從“工”到“匠”的美麗蛻變

　　——記全國五一勞動獎章獲得者、河鋼集團邯鋼新區中板廠正高級工程師李光偉

圖為李光偉正在調節設備進油量。（邯鋼 供圖）

　　記者 吳兆軍 通訊員 郭嘉寶

　　4月25日(ri)
，在(zai)河(he)鋼(gang)集(ji)團(tuan)邯(han)鋼(gang)公(gong)司(si)新(xin)區(qu)中(zhong)板(ban)廠(chang)寬(kuan)厚(hou)板(ban)生(sheng)產(chan)線(xian)，十(shi)幾(ji)名(ming)工(gong)人(ren)正(zheng)在(zai)緊(jin)張(zhang)忙(mang)碌(lu)地(di)更(geng)換(huan)著(zhe)軋(zha)輥(gun)，其(qi)中(zhong)有(you)一(yi)個(ge)人(ren)
，頭(tou)戴(dai)安(an)全(quan)帽(mao)，身(shen)著(zhe)藍(lan)色(se)工(gong)裝(zhuang)，兩(liang)隻(zhi)勞(lao)保(bao)手(shou)套(tao)上(shang)沾(zhan)滿(man)了(le)油(you)汙(wu)，這(zhe)正(zheng)是(shi)2023年全國五一勞動獎章獲得者李光偉。

　　李光偉

，1995年參加工作，現為二級操作技能專家
、邯鋼新區中板廠熱軋機械精密點檢員。20年來，他紮根設備維檢和技術改造一線，苦練技術

，堅硬的鋼坯錘煉了他一身技術才能，實現了從“工”到“匠”的美麗蛻變。作為邯鋼鉗工維修創新工作室帶頭人，他帶頭先後完成攻關課題254項，獲得國家專利90多項，累計創效9700萬元；曾獲得全國技術能手、鋼鐵工業勞動模範、河北省五一勞動獎章、河北省技術能手
、河北大工匠等榮譽；享受國務院政府特殊津貼，是第十四屆河北省人大代表。

　　2021年以來，邯鋼中板廠全麵推進高效生產
，如何釋放現有產線裝備潛能
？李光偉將目光聚焦到快速更換軋機彎輥塊上。

　　一yi直zhi以yi來lai
，該gai廠chang沒mei有you專zhuan門men用yong於yu更geng換huan軋zha機ji牌pai坊fang窗chuang口kou內nei部bu彎wan輥gun塊kuai的de裝zhuang置zhi，導dao致zhi彎wan輥gun塊kuai更geng換huan時shi間jian長chang且qie更geng換huan後hou設she備bei精jing度du無wu法fa保bao障zhang

，影ying響xiang生sheng產chan效xiao率lv和he產chan品pin質zhi量liang。

　　為解決這個問題，李光偉主動請纓
，牽頭設計製作軋機彎輥塊快速更換裝置。該裝置主要由底座、橫梁、頂絲等部件組成，底座設有外螺紋間隙通孔
，用於連接彎輥塊，其大小和位置與軋機彎輥塊吊裝孔內螺紋一致；hengliangtongguojinbanyudizuolianjie，hengliangliangduansheyoudiaozhuangkong，yongyudiaozhuangwangunkuai，hengliangzhongbusheyouneiluowentongkong，tongkongyudingsipeihe
，wangunkuaizhengtihengxiangyidongjiketuolidingweijian。

　　該裝置上線使用後，每年可節約軋機彎輥塊更換時間14小時
、增創效益50餘萬元。同時，李光偉還自製了更換彎輥塊柱塞裝置；自主設計了矯直機花鍵齒快速對齒工藝，將矯直機輥係更換時間由12小時壓縮到2小時；完成200餘項現場設備安裝升級改造，其中有18項獲得國家實用新型專利。

　　邯han鋼gang新xin區qu建jian設she項xiang目mu啟qi動dong後hou，李li光guang偉wei積ji極ji響xiang應ying自zi主zhu安an裝zhuang設she備bei的de號hao召zhao，主zhu動dong請qing纓ying加jia入ru邯han鋼gang新xin區qu建jian設she粗cu軋zha機ji安an裝zhuang團tuan隊dui。作zuo為wei現xian場chang技ji術shu負fu責ze人ren
，李li光guang偉wei帶dai領ling職zhi工gong團tuan隊dui承cheng擔dan了le裝zhuang配pei中zhong板ban廠chang兩liang套tao3500毫米粗軋機的任務。兩套軋機的安裝找正和設備安裝工作均由中板廠職工自行承擔實施。

