本報記者 吳兆軍

　　改革如潮，每一次潮頭高湧，都會激起澎湃的創新動能。

　　將市場的指揮重心下沉到一線，優化配置資源，讓聽得見“炮聲”derendaoqianxianzhihuishengchan。jinnianchuyilai
，mianduiyiqingdailaideyingxiang，heganghangangrenzhenguancheluoshihegangjituanyaoqiu

，quanlituijinyichanxianweidulishichangdanyuandezuzhijiegoubianpinghuabiange，tongguo“量化”“授權”和劃小核算單元
，建立全方位、全工序、全流程的市場化運轉機製
，以超常規的思路和舉措，對市場進行快速反應，實現了產線與市場
、產品與客戶的“零距離”高效對接。

　　今年前4個月，河鋼邯鋼工序成本較預算降低了1.8億元
，期間費用較預算降低了1億元

；開發高端直供客戶86戶
；產品平均售價較去年提升121元/噸
；品種鋼銷售量為289.6萬噸，同比增加1.72%；品種鋼比例為84.7%

，同比提高5.2%；高端產品產量為231.1萬噸，同比增加0.52%。

　　打造獨立市場單元組織結構扁平化

　　企業不能左右市場，但可以通過不斷改革創新來適應市場。

　　近年來，河鋼邯鋼經過堅持不懈的結構調整，深加工品種規格齊全，生產能力不斷提升
，客戶“朋友圈”持續擴大。

　　“在合同訂單小批量、小微化時代
，為快速滿足市場和客戶需求，企業內部的產銷研組織必須因變而變，快速轉化職能
，讓真正懂客戶、懂市場的人和一切資源要素快速配置到產線上。”河(he)鋼(gang)邯(han)鋼(gang)運(yun)營(ying)改(gai)善(shan)部(bu)部(bu)長(chang)石(shi)寶(bao)偉(wei)介(jie)紹(shao)說(shuo)。近(jin)兩(liang)年(nian)
，按(an)照(zhao)河(he)鋼(gang)集(ji)團(tuan)以(yi)產(chan)線(xian)為(wei)獨(du)立(li)市(shi)場(chang)單(dan)元(yuan)的(de)組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)扁(bian)平(ping)化(hua)變(bian)革(ge)要(yao)求(qiu)，河(he)鋼(gang)邯(han)鋼(gang)進(jin)行(xing)了(le)大(da)刀(dao)闊(kuo)斧(fu)的(de)產(chan)線(xian)改(gai)革(ge)。其(qi)中(zhong)，以(yi)各(ge)條(tiao)鋼(gang)軋(zha)產(chan)線(xian)為(wei)基(ji)礎(chu)
，整(zheng)合(he)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)
、技術研發和營銷服務職能，組建了汽車家電板
、薄板、型棒線、中厚板4個ge產chan品pin事shi業ye部bu，打da造zao產chan銷xiao研yan一yi體ti化hua的de獨du立li市shi場chang單dan元yuan。同tong時shi
，河he鋼gang邯han鋼gang圍wei繞rao產chan品pin事shi業ye部bu
，整zheng合he各ge項xiang管guan理li服fu務wu職zhi能neng，打da造zao快kuai捷jie高gao效xiao的de支zhi撐cheng服fu務wu平ping台tai。經jing過guo不bu斷duan優you化hua完wan善shan，河he鋼gang邯han鋼gang形xing成cheng了le“三產線
、三中心”的市場化運營架構（“三產線”即一煉鋼廠—大型軋鋼廠—線棒材廠產線、三煉鋼廠—連鑄連軋廠—中板廠—冷軋廠產線、邯寶煉鋼廠—邯寶熱軋廠—邯寶冷軋廠產線，“三中心”即鐵前優化和技術保障中心
、鋼後優化和技術保障中心、能源高效利用中心）
，持續加快新工藝、新技術的應用，以最低成本
、最佳效益的高效生產模式，推進產品結構和客戶結構優化，為提效率、降成本、增效益
，實現綜合效益最大化夯實了基礎。

　　以yi中zhong厚hou板ban事shi業ye部bu為wei例li，過guo去qu，中zhong厚hou板ban產chan品pin的de訂ding單dan由you銷xiao售shou組zu織zhi簽qian訂ding。合he同tong簽qian訂ding後hou，由you公gong司si生sheng產chan製zhi造zao部bu組zu織zhi排pai產chan，再zai向xiang中zhong板ban廠chang下xia達da生sheng產chan指zhi令ling
，中zhong板ban廠chang接jie到dao生sheng產chan指zhi令ling後hou，再zai執zhi行xing二er次ci排pai產chan指zhi令ling到dao生sheng產chan車che間jian


，最zui後hou到dao產chan線xian。如ru果guo在zai生sheng產chan過guo程cheng中zhong，需xu要yao技ji術shu中zhong心xin等deng研yan發fa部bu門men的de配pei合he，再zai由you生sheng產chan調tiao度du室shi指zhi揮hui調tiao度du。

