王光文:走出智能製造本土化的“三寶路徑”
2026-04-16 07:56:11
陳曉莉 本報實習記者 賈林海
“我國鋼鐵工業將迎來高質量發展的轉型期,隨著碳達峰、碳(tan)中(zhong)和(he)目(mu)標(biao)行(xing)動(dong)方(fang)案(an)和(he)路(lu)線(xian)圖(tu)的(de)落(luo)地(di),再(zai)加(jia)上(shang)資(zi)源(yuan)和(he)環(huan)境(jing)約(yue)束(shu)的(de)不(bu)斷(duan)強(qiang)化(hua),智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)已(yi)成(cheng)為(wei)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)和(he)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)迫(po)切(qie)需(xu)要(yao)。”3月20日,在2021(第十二屆)中國鋼鐵發展論壇召開間隙,三寶集團董事長王光文在接受《中國冶金報》記者專訪時,分享了三寶集團在智能製造方麵的發展與探索。
據王光文介紹,“十三五”期qi間jian,三san寶bao集ji團tuan把ba智zhi能neng製zhi造zao作zuo為wei企qi業ye發fa展zhan的de重zhong要yao戰zhan略lve,專zhuan門men成cheng立li了le智zhi慧hui工gong廠chang建jian設she領ling導dao小xiao組zu,王wang光guang文wen擔dan任ren組zu長chang進jin行xing全quan員yuan推tui動dong,並bing將jiang精jing益yi管guan理li與yu先xian進jin技ji術shu融rong合he到dao生sheng產chan製zhi造zao和he運yun營ying決jue策ce全quan過guo程cheng,全quan麵mian搶qiang抓zhua機ji遇yu,圍wei繞rao“成本最優、效益最佳、數據真實、風險可控、服務客戶、貼近員工”等六大目標,推進智慧工廠建設,實現了從“製造”到“智造”的轉變。
起步雖晚但起點高
“三寶集團從2016年起才開始實施智能製造方麵的工作,雖然起步稍晚,但我們給自己的定位是起點一定要高。”王光文告訴《中國冶金報》記者,“在謀劃布局時,企業主要做了3個方麵工作。”
一是做好頂層設計。三寶集團借助外腦,與相關科研院所進行長期合作,反複論證和推敲智能製造的整體性規劃。
二是借鑒同行經驗。王光文特別提到,中國寶武、河鋼、沙鋼、德龍、建龍、南鋼等企業都是三寶集團在智能製造方麵的“老大哥”。三寶集團花了將近半年時間,向這些智能製造成績突出的“老大哥”學習。
三是跨行業學習。三寶集團引用IBM等全球頂級管理谘詢公司的實施方法論,並先後赴華為、海康威視等企業進行專項學習。王光文表示:“經過學習、借鑒,企業開展智能製造的思路更加清晰,少走了不少彎路,形成了一個站在更高起點的智能製造工作體係。”
據王光文介紹,在具體實施過程中,三寶集團以“全局規劃、分步實施、穩紮穩打、循環改進”為原則,分兩個階段展開工作。
第一階段是從2018年到2022年。這是三寶集團智能製造基礎支撐體係完善的階段,主要是在管理和技術上,進行了全方位地強基、固本、提智,打造堅實的基礎。這一階段從5個層麵展開工作,包括自動控製層麵、生產製造層麵、經營管理層麵、外延互聯層麵、戰略決策層麵等。
第二階段是從2022年到2025年。這是三寶智慧工廠逐步落地建成的階段,將借助先進技術,優化生產管理模式,實現鋼鐵敏捷製造和全流程精細化管理。
三寶智慧工廠究竟什麼樣?王光文向《中國冶金報》記者做出這樣的設想:“三寶智慧工廠一定是人才培養、技術應用與管理體係高度融合的,並且要為實現碳達峰、碳中和目標,以及企業綠色發展、能源高效利用方麵提供體係保障。”