　　據了解
，軋機在中板產線是大型核心設備，單片牌坊重達320多噸。軋機安裝的精度直接決定後期產品質量。而李光偉團隊就主要負責3500毫米粗軋機基礎安裝精度調整和設備安裝調試工作。

　　在安裝施工工作中，前期團隊設計了設備找正方案，但在實際安裝時發現無法保證軋機安裝精度
，且找正時間長，影響施工進度。“經過反複測試，最終確定使用我提出的中大型設備快速安裝找正測量方法，測量精度優於國家標準
，且找正時間縮短了50%
，為保證施工進度創造了條件。”李光偉自豪地說。

　　軋機安裝時正值三九寒天，施工條件非常艱苦，但李光偉和他的團隊成員們即使是在雨雪天都沒有停止過工作。

　　2022年9月5日
，熱區設備進行了聯動調試並一次成功
，此舉標誌著邯鋼職工首次自主裝配的大型主體裝備順利完工並進入調試階段。

　　從進入安裝設備現場、到調試設備進行試生產
，李光偉帶領該廠40名非設備專業崗位操作職工

，自主裝配了2套3500毫米粗軋機
、2套矯直機、熱區全部傳輸輥道等，自主裝配設備總噸位數超過10000噸。

　　經過第三方檢測機構對設備精度的複測，所有測量數據均優於國家標準
、領先行業標準，開創了非專業人員承擔主體設備安裝工作的先河，為今後設備自主安裝積累了寶貴經驗，為該公司節約外委安裝費用1000多萬元。

　　“我們用實幹感動了現場調試的外方專家
，他們稱讚‘中板速度，中國第一’。”邯鋼新區中板廠裝配隊員曹偉易自豪地說。

　　愛鑽研的“電氣大拿”

　　——記全國五一勞動獎章獲得者、沙鋼集團轉爐煉鋼廠設備科副科長陳希雲

圖為陳希雲正在指導生產。（孫靜波 攝）

　　通訊員 黃超

　　他
，以勤學長知識，以苦練精技術，以創新求突破，用行動踐行“工匠精神”；

　　他，是愛崗敬業的“先行軍”，是電氣設備的“守護神”
，是創新改善的“帶頭人”；

　　他
，幹活幹淨利落，處理問題果斷精準，成為大家心目中名副其實的“電氣大拿”
，先後獲得全國五一勞動獎章、全國設備大工匠、全國鋼鐵行業技術能手、江蘇省勞動模範等多項殊榮
；

　　他就是2023年全國五一勞動獎章獲得者、沙鋼集團轉爐煉鋼廠設備科副科長陳希雲。

　　愛崗敬業“先行軍”

　　1992年5月份
，22歲的陳希雲被分到沙鋼鑄造車間當維修電工，憑借踏實、勤奮
、好學的工作態度，很快就對車間電氣設備了如指掌。為了掌握更多知識，他又主動申請到剛建成投產的75噸電爐車間學習曆練。不少同事知道這一消息後
，都說他傻：“煉鋼工作忙
，還要三班倒，去那不是自討苦吃！”對此，他隻是淡淡一笑：“我要將我學到的知識應用到工作中去，我還要學更多的電氣知識。”

　　正是在那裏
，陳希雲接觸到了PLC（可編程邏輯控製器）電氣自動化。PLC電氣自動化與以往設備相比更可靠

，而且隻需要通過幾個小模板設定程序
，就能輕鬆實現設備功能。

　　“這簡直太神奇了！”陳希雲被這神奇的“魔法”吸引住了。但想要完成程序編程可不是件容易的事
，自知基礎知識薄弱的他，借閱、購買了大量書籍回家學習，還專門購買了一台電腦進行PLC程cheng序xu製zhi作zuo。功gong夫fu不bu負fu有you心xin人ren
，陳chen希xi雲yun很hen快kuai就jiu熟shu練lian掌zhang握wo了le編bian程cheng技ji能neng。他ta出chu色se的de學xue習xi能neng力li和he鑽zuan研yan精jing神shen得de到dao了le車che間jian的de肯ken定ding，並bing被bei提ti拔ba為wei帶dai班ban組zu長chang。

　　電氣設備“守護神”

　　30duonianlai，chenxiyunyizhizaishengchanyixiangongzuo，tabaqingchunnianhuadoufengxiangeiledianqishebei，yezhengshiyinweijishinianruyiridejianshou，shitalianjiuleyishoucaozuojuehuo，chengweilebaoweishebeiyunxingde“守護神”。

