又到歲末盤點時，這一年，鋼鐵企業在高質量發展的道路上砥礪前行，產、學、研yan各ge環huan節jie都dou在zai圍wei繞rao這zhe一yi目mu標biao進jin行xing優you化hua創chuang新xin，力li求qiu進jin一yi步bu發fa揮hui技ji術shu的de力li量liang，提ti升sheng企qi業ye的de競jing爭zheng力li。作zuo為wei見jian證zheng者zhe
，本ben期qi裝zhuang備bei技ji術shu版ban對dui今jin年nian的de相xiang關guan報bao道dao內nei容rong進jin行xing了le梳shu理li和he總zong結jie，希xi望wang再zai接jie再zai厲li

，實shi現xian共gong同tong進jin步bu！

　　煉鐵：進一步解放思想、創新技術
，實現科學煉鐵

　　經(jing)過(guo)長(chang)久(jiu)的(de)發(fa)展(zhan)，我(wo)國(guo)煉(lian)鐵(tie)生(sheng)產(chan)取(qu)得(de)了(le)突(tu)出(chu)的(de)成(cheng)績(ji)，技(ji)術(shu)進(jin)步(bu)明(ming)顯(xian)。站(zhan)在(zai)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)的(de)當(dang)下(xia)，如(ru)何(he)進(jin)一(yi)步(bu)發(fa)揮(hui)高(gao)效(xiao)煉(lian)鐵(tie)的(de)作(zuo)用(yong)，從(cong)而(er)跟(gen)上(shang)行(xing)業(ye)形(xing)勢(shi)的(de)變(bian)化(hua)，推(tui)動(dong)企(qi)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)
，需(xu)要(yao)煉(lian)鐵(tie)人(ren)進(jin)一(yi)步(bu)解(jie)放(fang)思(si)想(xiang)，創(chuang)新(xin)技(ji)術(shu)


，科(ke)學(xue)煉(lian)鐵(tie)。

　　高爐煉鐵是用焦炭和噴吹燃料（如煤粉
、天然氣或重油等）含碳原料將含鐵爐料中的鐵氧化物還原、加熱
，並依靠焦炭在高溫狀態下保持固態的“骨架”支撐條件
，經過爐缸渣—鐵(tie)反(fan)應(ying)後(hou)

，排(pai)出(chu)渣(zha)鐵(tie)的(de)過(guo)程(cheng)。因(yin)此(ci)，可(ke)以(yi)認(ren)為(wei)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)所(suo)需(xu)的(de)爐(lu)料(liao)結(jie)構(gou)應(ying)該(gai)包(bao)括(kuo)兩(liang)個(ge)方(fang)麵(mian)，即(ji)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)與(yu)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)。含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)是(shi)有(you)害(hai)元(yuan)素(su)的(de)主(zhu)要(yao)帶(dai)入(ru)者(zhe)，入(ru)爐(lu)量(liang)78%的堿金屬和97%的(de)鋅(xin)由(you)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)帶(dai)入(ru)。盡(jin)管(guan)入(ru)爐(lu)焦(jiao)炭(tan)的(de)粒(li)度(du)接(jie)近(jin)，有(you)害(hai)元(yuan)素(su)在(zai)高(gao)爐(lu)高(gao)溫(wen)區(qu)的(de)含(han)量(liang)高(gao)，風(feng)口(kou)焦(jiao)炭(tan)的(de)平(ping)均(jun)粒(li)度(du)反(fan)而(er)低(di)。前(qian)人(ren)已(yi)開(kai)展(zhan)了(le)大(da)量(liang)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)或(huo)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)性(xing)能(neng)的(de)研(yan)究(jiu)工(gong)作(zuo)，但(dan)將(jiang)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)與(yu)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)共(gong)同(tong)考(kao)慮(lv)的(de)廣(guang)義(yi)爐(lu)料(liao)結(jie)構(gou)鮮(xian)有(you)報(bao)道(dao)。廣(guang)義(yi)爐(lu)料(liao)結(jie)構(gou)優(you)化(hua)，應(ying)考(kao)慮(lv)以(yi)有(you)害(hai)元(yuan)素(su)控(kong)製(zhi)為(wei)中(zhong)心(xin)的(de)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)與(yu)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)的(de)優(you)化(hua)搭(da)配(pei)。高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)存(cun)在(zai)以(yi)有(you)害(hai)元(yuan)素(su)控(kong)製(zhi)為(wei)中(zhong)心(xin)的(de)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)與(yu)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)的(de)優(you)化(hua)空(kong)間(jian)。

