大(da)爆(bao)發(fa)。因(yin)為(wei)酒(jiu)鋼(gang)既(ji)有(you)鋼(gang)鐵(tie)，還(hai)有(you)鋁(lv)業(ye)
，更(geng)有(you)綠(lv)色(se)能(neng)源(yuan)
，不(bu)同(tong)產(chan)業(ye)的(de)協(xie)同(tong)創(chuang)新(xin)具(ju)有(you)天(tian)然(ran)優(you)勢(shi)。

　　“體製機製改革之前，酒鋼電解鋁係列用鋼，新設備用老材料，電解槽的壽命不超過5年。”楊新龍說。

　　為此，酒鋼為電解鋁提供了一係列全新的鋼材品種，從“裏”到“外”都用上了自產鋼。

　　高抗蠕變耐蝕打殼錘頭使用壽命可達36個月，是酒鋼東興鋁業原現場使用錘頭的12倍以上；陰極扁鋼可降低電解槽壓降15mv；應用結構性陽極鋼爪可降低陽極壓降35.9mv……應用於酒鋼東興鋁業的幾項產品均是酒鋼自主研發、自主生產的。

　　“我們開發的電解槽用鋼，耐高溫、抗變形、抗石墨化
，讓電解槽的壽命提高一倍，還主持了電解槽的新行業標準。這個品種為鋁業板塊創效3.48億元/年
，為鋼鐵板塊直接創效5000多萬元/年。”楊新龍說。

　　主動牽頭、發揮“特長”
，一盤棋
、一張網
、一條心，這些都成為酒鋼技術研發人員嘴裏的“新詞兒”，強強聯合
、協同創新成為眾多高附加值產品誕生的有力支撐。

　　dangdeshibadayilai，jiuganggoujianleshiyingzishentediandekejitixijiagou
，peiyangleyizhiqiyeziyoudekejiduiwu
，dajianlezhichengkeyanchuangxindeshiyanpingtai

，zuzhishishileyipifuhechanyexuqiudekejixiangmu，yongxianchuyipixingyerenke、業內領先的技術創新成果。下一步，酒鋼將聚焦特色化材料製造
、關鍵工藝技術
、資源綜合利用、產業間耦合創新等領域，著力突破全產業鏈“卡脖子”技術難題，全麵提升自主創新能力。

　　讓曆史照進現實
，從來路探求前路，走在強起來的道路上，酒鋼創新正源源不斷釋放出蓬勃動力。

 

報道組（成員：陳玉千、呂兵、劉加軍、顧學超、呂林、楊凱、賈林海，本篇執筆：劉加軍）