　　轉(zhuan)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)氧(yang)氣(qi)流(liu)量(liang)調(tiao)節(jie)精(jing)度(du)控(kong)製(zhi)一(yi)直(zhi)是(shi)行(xing)業(ye)普(pu)遍(bian)存(cun)在(zai)的(de)難(nan)題(ti)。陳(chen)希(xi)雲(yun)查(zha)閱(yue)大(da)量(liang)資(zi)料(liao)
，並(bing)與(yu)團(tuan)隊(dui)人(ren)員(yuan)多(duo)次(ci)探(tan)討(tao)
，研(yan)究(jiu)出(chu)了(le)一(yi)種(zhong)獨(du)特(te)的(de)分(fen)區(qu)間(jian)調(tiao)節(jie)控(kong)製(zhi)法(fa)
，使(shi)轉(zhuan)爐(lu)氧(yang)氣(qi)流(liu)量(liang)在(zai)12秒內快速達到目標值
，且達到最佳控製效果，在提升鋼水質量的同時進一步降低了設備運行成本。

　　解決設備“疑難雜症”己成為他的“家常便飯”。近3年，轉爐板坯連鑄機每個月總會停機5～6次。2022年初，陳希雲帶著團隊立項攻關，通過分析以往的數據，發現機器在生產中信號容易受幹擾，於是加設中繼器增強模塊傳輸信號；對電氣箱和液壓閥箱加強密封
，減少水汽進入，降低故障發生概率；在板坯連鑄機重要部件測試合格的基礎上，增加離線保壓24小時以上再觀察的檢查項目，把停機次數降到每月2次以下。

　　創新改善“帶頭人”

　　陳希雲喜歡思考鑽研
，更喜歡探索新事物。尤其是在智能化、數字化不斷發展的今天，他常常一邊思考如何優化設備性能
，一邊努力探索如何提升數字化水平，更好地賦能生產。

　　作為自動化控製的核心，PLC編bian程cheng技ji術shu尤you為wei重zhong要yao。在zai工gong作zuo中zhong
，編bian程cheng任ren務wu隨sui著zhe生sheng產chan任ren務wu的de變bian化hua而er變bian化hua，幾ji乎hu沒mei有you可ke複fu製zhi性xing，因yin此ci編bian程cheng人ren員yuan的de工gong作zuo量liang非fei常chang大da。如ru何he把ba複fu雜za的de工gong作zuo簡jian單dan化hua
？這zhe個ge問wen題ti始shi終zhong盤pan旋xuan在zai陳chen希xi雲yun的de腦nao海hai中zhong。經jing過guo長chang達da半ban個ge月yue的de努nu力li鑽zuan研yan，陳chen希xi雲yun把ba每mei一yi項xiang編bian程cheng任ren務wu的de循xun環huan大da周zhou期qi拆chai分fen成cheng多duo個ge隻zhi需xu使shi用yong簡jian單dan指zhi令ling的de小xiao周zhou期qi，總zong結jie出chu了le一yi套tao獨du特te的de電dian氣qi自zi動dong化hua編bian程cheng方fang法fa。這zhe套tao方fang法fa可ke以yi適shi用yong於yu不bu同tong的de編bian程cheng任ren務wu，大da大da減jian輕qing了le編bian程cheng人ren員yuan的de勞lao動dong強qiang度du
，將jiang編bian程cheng效xiao率lv提ti升sheng了le一yi倍bei以yi上shang。正zheng是shi有you這zhe股gu子zi鑽zuan研yan勁jin頭tou
，2022年陳希雲被評為江蘇省首批特級技師。

　　陳希雲不僅煉鋼，也“煉人”。2018年，陳希雲工作室成立，他帶領團隊平均每年完成20餘個技術創新

、ketigongguandengxiangmu，bujinweiqiyequdelejiaohaodejingjixiaoyi，jianqinglezhigonglaodongqiangdu，haibaozhangleshengchananquan。gaigongzuoshibujinfuzexiangmuyanjiu
，haijianfuzhejituangongsihezhangjiagangshizhoubianqiyedepeixunrenwu。gaigongzuoshichenglizhijin，yiweidifangpeiyangledaliangdeyouxiujishurenyuan
，qizhongbaokuo2名全國鋼鐵行業技術能手、1名江蘇省技術能手
、4名蘇州市技術能手。