　　feigangzuoweiyizhongjinshutieliao
，shiwanquankeyibufentidaiqitahantieluliaozaigaoluzhongshiyongde。zheyidianzaililunshangheguoneiwaishijianshangjundedaochongfenzhengming。ouzhouhebeimeidexuduogaolululiaozhong，douyoushuliangbudengdefeigangdengjinshuliao
，zuigaochaoguo200kg/t。廢鋼替代鐵礦石的節能效果體現在有效地降低高爐燃料比和提高高爐產量上。國外的某經驗數據是，噸鐵加100kg廢鋼，降低焦比30kg/t
，提高產量4%~6%。廢鋼用於高爐—轉爐流程的CO2排放來自高爐消耗的焦炭，以及含碳鐵水在轉爐煉鋼的脫碳反應。將以煤氣方式帶走的碳考慮在內，全部的CO2排放量估算約為380k/t鋼。這僅為使用鐵礦石的高爐—轉爐流程CO2排放總量的1/5。在zai當dang前qian的de鋼gang鐵tie原yuan燃ran料liao價jia格ge體ti係xi下xia
，高gao爐lu加jia廢fei鋼gang替ti代dai鐵tie礦kuang石shi會hui使shi鐵tie水shui成cheng本ben上shang升sheng，進jin而er帶dai來lai最zui終zhong鋼gang水shui成cheng本ben的de增zeng加jia。但dan與yu全quan廢fei鋼gang電dian爐lu流liu程cheng相xiang比bi，高gao爐lu加jia廢fei鋼gang會hui表biao現xian出chu更geng好hao的de經jing濟ji性xing。綜zong合he評ping價jia，以yi煤mei炭tan火huo力li發fa電dian為wei基ji礎chu
，在zai當dang前qian條tiao件jian下xia，高gao爐lu加jia廢fei鋼gang會hui比bi電dian爐lu使shi用yong廢fei鋼gang更geng節jie能neng
、更環保和更經濟。

　　評ping價jia高gao爐lu煉lian鐵tie生sheng產chan效xiao率lv的de新xin方fang法fa，是shi用yong爐lu缸gang麵mian積ji利li用yong係xi數shu和he爐lu腹fu煤mei氣qi量liang指zhi數shu來lai取qu代dai容rong積ji利li用yong係xi數shu和he焦jiao炭tan冶ye煉lian強qiang度du，可ke以yi有you效xiao地di分fen析xi高gao爐lu生sheng產chan中zhong的de問wen題ti
，有you助zhu於yu製zhi訂ding合he理li的de操cao作zuo製zhi度du。幾ji年nian來lai，評ping價jia高gao爐lu生sheng產chan效xiao率lv的de新xin方fang法fa也ye得de到dao了le實shi踐jian的de驗yan證zheng
，證zheng明ming是shi一yi種zhong更geng為wei實shi用yong的de方fang法fa。用yong爐lu腹fu煤mei氣qi量liang指zhi數shu、噸鐵爐腹煤氣量、噸鐵風口耗氧量
、煤氣利用率作為尺度來判斷高爐的效率比較準確。分析麵積利用係數及上述4個參數的變化

，可以找出爐況變化的潛在因素，從而采取適當措施。在目前條件下
，操作良好高爐的麵積利用係數大於62t/（m2·d）
，燃料比為490kg/t
，適宜的爐腹煤氣量指數為50m/min~58m/min，噸鐵爐腹煤氣量小於1350m3/t