　　這種傳統的生產組織模式，反應慢、效率低
，也可能導致來自市場和客戶的一些準確信息逐層“衰減”。中厚板事業部組建後，全麵推行市場化機製，將與中厚板產品生產相關聯的技術、營銷、研發、管理等人員集中起來
，在距離中厚板生產線最近的地方辦公，協同解決在生產中厚板產品過程中遇到的各類問題，讓聽得見市場“炮聲”的人去指揮“戰鬥”。中厚板事業部對外到客戶那裏，就是代表產線

；對內到產線上，就是代表客戶。這樣就把市場的要求
、客戶的需要以最快的速度傳遞給產線，使產線能夠快速對接市場需求。

　　2019年，中厚板事業部建立以合同兌現為中心的高效生產組織模式，合同兌現率全年領跑公司其他產線，按量達到99%以上，按單達到98%以上
，創曆史新高；產品批量供貨徐工、山推、中聯重工等國內多家知名客戶；新開發32家直供客戶，與行業知名的30個高端客戶達成合作並穩定供貨
；全年廢次降率同比下降0.75%
，同比壓減28.57%；全年成本比公司二台階預算累計降低1900餘萬元。

　　按照“阿米巴”管理模式，河鋼邯鋼還繼續在大的產品事業部下麵劃小市場單元
，依托生產廠，陸續組建了電鍍鋅彩塗事業部
、板材熱處理事業部
、熱軋橫切事業部等多個小的市場化獨立業務單元，將產銷研人員集中到事業部進行統一管理，促進了產銷研人員協同效應的發揮。

　　“我們冷軋廠電鍍鋅彩塗事業部通過完善末位淘汰製度
、市場化經濟責任製

、銷售人員報價等9套tao管guan理li規gui章zhang製zhi度du，建jian立li了le真zhen正zheng的de成cheng本ben利li潤run核he算suan體ti係xi，對dui每mei單dan合he同tong進jin行xing分fen析xi評ping價jia，每mei天tian核he算suan成cheng本ben利li潤run，及ji時shi製zhi訂ding改gai進jin措cuo施shi。去qu年nian全quan年nian總zong利li潤run超chao出chu目mu標biao利li潤run891萬元。”河鋼邯鋼冷軋廠廠長張衛革告訴《中國冶金報》記者。

　　今年初以來
，河鋼邯鋼進一步加大市場化改革力度，深入推進更多小產線實現完全市場化運營
，全成本全要素獨立核算
、獨立經營、獨立考核，市場化變革正在催生新的蓬勃生機與活力。

　　全麵推行“日核算” “倒逼”成本管理

　　成本管理是河鋼邯鋼的“傳家寶”。

　　每天下班後是否能拿到當天的獎金
，是職工關心的問題。“目前

，我們已經將‘日核算’製度延伸到車間、班組

，算清楚賬，幹明白活，讓每一名職工都清楚今天要幹什麼、怎麼幹
、幹到什麼程度，做到班班算、日日清，人人增創效益。”河鋼邯鋼財務部成本科科長姚儒謙告訴《中國冶金報》記者。

　　今年4月23日淩晨，河鋼邯鋼三煉鋼廠轉爐主控室
，丙班3名職工正在與爐長羅偉圍著電腦，核算當天的成本。

　　據了解，實行班組成本核算是該廠推進降本增效的一項重要措施。自2019年8月以來，該廠堅持成本“日核算”
，每(mei)個(ge)班(ban)組(zu)都(dou)將(jiang)核(he)算(suan)結(jie)果(guo)發(fa)到(dao)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)微(wei)信(xin)群(qun)，各(ge)車(che)間(jian)於(yu)第(di)二(er)天(tian)早(zao)調(tiao)會(hui)上(shang)通(tong)報(bao)前(qian)一(yi)日(ri)成(cheng)本(ben)完(wan)成(cheng)情(qing)況(kuang)，並(bing)彙(hui)報(bao)改(gai)進(jin)措(cuo)施(shi)，全(quan)力(li)做(zuo)到(dao)降(jiang)低(di)消(xiao)耗(hao)增(zeng)創(chuang)效(xiao)益(yi)。

　　“今天，我們班組散料綜合成本白灰15.74元/噸
、輕燒6.22元/噸、生白1.12元/噸……”羅偉講解道。據了解，該廠轉爐車間的成本和指標核算項目達數十種，涵蓋鋼鐵料消耗、合金消耗、白灰消耗、鋁製品消耗、終點命中率等項目。

　　當天淩晨1dian，bingbanzuoyechangpengmaohaizaifenxishuju。yuanlai
，shujudezuizhongjieguochulaiyihou，haiyaojinxingfenxi，rudangtiandeshengchanchengbenweishenmehuijiangdi
，weishenmejiangdideshao
，yuanyinzainali，youshihouweileyigeshuzhidezhunque