從具體實踐來看,三寶集團的數據機房一開始就按照異地雙活容災(指災備係統中使主生產端數據庫和備機端數據庫同時異地在線運行,處於可讀可查詢狀態的技術)的標準進行建造,以保障係統和數據服務的穩定性;園區主幹光纖網絡按照雙回路三層架構設計,將生產、業務、監控電話進行三網物理分離,同時以5G網絡作為備份和延伸,保障基礎網絡的安全性、延展性及先進性。
三寶集團建成的智慧園區統一監控雲平台,除了可以對園區數量龐大的監控點實現集中管理、kuaisutiaoquwai,hainengweiweilaijiyushijiaoganzhicengderengongzhinengyingyongtigonglianghaodejichu。tongguozhidingbingshishisanbaoshujupingtaiyuhulianbiaozhun,sanbaojituanxiaochuledabufenqiye“信息孤島”現象,為多係統互聯和快速挖掘數據應用價值打下了堅實基礎。
在對各廠線進行自動化提升改造的同時,三寶集團還建成了覆蓋企業製造全流程的工業數據中心,對各廠線的能源、設備、工藝、質量、環保等數據進行統一采集和分析,能夠實時采集近10萬個數據點位;依托建成的生產能源指揮中心,可以實時監控風、水、電、氣等能源介質的生產、輸配和消耗數據;通過數據綜合利用,支撐能源平衡及動態優化,實現係統性的節能降耗,僅在初期階段每年即可創效2000萬元以上。
通過運用生產管理係統,三寶集團實現了對生產計劃、投料、能源消耗、工藝過程、質量、物wu流liu等deng方fang麵mian的de一yi體ti化hua管guan控kong,生sheng產chan實shi績ji直zhi達da各ge層ceng生sheng產chan管guan理li者zhe,大da幅fu提ti升sheng了le生sheng產chan管guan理li精jing細xi化hua水shui平ping和he協xie同tong效xiao率lv,並bing與yu企qi業ye資zi源yuan管guan理li平ping台tai相xiang結jie合he,實shi現xian了le產chan銷xiao一yi體ti化hua、管控一體化、業務財務一體化。同時,三寶集團利用經銷商平台、采購電商平台對上下遊產業鏈進行有效延伸,通過上線智慧物流係統與網絡貨運平台,有效提升了內外部物流效率與透明度;應用智能立體倉庫係統,實現物品全自動進出倉輸送,空間利用率提升了5倍。
據王光文透露,三寶集團接下來將建設智能煉鋼係統,通過大數據與算法模型,模型煉鋼與人工經驗煉鋼相結合,提高命中率、縮短冶煉周期、提高產量、降低成本。此外,設備智能預測性維護、機器視覺表麵檢測等應用也在全麵推進中。
體量雖小但貼合度高
在推進智能製造的過程中,三寶集團並不一味地追求先進技術的應用、高端設備的堆砌及前沿軟件的導入,而是根據企業實際,選擇能發揮出良好效益的方式。
用王光文的話來說,三寶集團的體量在行業內並不大,但其智能製造的路徑並非簡單的“拿來主義”,而是量體裁衣、量身定做。在他看來,三寶集團憑借著對管理及人才培養的重視,實現了智能製造“三寶化”。
在管理方麵,該公司將管理思維與先進技術融合,從頂層設計入手,優化組織架構,完善管理機製,在企業戰略、管理思維、體係流程上下功夫,借助先進技術進行再造、優化和落地。
juwangguangwenjieshao,zaidaoruzhihuinengyuanguanlixitongshi,sanbaojituancongguanlirushou,shouxianduinengyuanguanliweiyuanhuijinxingzhongzu,wanshannengyuanyunxingbaozhangtizhi,shulinengyuanguanliliucheng,ranhouzaitongguoxitongluodi,jiangguanliyuxianjinjishujinxinggaotieheduronghe。