，煤氣利用率高於50%，噸鐵風口耗氧量低於260m3/t，那就達到了世界噴煤高爐的先進水平。

　　近兩年來，我國煉鐵生產在淘汰落後產能、提高原燃料質量、高爐大型化
、煉(lian)鐵(tie)環(huan)保(bao)技(ji)術(shu)和(he)非(fei)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)技(ji)術(shu)等(deng)方(fang)麵(mian)都(dou)取(qu)得(de)了(le)進(jin)展(zhan)
，但(dan)我(wo)國(guo)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)生(sheng)產(chan)還(hai)存(cun)在(zai)若(ruo)幹(gan)問(wen)題(ti)，需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)。一(yi)是(shi)高(gao)爐(lu)原(yuan)燃(ran)料(liao)質(zhi)量(liang)及(ji)評(ping)價(jia)體(ti)係(xi)有(you)待(dai)進(jin)一(yi)步(bu)改(gai)善(shan)。二(er)是(shi)高(gao)爐(lu)焦(jiao)比(bi)
、ranliaobipiangao。sanshigaoluchangshoufazhanbujunheng，woguogaolupingjunshoumingyuguowaigaoluxiangbihaicunzaijiaodachaju。sishiliantieziyuanliyongjihuanbaocunzaiwenti。gangtieqiyexuyaogengweiyouxiaodedichengbenwuranwuchulijishu，tansuoyijiaodidechengbenwanchengwuranwuchuli。weiyingduixinshiqidetiaozhan
，woguogaoluliantiejishuchixufazhanyingzunxunyixialujing：深入貫徹精料方針
；穩定高爐操作，努力提高煤氣利用率，提高風溫，富氧噴吹，大幅度降低燃料比
；重視高爐安全長壽與環境保護；探索高爐智能生產技術；注重基礎理論研究，不斷研發新工藝和新技術。

　　在非高爐煉鐵技術方麵
，山東墨龍HIsmelt工廠的建成是熔融還原技術工業化進程中的一次重大突破
，同時也標誌著HIsmelt技術進入了一個嶄新的發展階段，將對熔融還原技術的發展起到顯著的引領和示範作用。從2016年12月份正式生產開始到2018年4月份
，墨龍HIsmelt工廠共計產出40萬噸產品
，當前日最高產量達到1920噸、月產量達到50572噸，已超過HIsmelt技術的曆史最高紀錄（澳大利亞Hismelt工廠自2005年開始生產至2007年共產出鑄鐵15.5萬噸）。工廠最高產量已達到設計產能的80%
，持續作業率已經超過95.8%
，已經基本實現穩定連續運行。HIsmelt技術獨特的工藝特性
，為其在釩鈦礦和高磷礦資源利用方麵提供了更多可能，未來將在推動資源綜合利用方麵取得新的突破。

　　煉鋼：推進高效低成本潔淨鋼冶煉與全廢鋼冶煉

　　隨(sui)著(zhe)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)的(de)升(sheng)級(ji)
，潔(jie)淨(jing)鋼(gang)的(de)冶(ye)煉(lian)日(ri)益(yi)普(pu)及(ji)。對(dui)於(yu)轉(zhuan)爐(lu)流(liu)程(cheng)為(wei)主(zhu)的(de)我(wo)國(guo)來(lai)說(shuo)，建(jian)立(li)高(gao)效(xiao)低(di)成(cheng)本(ben)潔(jie)淨(jing)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)平(ping)台(tai)是(shi)時(shi)代(dai)發(fa)展(zhan)的(de)要(yao)求(qiu)。而(er)伴(ban)隨(sui)廢(fei)鋼(gang)積(ji)蓄(xu)量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)以(yi)及(ji)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)的(de)嚴(yan)格(ge)要(yao)求(qiu)
，我(wo)國(guo)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)迎(ying)來(lai)了(le)大(da)發(fa)展(zhan)的(de)時(shi)機(ji)。

　　潔(jie)淨(jing)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)必(bi)須(xu)與(yu)轉(zhuan)爐(lu)高(gao)效(xiao)化(hua)和(he)低(di)成(cheng)本(ben)生(sheng)產(chan)相(xiang)結(jie)合(he)。目(mu)前(qian)，國(guo)內(nei)對(dui)高(gao)效(xiao)低(di)成(cheng)本(ben)潔(jie)淨(jing)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)技(ji)術(shu)和(he)生(sheng)產(chan)定(ding)義(yi)不(bu)明(ming)確(que)
，概(gai)念(nian)模(mo)糊(hu)
，對(dui)研(yan)究(jiu)開(kai)發(fa)“高效低成本潔淨鋼”yelianjishuhejiansheshengchanjishupingtaibuli。muqian
，juedaduoshugangchangrengcaiyongyiluwaijinglianweizhutidechuantongjiejinggangshengchanliucheng。jingguoduonianfazhan
，woguoyiweigaoxiaodichengbenjiejinggangyelianjishugongyichuangxinjianlilewanbeidelilunjichu。genjuguoneiliangangchangdejishuzhuangbeishuiping，kaifacaiyonggaoxiaodichengbenjiejinggangshengchanliuchengdejibentedianshigenjubutongpinzhigangcaidezhiliangyaoqiu
，caiyongzuijingji、最高效的生產工藝，提高產品的競爭力。