，zuoyechangchangchangyaozaigegeliangangxiaozuchuansuoshutang。

　　“實行‘日核算’後，我們每天都會根據成本的完成情況製訂新的優化方案，不斷創新，持續刷新成本紀錄。”彭茂介紹說。

　　“不僅如此，現在績效跟成本掛鉤後，大家的幹事熱情高漲。就拿今天我們的指標來說，終點碳命中了9爐

，班組能拿到單項獎勵144元，終點溫度合格了8爐
，班組能拿到單項獎勵16元。”該廠轉爐車間操槍工張曉高興地說。

　　親兄弟明算賬。如今，在河鋼邯鋼，全麵推行公司和生產廠兩級“日核算”製度，堅持每日生產經營產量清
、成本清
、效益清，以日保月，推進生產要素合理配置和過程管控水平不斷提高。比如
，今年初以來
，煉鐵部麵對成本、效益指標任務，以市場化為導向，推進提產增效、優化結構
、節能降耗
、管控費用等“六大創效”板塊；製訂支撐措施
，將任務分解到各車間

、科室

、作業區，構建起“人人肩上有指標”的全員降本體係。

　　構建內部“法庭” 推行經濟索賠機製

　　河鋼邯鋼建立了公司內部經濟索賠機製。“在企業內部，上下道工序確定為買賣關係，上道工序視下道工序為‘市場’。各個工序要對自己的‘市場’負責，一旦發生影響質量、成本的事件，相關工序就要為自己的失誤‘買單’。”石寶偉介紹說。

　　2019年9月18日，河鋼邯鋼第一個內部經濟索賠案“開庭”。負責處理內部索賠案的河鋼邯鋼運營改善部副部長南學東講了這樣一件事：“去年8月，我們內部軋鋼廠生產的Q355B鋼種出現了部分產品質量不合格。”

　　“都是標準化生產的
，不該有質量問題啊？”軋鋼廠對此表示不解。於是
，該廠對該批產品進行了嚴格的額外攤檢，發現是“上遊”煉鋼廠供應的鑄坯有大量結疤缺陷造成了部分產品質量下降。“上遊影響了我們
，一定讓他負責。”軋鋼廠不依不饒，對供鑄坯單位進行內部“起訴”，並要求經濟索賠。經過內部“法庭”調查，這確實是鑄坯質量不合格所致。經內部法庭“仲裁”，兩家達成協議

，軋鋼廠索賠攤檢人工、天車、用電、輔料消耗等費用共計14.8萬元。

　　河鋼邯鋼在廠際、工序間全麵建立模擬市場交易關係，下道工序和主線有權評價周邊的相關方，通過市場的“指揮棒”進行調節，達到快速調整資源配置的目的，從而提高生產運行效率，降低生產成本，提高服務質量。

　　《中國冶金報》記者在采訪中了解到
，河鋼邯鋼內部經濟索賠仲裁事項劃分為事故、產量、能源、質量、計量5個類別，從索賠範圍

、原則
、流程

、考核等方麵建立交易主體損失索賠製度。

　　“原來上下遊生產鏈相互影響了，無非是主管單位對責任方進行批評和考核。現在推行內部經濟索賠機製，持續增強了全員的成本、質量和服務意識。”南學東說。截至目前，該公司已完成涉及鐵前、煉鋼
、軋鋼、輔助9起索賠仲裁申訴案例
，索賠超過100萬元。

　　zaigongsijianlineibujingjisuopeijizhidetongshi，heganghanganggeerjidanweiyekaizhanneibujingjisuopeigongzuo。liantiebuzaishichanghuatuijinzhong，dapoguyousiweimoshi，zaibenbudegongxuzhijianyejianlileneibushichanghuajizhi
，chutaile《煉鐵部內部事故成本索賠製度》
，使工序間因事故而造成的成本損失有了解決渠道。

　　窺(kui)一(yi)斑(ban)而(er)見(jian)全(quan)豹(bao)。河(he)鋼(gang)邯(han)鋼(gang)從(cong)全(quan)工(gong)序(xu)市(shi)場(chang)化(hua)和(he)劃(hua)小(xiao)獨(du)立(li)產(chan)線(xian)市(shi)場(chang)單(dan)元(yuan)入(ru)手(shou)，推(tui)行(xing)以(yi)產(chan)線(xian)為(wei)獨(du)立(li)市(shi)場(chang)單(dan)元(yuan)的(de)組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)扁(bian)平(ping)化(hua)變(bian)革(ge)
，建(jian)立(li)以(yi)增(zeng)效(xiao)為(wei)核(he)心(xin)的(de)市(shi)場(chang)化(hua)績(ji)效(xiao)分(fen)配(pei)體(ti)係(xi)，調(tiao)動(dong)了(le)管(guan)理(li)者(zhe)、技術人員和職工的積極性和創造性
，實現了企業效益提升。今年初以來，河鋼邯鋼重軌又率先在國內一次性通過歐盟最新標準和TSI（歐盟鐵路互聯互通技術規範）認證
；抗腐蝕管線鋼通過俄羅斯TMK集團供應商審核，成為“一帶一路”能源工程阿曼油氣管網建設EPC（總承包）項目國內唯一的卷板供應商；高端工程機械刃具鋼首次為卡特彼勒供貨；高強耐磨鋼實現農業機械用輕量化刀片耐磨鋼國產化；高端產品穩定供貨於長城汽車
、沈陽三一、山推機械、中國重汽等多家高端客戶。市場化變革的“金鑰匙”，正攪動一池春水。