中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
實習記者 陳曦
7月31日，中國鋼鐵工業協會六屆二次理事（擴大）會議召開期間，鋼鐵工業“十三五”科技創新成果展啟動儀式暨“十四五”鋼鐵科技創新戰略方向院士論壇成功舉辦。在論壇上，中國金屬學會理事長、中國工程院院士幹勇做了《中國鋼鐵行業智能製造發展趨勢》的主題報告。
幹勇先介紹了世界工程科技發展趨勢為8個方麵，一是能源體係向多元合理、綠色清潔、安全高效、可持續的方向發展，經濟合理地實現新能源的規模化應用；二是環境技術重點圍繞綠色經濟、生物多樣性、全球生態環境問題，向全過程防控和綜合治理方向邁進；三是電子信息技術有望取得重大突破並與行業應用深度融合，向泛在、職能、安全方向發展；四是生物技術將繼續在農業、醫藥、能源與環境等應用上取得重大進展，並有望成為新的現代工業技術革命的重要驅動力；五是材料技術向高性能、納米化、複合化和集成化發展，製造技術向智能化、全球化、集聚化和極限化發展；六是資源開發利用向高效安全、循環替代及環境友好轉變，並向地球深部拓展；七是醫學向預防醫學、預測醫學、個體化醫學和參與醫學相結合的模式發展；八是空間技術向綜合化、網格化、天地一體化和深空探測發展，海洋技術向深遠海資源開發利用、立體觀測發展，空間、海洋開發利用成為焦點。
幹勇指出，國內外先進製造技術、產業發展方向和突破點細分為先進製造技術、工具和工藝研發，具體包括先進通用技術、智能製造技術、先進製造工藝和新型製造技術；其二是先進製造關鍵產品的研發、生產和應用，具體包括高端裝備、新材料製造、生物及醫藥製造、新能源製造、先進工程建造、綠色環保製造；其三是先進製造管理能力和商業模式開發與運營，具體包括先進製造工程、綠色製造和循環經濟管理、新(xin)製(zhi)造(zao)模(mo)式(shi)三(san)個(ge)領(ling)域(yu)。幹(gan)勇(yong)院(yuan)士(shi)還(hai)表(biao)示(shi)，新(xin)一(yi)代(dai)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)領(ling)域(yu)發(fa)展(zhan)重(zhong)點(dian)是(shi)網(wang)絡(luo)安(an)全(quan)與(yu)新(xin)型(xing)顯(xian)示(shi)和(he)集(ji)成(cheng)電(dian)路(lu)與(yu)第(di)三(san)代(dai)半(ban)導(dao)體(ti)。先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)領(ling)域(yu)發(fa)展(zhan)重(zhong)點(dian)分(fen)別(bie)是(shi)光(guang)刻(ke)機(ji)、高檔數控機床、智能機器人和高性能醫療器械。
“新一代人工智能技術實現戰略性突破，為智慧企業建設奠定了技術基礎，智能經濟形態顯現，為智慧企業建設指明方向。”幹勇說，“鋼鐵行業轉型升級麵臨的形式將是鋼鐵行業產能過剩——結構調整、淘汰落後產能；低品位礦和以煤為主的能源結構導致環境巨大的壓力——綠色、低碳、循環發展；同質化、低成本競爭無法滿足客戶個性化、多樣化需求——發展智能製造滿足客戶多樣化定製需求。”
幹勇介紹，智能化生產運行需要從以下六個方麵進行：一是建立實時感知、shuzihuajigongyehulianwangxitong。ershikaifafuzatiaojianxiadeteshutuxiangchulijishu。sanshijianlirongheshengchandashujuyugongyijilidegaojingdufuhemoxinghuofangzhenzhongxin。sishiyi“界麵”技術為突破口建立全流程一體化調控體係。五是高溫等惡劣條件下的智能化、無人化執行係統。六是建立工藝設備智能化運維體係。
智慧鋼廠建設現有裝備設計必須考慮智能化所要求的自感知、自學習、自決策、自執行和自適應。研究裝備的智能化升級，提高各類反應器、爐窯和冷熱加工等單體設備的自組織程度和自組織性。工廠設備智能化設計，引入BIM（建築信息模型），通過三維設計、流程網絡與設備智能化設計軟件進行廠房設計，尤其是煤氣、水、電、氣、網絡、通信等管線的設計。充分集成智能化裝備、智能化產線、新xin材cai料liao和he新xin工gong藝yi的de應ying用yong對dui製zhi造zao龔gong屹yi帶dai來lai的de優you化hua。同tong時shi，還hai應ying當dang基ji於yu綠lv色se製zhi造zao和he循xun環huan經jing濟ji的de理li念nian，通tong過guo工gong藝yi改gai進jin節jie能neng降jiang耗hao，減jian少shao汙wu染ran物wu排pai放fang。
未來鋼廠智慧製造的總體目標是建設成為世界領先的“綠色”、“智慧”、“創新”、“精品”、“成本”的未來工廠，成為全球鋼鐵業引領者。未來鋼廠的智慧製造總體目標將遵循“流程最優、信息最快、智慧最佳、效率最高、成本最低”的智慧製造方針，以全行業最高水平的智慧製造架構，打造領先同行一代的智慧製造標杆。
最後，幹勇指出了流程製造業發展重點研發任務，旨在從全產業鏈、創新鏈視野審視我國與國際流程製造業的差距，基於綠色化淤智能化集成研發的總體思路，重點圍繞製造流程結構優化、新一代生態產品技術提升、製造-服務智能化平台建立、新型商業模式建立與運營四大關鍵路徑。流程製造業發展的預期成果應創立檉柳綠色化與智能化理論體係和評價體係；實現消除過剩產能的目標，形成具有自主知識產權的流程及品種綠色化與智能化生產製造技術群；實現高端裝備製造用關鍵品種國產化；創建製造流程綠色化與智能化構建和運行的係列規範和標準；建立基於工業物聯網的綠色化和智能化的製造與服務平台，開辟產業新型商業模式，形成樓誠製造業新業態。