　　此(ci)外(wai)
，國(guo)內(nei)廢(fei)鋼(gang)積(ji)累(lei)量(liang)增(zeng)加(jia)帶(dai)來(lai)的(de)廢(fei)鋼(gang)價(jia)格(ge)下(xia)降(jiang)，以(yi)及(ji)日(ri)益(yi)嚴(yan)格(ge)的(de)碳(tan)排(pai)放(fang)政(zheng)策(ce)將(jiang)推(tui)動(dong)轉(zhuan)爐(lu)流(liu)程(cheng)消(xiao)耗(hao)更(geng)多(duo)的(de)廢(fei)鋼(gang)，開(kai)發(fa)能(neng)夠(gou)提(ti)高(gao)廢(fei)鋼(gang)使(shi)用(yong)量(liang)的(de)轉(zhuan)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)方(fang)法(fa)成(cheng)為(wei)大(da)勢(shi)所(suo)趨(qu)。可(ke)以(yi)預(yu)見(jian)，高(gao)廢(fei)鋼(gang)比(bi)冶(ye)煉(lian)技(ji)術(shu)在(zai)轉(zhuan)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)領(ling)域(yu)的(de)重(zhong)要(yao)性(xing)將(jiang)日(ri)益(yi)突(tu)出(chu)，然(ran)而(er)，廢(fei)鋼(gang)預(yu)熱(re)、二次燃燒、ranliaotianjiahedipenfendengxiangguanpeitaojishurengyoudaiyanfahezhenghe。qizhong

，jinengpenchuitanfenyounengpenchuiyangqiheshihuifendezhuanludipenfenjishujiangchengweizhuanlugaofeigangbiyelianhejiangbenzengxiaodeguanjianjishu。yinci，jiadazhuanludipenfenjishudeyanfalidu
，tuidongzhuanlugaofeigangbihegaoxiao、低成本冶煉
，將成為我國轉爐煉鋼發展的重要方向之一。

　　隨著去產能、取締“地條鋼”、加強環保督查等政策的持續推進
，我國廢鋼資源和電力供應情況得到進一步改善，在“十三五”期間，這種改變將越來越明顯。2025年，我國廢鋼年產量將達2億噸~3億噸，2030年有可能達到3.2億噸~3.5億噸，這將對鋼鐵工業結構調整、技術進步、節能環保發展產生重大影響。

　　電爐煉鋼是以廢鋼鐵為主要原料
、以電為能源進行煉鋼的一種工藝，在鋼鐵生產中屬於短流程工藝
，以區別於使用鐵礦石、焦炭的長流程煉鋼工藝。電弧爐是電爐煉鋼最常用的設備，相比高爐—轉爐長流程煉鋼，沒有焦爐、燒結機和高爐等排放較高的工序，且具有CO2等溫室氣體排放較低
、能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)較(jiao)低(di)的(de)優(you)點(dian)。我(wo)國(guo)的(de)鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)正(zheng)處(chu)於(yu)引(yin)領(ling)世(shi)界(jie)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)前(qian)期(qi)，短(duan)流(liu)程(cheng)鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)會(hui)是(shi)下(xia)一(yi)步(bu)發(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)。現(xian)在(zai)的(de)市(shi)場(chang)和(he)行(xing)業(ye)形(xing)勢(shi)對(dui)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)的(de)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)是(shi)很(hen)有(you)利(li)的(de)，因(yin)此(ci)
，要(yao)加(jia)大(da)對(dui)各(ge)種(zhong)工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備(bei)的(de)研(yan)究(jiu)支(zhi)持(chi)和(he)技(ji)術(shu)導(dao)向(xiang)，同(tong)時(shi)應(ying)當(dang)注(zhu)意(yi)防(fang)止(zhi)大(da)量(liang)上(shang)馬(ma)低(di)水(shui)平(ping)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)，避(bi)免(mian)在(zai)品(pin)種(zhong)