在人才培養方麵,三寶集團把專業團隊建設、專業人才培養視為長期推動智能製造的保障,並通過引進、培養、激勵等多種方式,培育出了一批與三寶發展相適應的人才。
“智能製造是有生命的,是根植於企業獨特文化和管理基礎上的。”王光文對智能製造有著特別的理解,“智能製造項目落地後並不是結束,而是新的開始,需要進行持續、長效的優化。”他深知,隻有深刻理解企業管理內涵的人,才能找到最貼合企業發展的長效優化辦法。
特別是三寶集團2020年運用智能製造實施的嚴控成本、能源調度優化等工作,為企業節約了數千萬元的成本。“這些項目從前期調研到方案設計、再到落地見效,是三寶集團培養的專業人才,在長期了解企業管理運作的情況下完成的。”王光文說道。
任務艱巨但底氣十足
作為工信部第四批“全國綠色工廠”,三寶集團始終把綠色、低碳、循環經濟作為企業的“生命線”。國家提出碳達峰、碳中和目標後,三寶集團積極響應,更加堅定不移地走鋼鐵綠色發展道路,通過環保治理和節能改造,加快向生產潔淨化、製造綠色化方向發展。
作為我國碳排放量占比較大的行業,鋼鐵行業低碳發展責無旁貸,而壓縮粗鋼產量是鋼鐵行業助力我國實現碳達峰、tanzhonghemubiaodezhongyaoyibu,renwukeweijianju。danziguojiatichuzheyimubiaohou,woguogangtieqiyefenfenxiangying,bingjijizhidingjiangtanluxiantu。zhefendiqi,shizaoyi“綠意濃厚”的鋼鐵業態給予的。
三san寶bao集ji團tuan也ye不bu例li外wai。在zai硬ying件jian上shang,該gai集ji團tuan淘tao汰tai落luo後hou產chan能neng,采cai用yong先xian進jin超chao低di排pai放fang冶ye煉lian工gong藝yi和he低di碳tan冶ye金jin技ji術shu及ji環huan保bao設she備bei,實shi現xian清qing潔jie生sheng產chan,達da到dao超chao低di排pai放fang標biao準zhun。在zai軟ruan件jian上shang,該gai集ji團tuan通tong過guo健jian全quan能neng源yuan管guan控kong體ti係xi、樹立全員節能環保理念、打造生態工廠的綠色發展體係,提高資源能源的利用效率,帶動產城融合發展,實現“人·鋼鐵·自然”和諧發展。在綠色低碳產品上,該集團以全生命周期為評判標準,大力發展具有輕量化、長壽命、耐腐蝕等特點的鋼材產品,逐步實現產品綠色低碳化。
在王光文看來,智能製造隻有起點,沒有終點。據他透露,三寶集團未來將圍繞碳減排、碳達峰、碳中和目標,通過先進技術和管理體係的深度融合,建立綜合控製中心,形成生產高效、成本最優、安全管控、綠色低碳的管理體係,實現鋼鐵敏捷製造和全流程精細化管理;同時以大數據為紐帶,建立產業協同生態圈,形成最具效益的鋼鐵產業價值鏈。
“我wo始shi終zhong堅jian信xin,智zhi能neng製zhi造zao能neng把ba鋼gang鐵tie工gong業ye帶dai入ru一yi個ge新xin的de世shi界jie,綠lv色se鋼gang鐵tie能neng帶dai來lai更geng美mei好hao的de未wei來lai。這zhe項xiang龐pang大da且qie複fu雜za的de工gong程cheng不bu可ke能neng一yi蹴cu而er就jiu,也ye不bu能neng急ji於yu求qiu成cheng,我wo國guo鋼gang鐵tie行xing業ye隻zhi要yao抓zhua住zhu機ji遇yu、加快轉變,就可在高質量發展的道路上行穩致遠。”王光文表示。
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:徐可可
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