　　幹一行
，愛一行，專一行
、精一行。陳希雲就是這樣
，在平凡的崗位上演繹著精彩的人生。

　　打磨工匠精神 綻放人生華彩

　　——記全國五一勞動獎章獲得者、建龍阿鋼煉鋼廠連鑄作業區值班作業長常大為

圖為常大為在生產一線。（建龍集團 供圖）

　　記者 郭小燕 通訊員 商大智

　　年近50歲的常大為是建龍阿城鋼鐵有限公司煉鋼廠連鑄作業區的值班作業長，也是2023年全國五一勞動獎章獲得者。自1996年參加工作以來
，憑著一股對工作認真負責的精神
，他從一名拉鋼工一步步成長為優秀的連鑄技師、值班作業長，是連鑄作業區名副其實的生產骨幹
、技術“大拿”。

　　2017年建龍集團入駐已停產的原阿鋼，常大為第一時間返廠報到，每天上班的第一件事就是向當班機長詢問設備、生產、安全方麵情況，待召開廠部與作業區早會時進行反饋，及時製訂處置方案。從生產初期的設備檢修、備產前的準備工作，到新員工的培訓
，他都積極主動搶在前、幹在前、做在前。他利用班後會20～30分(fen)鍾(zhong)的(de)時(shi)間(jian)組(zu)織(zhi)新(xin)員(yuan)工(gong)學(xue)習(xi)理(li)論(lun)知(zhi)識(shi)


，帶(dai)領(ling)大(da)家(jia)深(shen)入(ru)現(xian)場(chang)觀(guan)看(kan)學(xue)習(xi)其(qi)他(ta)班(ban)組(zu)員(yuan)工(gong)的(de)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)，利(li)用(yong)在(zai)線(xian)備(bei)用(yong)中(zhong)包(bao)和(he)提(ti)前(qian)準(zhun)備(bei)好(hao)的(de)按(an)照(zhao)結(jie)晶(jing)1∶1的尺寸製作的模具，反複練習“找手感”。功夫不負有心人，經過幾個月的努力，員工的實際操作水平得到了提高。2017年11月22日，連鑄機複產一次起機成功
，為該公司全麵啟動複產打下了堅實的基礎。

　　常chang大da為wei認ren真zhen負fu責ze的de精jing神shen感gan染ran著zhe身shen邊bian的de每mei一yi個ge人ren，在zai日ri常chang工gong作zuo中zhong
，他ta將jiang理li論lun學xue習xi與yu實shi踐jian經jing驗yan相xiang結jie合he
，不bu懂dong就jiu問wen，不bu會hui就jiu學xue，龐pang大da的de設she備bei在zai他ta眼yan裏li怎zen麼me都dou看kan不bu厭yan。在zai中zhong包bao拉la下xia停ting機ji檢jian修xiu作zuo業ye期qi間jian，他ta穿chuan上shang雨yu衣yi鑽zuan入ru二er冷leng室shi，檢jian查zha各ge段duan水shui嘴zui和he密mi排pai輥gun的de噴pen水shui及ji運yun行xing情qing況kuang
，逐zhu一yi做zuo好hao跟gen蹤zong記ji錄lu並bing及ji時shi分fen析xi原yuan因yin。

　　weishenmezhemeduomipaigunbuzhuan？mipaigunbuzhuandeqiyinshishenme？zhupiguahenshizenmelaide
？zhupiguduzenmelaide？yiduanmipaigunheersanduanmipaigunyoushenmequbie
？zhupikagangbuzoushilajiaojideyuanyinhaishishanxingduandeyuanyin？zhongzhongyihuobuduandifuxianzaichangdaweidenaohaili。pingzheyiguhaozuanyan、愛研究
、不服輸的勁頭，經過幾次現場排查和與設備專業人員的研討
，常大為通過對油氣潤滑管進行升級改造、加固水冷接頭
、及時更換堵塞金屬水管
、增加和加寬輥的水冷道等措施，終於解決了鑄坯卡鋼不走
、出現劃痕、鼓肚等問題，二段內水條也實現了在線更換。改造後，較之前可減少更換時間20～30分鍾，使連鑄扇形段實現“零”卡鋼事故率，大大延長了扇形段的使用周期並有效提高鑄機的生產效率。