、質量和能耗環保上難以適應鋼鐵行業轉型升級的需要。要加大工藝技術、智能化技術
、鋼鐵綠色製造等方麵的研發和突破，加快碳交易市場建設，堅持綠色、高效、低(di)汙(wu)染(ran)的(de)發(fa)展(zhan)原(yuan)則(ze)，減(jian)少(shao)傳(chuan)統(tong)電(dian)爐(lu)開(kai)爐(lu)蓋(gai)加(jia)廢(fei)鋼(gang)的(de)不(bu)足(zu)，推(tui)廣(guang)廢(fei)鋼(gang)預(yu)熱(re)並(bing)連(lian)續(xu)加(jia)入(ru)特(te)別(bie)是(shi)二(er)噁(噁)英(ying)處(chu)理(li)達(da)標(biao)的(de)生(sheng)態(tai)型(xing)電(dian)爐(lu)。還(hai)要(yao)培(pei)養(yang)一(yi)批(pi)掌(zhang)握(wo)現(xian)代(dai)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)技(ji)術(shu)的(de)人(ren)才(cai)，合(he)理(li)有(you)序(xu)地(di)發(fa)展(zhan)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)。

　　總而言之

，打破傳統觀念，把握世界煉鋼技術發展的大趨勢，實現原始創新和技術集成，需要做好以下創新工作：一是打造高效化煉鋼新工藝。這就要求改變傳統熱力學與動力學條件，提高各基元反應的極限和速度
；與現代物流網和大數據相結合，實現萬物互聯，減少緩衝環節，保證各工序間平穩有序地運行；caiyongzhinenghuacaozuoxitong，jianshaorengongcaozuochanshengdeshiwuyuchizhi，shichuantongyejinyuxiandaixinxijishuwanmeironghe。ershidazaogaoxiaodichengbenjiejinggangshengchangongyi。zhenduidierdaitieshui“三脫”工藝存在的脫硫與脫矽、脫磷相分離，脫磷爐回硫較嚴重
，低溫下難以形成高堿度爐渣，影響脫磷
、硫效果
，以及爐渣無法循環利用等技術問題，大膽創新
，突破傳統束縛，研究開發出更高效率、更完美的新工藝方法。三是打造新型全廢鋼冶煉工藝。當前

，我國廢鋼積蓄量日益增多
，廢鋼產量已超過1.5億噸/年，預計到2020年可達到2億噸/nian。jiangditiegangbikeyizuidaxiandudijianshaowuranhenenghao。zengjialiangangshengchanzhongdefeigangyongliang，yifangmianyaonulitigaozhuanlufeigangbi，lingyifangmianyaojijiyanjiukaifaxinxinggaoxiaodequanfeigangyeliangongyi，tishengdianluliangangdeshichangjingzhengli。

　　軋鋼：綠色化、智能化、優質化是方向

　　為了適應消費升級和經濟發展
，我們亟須提升產品質量
，開發創新產品，生產減量化

、高性能、耐腐蝕、無汙染、長壽命、易循環的優質鋼材，實現產品優質化。軋製環節是鋼鐵工業的成型工序
，是最接近用戶的工序。它的發展尤其深刻地體現了“工藝綠色化
、裝備智能化、產品優質化”這個鋼鐵工業的基本發展趨勢。認清這個趨勢

，對於我們改造
、提升已有的軋製過程
，加速軋鋼行業的技術進步和轉型發展具有重要意義。

　　鋼gang鐵tie工gong業ye是shi典dian型xing的de流liu程cheng工gong業ye，流liu程cheng中zhong的de各ge個ge環huan節jie都dou會hui對dui最zui終zhong產chan品pin發fa生sheng影ying響xiang
，它ta們men的de綜zong合he作zuo用yong

，決jue定ding全quan流liu程cheng的de整zheng體ti效xiao果guo。因yin此ci，解jie決jue軋zha製zhi過guo程cheng的de問wen題ti，也ye必bi須xu改gai變bian過guo去qu孤gu島dao式shi的de研yan究jiu，從cong整zheng個ge流liu程cheng的de一yi體ti化hua全quan局ju出chu發fa、從與上遊工序的銜接和相互影響出發，探求改進軋製過程
、實現上下遊工序協同的途徑。如果連鑄之後
，利用連鑄坯“外冷內熱”的溫度分布狀態
，在心部溫度1250℃~1450℃超高溫狀態下對粘塑性區施以較大的軋製壓下
，則有利於促進心部的變形與流動，消除連鑄坯心部的疏鬆
、偏析等缺陷，改善連鑄坯的心部質量。這一過程可以在連鑄機內部、最終凝固點附近進行

，稱為“凝固末端大壓下”，也可以在連鑄機出口額外安裝軋機，進行軋製高溫粘塑性變形。

　　如ru果guo設she法fa提ti高gao連lian鑄zhu拉la速su，使shi連lian鑄zhu機ji產chan量liang與yu軋zha機ji相xiang匹pi配pei，鑄zhu坯pi可ke以yi連lian續xu進jin入ru軋zha機ji，則ze可ke以yi實shi現xian無wu頭tou軋zha製zhi。無wu頭tou軋zha製zhi技ji術shu可ke以yi實shi現xian軋zha製zhi工gong序xu與yu連lian鑄zhu工gong序xu的de融rong合he
，對dui於yu材cai料liao加jia工gong過guo程cheng的de穩wen定ding化hua、提高產品質量有重要作用。例如，薄板坯無頭軋製是低成本、高性能的穩恒軋製過程
，適於精確組織調控，開發薄規格先進高強鋼
，實現“以熱代冷”。我國山東日照鋼鐵引進的薄帶無頭軋製生產線

，鑄坯厚度70mm~90mm，7m/s的高拉速，最小產品厚度為0.8mm。

　　熱軋鋼材控製軋製與控製冷卻技術成為軋製技術的發展重點，這其中的關鍵是以新一代超快冷為核心的全熱加工過程（軋製與冷卻）控製冷卻技術。鋼材熱加工過程有3個重要的組織轉變溫度區間
，分別是再結晶溫度區間
、碳氮化物析出溫度區間、xiangbianwenduqujian
，tamenshijinxingzuzhitiaokongdezhongdian。zuzhitiaokongdezuixinshouduanshichaokuailengjishu。ciwai

，keyikaizhanzhazhigongyisheji。cailiaozhazhigongyishejishiduiquanguochengdebianxingwendu、變形程度、變形速度（針對鋼種進行個性化的開發）進行控製，實行合理的
、節能的
、高效的全軋程軋製負荷分配。

　　熱軋與冷軋一體化控製技術是軋製技術的另一大發展重點
，其主要包括超級板形—板凸度控製和熱軋—冷軋—退火一體化組織
、性能控製技術。這些控製技術有利於深入發掘材料的潛力，大幅提高產品性能。

　　軋製環節的技術進步

，還包括先進冷軋、熱處理/塗鍍工藝與裝備技術的應用，如冷軋板形智能控製、冷軋薄帶鋼快速加熱技術及工業化應用和薄帶鋼無氧化快速冷卻技術等。增材製造與複合材料也成為大家關注的熱點。業內利用“真空製坯+軋製複合”的方法
，已開發出軋製複合海洋用鋼、複合管線鋼和特厚複合鋼板等產品，例如可以獲得高界麵複合強度的容器鋼等高端產品。但是，複合方法、複合界麵的優化和處理等方麵仍有許多亟待解決的問題，需要加強開發。

　　身處信息化時代的鋼鐵行業，鋼鐵軋製過程的信息化與智能化成為時代的使命。我國“十三五”重大專項已經立項實施的智能化項目，目標是建立真正達到工業4.0水平的示範樣板線。這些項目的實施
，在“十三五”期間將打破彼此封閉的信息化“孤島”
，實現典型示範生產線的全流程、一體化智能製造
，全麵做到“信息深度感知、協調精準控製、智能優化決策
、自主學習提升”
，將我國鋼鐵生產的管理、質量
、效率等都提高到一個前所未有的智能化高水平。

　　此外
，材料設計的綠色化新理念要求我們做到“減量化

、低成本、高性能”。在鋼鐵材料開發過程中
，我們要做到以下幾點：一是資源節約型的成分設計
，盡量減少合金元素含量，或使用廉價元素代替昂貴元素
；二是要采用節省資源和能源、減少排放、環境友好的減量化軋製工藝方法

；三是從市場中發現新的組織和性能需求
，逆向倒推
，促進軋製工藝技術創新和新型材料的創製；四是量大麵廣產品的升級換代和高端產品的規模生產都要遵循綠色化理念。