　　“提拉速、穩生產、創高產”
，這zhe是shi常chang大da為wei每mei天tian都dou會hui和he同tong事shi念nian叨dao很hen多duo遍bian的de詞ci語yu。他ta主zhu動dong結jie合he冶ye煉lian過guo程cheng中zhong大da包bao鋼gang水shui溫wen度du，合he理li控kong製zhi中zhong包bao過guo熱re，為wei提ti高gao拉la速su創chuang造zao了le良liang好hao的de條tiao件jian。同tong時shi他ta狠hen抓zhua員yuan工gong操cao作zuo
，對dui水shui口kou不bu對dui中zhong
、保護渣加入量過多或過少等不規範操作進行糾正
，提高了連鑄機的有效作業率。在常大為的帶領下，煉鋼廠連鑄乙班不斷刷新班產、日產最高紀錄。

　　2號連鑄機是12米弧形連鑄機，生產能力和拉速配比已處於國內先進水平
，維護好設備是連鑄生產的命脈。在2號(hao)連(lian)鑄(zhu)機(ji)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，常(chang)大(da)為(wei)積(ji)極(ji)參(can)加(jia)籌(chou)備(bei)與(yu)學(xue)習(xi)，根(gen)據(ju)自(zi)身(shen)多(duo)年(nian)經(jing)驗(yan)
，提(ti)出(chu)各(ge)種(zhong)設(she)備(bei)改(gai)良(liang)意(yi)見(jian)。在(zai)設(she)備(bei)改(gai)進(jin)方(fang)麵(mian)，他(ta)提(ti)出(chu)結(jie)晶(jing)器(qi)足(zu)輥(gun)支(zhi)架(jia)加(jia)固(gu)方(fang)案(an)，有(you)效(xiao)地(di)防(fang)止(zhi)鑄(zhu)坯(pi)鼓(gu)肚(du)情(qing)況(kuang)的(de)發(fa)生(sheng)

，提(ti)高(gao)了(le)鑄(zhu)坯(pi)的(de)質(zhi)量(liang)；在zai操cao作zuo提ti升sheng方fang麵mian，他ta充chong分fen發fa揮hui老lao機ji長chang的de經jing驗yan，利li用yong下xia班ban時shi間jian學xue習xi其qi他ta班ban組zu好hao的de操cao作zuo技ji能neng
，組zu織zhi分fen析xi各ge類lei生sheng產chan異yi常chang，利li用yong班ban後hou會hui學xue習xi崗gang位wei操cao作zuo規gui程cheng及ji實shi際ji操cao作zuo技ji能neng，使shi員yuan工gong逐zhu步bu掌zhang握wo了le大da方fang坯pi的de操cao作zuo要yao點dian以yi及ji事shi故gu處chu置zhi方fang法fa
，逐zhu步bu提ti高gao本ben班ban組zu員yuan工gong的de操cao作zuo水shui平ping
，有you效xiao地di降jiang低di了le連lian鑄zhu溢yi漏lou率lv
；在成本管理方麵，他將使用長明火的切割槍改為自動點火槍
，隻有在切割時才會釋放丙烷氣體，為降低噸鋼成本做出了突出貢獻。

　　2020年，常大為帶領班組員工針對“基層管理”進行不斷優化，對日常班組建設以及標準化操作進行深入研究
，針對標準化操作研究製作液渣層厚度標尺、液壓缸行程標尺
、引錠封牆標尺等相應的標準工具。同時
，他還參與製訂了23項標準化操作規程，製作標準化標尺26個，對推動作業區標準化進程起到了積極作用。

　　多年來，常大為在工作中勇於探索、兢兢業業，在平凡的崗位上用實際行動踐行著追求卓越
、精益求精的工匠精神，為連鑄工序穩產順行、創新創效發揮了自己的光和熱。

　　特級技師有超能

　　——記全國五一勞動獎章獲得者、南鋼第一煉鋼廠特級技師張紅軍

圖為張紅軍在工作現場。（南鋼 供圖）

　　記者 邵啟明 通訊員 範誌遠

　　張紅軍
，南鋼第一煉鋼廠特級技師、江蘇省首批特級技師
，曾任南京市六合區四屆人大代表，現任南京市政協委員
；曾獲得全國鋼鐵行業技術能手
，全國機械冶金建材行業工匠，江蘇省工匠，南京市文明職工
，南鋼十佳生產能手
、十佳技術能手等榮譽稱號
，也是今年全國五一勞動獎章獲得者。

　　敢於創新，煉出“大國重器”專用鋼

　　以極致水平穩定了“藍鯨一號”“華龍一號”“天鯤號”等重點工程用鋼的轉爐煉鋼生產

，申報了“轉爐爐襯維護生鐵塊渣補操作法”“超低磷鋼轉爐單渣冶煉方法”“一種轉爐冶煉高溫低磷抗酸管線的方法”等專利，並參與研發5鎳鋼、9鎳鋼
、抗酸管線鋼
、高錳鋼
、工業純鐵等高級別品種項目……多年來，張紅軍始終紮根生產一線，憑借其精湛的技藝和不懈的努力，從一名普通崗位工人成長為一名優秀的知識型煉鋼技能人才。

　　勇攀“珠峰”，“煉”出全國能效“領跑者”

　　張紅軍在轉爐的低磷、超低磷鋼生產控製上經驗老道，其獨創的超低磷鋼單渣法生產工藝，成功克服了鎳係鋼冶煉周期長、生產組織難度大、脫磷率低的難題，實現了產品質量
、生產效率的大幅提升
，在45分鍾以內就能完成磷含量在50百萬分率以下的超低磷鋼生產，帶領南鋼精品板材走向卓越。

　　該項技術為國內首創


，並獲得了南鋼職工先進操作法一等獎
，其中“煉鋼爐料結構創新，實現工序物料平衡”獲得南鋼科技成果特等獎

，“創新煉鋼工藝，實現提質降本”獲得南鋼科技成果一等獎，“轉爐爐襯維護生鐵塊渣補操作法”“超低磷鋼轉爐單渣冶煉方法”“一種橫孔氧槍洗刷轉爐淤積爐渣的方法”等獲評為南鋼職工先進操作法。

　　南鋼以張紅軍個人名義成立了職工創新工作室。該工作室在2018年被南京市批準為“南京市職工創新工作室”，2020年被評為“南京市技能大師工作室”。

　　該工作室自成立以來已累計開展26項課題、項目研究，並帶領團隊獲得中華總工會“全國工人先鋒號”
、全國“冠軍爐”“創先爐”等榮譽，主持和參與了南鋼多項科技創新成果研發、難題攻關、合理化建議
、QC（質量控製）改進等，先後培養了12名轉爐爐長。

　　運籌帷幄，調度全係統極致降本

　　低成本、低排放
、gaozhiliangshidangjingangtieqiyezhuiqiudemubiao
，zhanghongjunshenzhijiangdishengchanhuanjiexiaohaodezhongyaoxing。talvlingliangangtuandui，yijingxihuaguanliweidaoxiang，zhuzhuageleixiaohaozhibiao，tongguobuduanmosuoheshijian，zongjiechu“留渣操作
、生料替代、少渣冶煉”轉爐冶煉的先進操作法
，使轉爐輔料成本下降了5元/噸鋼。

　　張zhang紅hong軍jun大da膽dan開kai展zhan工gong藝yi技ji術shu創chuang新xin


，摸mo索suo出chu了le一yi套tao轉zhuan爐lu煤mei氣qi回hui收shou的de標biao準zhun操cao作zuo法fa。他ta將jiang煤mei氣qi回hui收shou列lie為wei車che間jian精jing細xi化hua管guan理li的de重zhong點dian課ke題ti
，帶dai領ling攻gong關guan小xiao組zu選xuan點dian試shi驗yan
，通tong過guo不bu斷duan優you化hua操cao作zuo要yao點dian
，提ti煉lian出chu轉zhuan爐lu煤mei氣qi回hui收shou“氧同步”先進操作法
，並在全車間推廣應用，實現了轉爐煤氣回收值最高達0.89吉焦/噸鋼、月均達到0.85吉焦/噸鋼的曆史最好水平。

　　張紅軍發揮群團優勢，結合事業部黨員難題攻關SBU（戰略業務單元）項目
，開展極致降本攻關。2022年
，南鋼第一煉鋼廠以持續降低鋼鐵料消耗為核心
，以合金和工藝降本為抓手，不斷推進煉鋼降本增效工作，實現噸鋼降本88.2元，全年累計降本超4億元
；鋼鐵料消耗同比減少14.6千克/噸鋼
，全年累計降本2.403億元。

　　進入2023年，張紅軍帶領團隊強化對鐵元素全流程管控和轉爐渣量控製
，持續落實動態化、精細化管理思路，適應“高


、低鐵耗”模式


，以廠內含鐵料回收再利用為突破點，進一步降低鋼鐵料消耗；積極探索高合金循環利用，實現事業部內高價值合金元素自循環
，全麵實現成本端可控，為打造南鋼板材“M端極致競爭力”不斷奉獻自己的力量。