在鐵前電纜隧道12號井的燈光下，能源環保部供電車間檢修班組的員工們正默契配合：一人穩穩握住萬用表探針檢測端子，另一人緊盯控製器屏幕，專注的神情映照在隧道深處。他們手中，是一台曾因頻繁“誤判跳閘”而瀕臨報廢的自動控製器。此刻
，它正在“設備醫生”的手中

，悄然“重生”……

　　事情始於鐵前電纜隧道的一台自吸泵。更換新泵後，控製器一合閘就跳閘，屏幕顯示“B相缺相”。班組成員拆開控製器深入檢查，發現問題出在“靈敏度”上——新泵功率較小
，而控製器原有的電流互感器“太敏感”
，導致頻繁觸發保護跳閘。

　　“采購新控製器要近千元
，還得等一周時間！”麵對難題，電力電纜工李福國站了出來。他沒有猶豫，果斷決定進行自主改造。他大膽提出一個創新方案：用“小變比電流互感器”替換原來的“大變比”型號
，從而精準匹配新泵的功率。李福國隨即打開他積攢多年的“百寶箱”——裏(li)麵(mian)裝(zhuang)滿(man)了(le)經(jing)他(ta)修(xiu)複(fu)翻(fan)新(xin)的(de)舊(jiu)零(ling)件(jian)，找(zhao)到(dao)合(he)適(shi)的(de)互(hu)感(gan)器(qi)，迅(xun)速(su)完(wan)成(cheng)替(ti)換(huan)。為(wei)確(que)保(bao)萬(wan)無(wu)一(yi)失(shi)，團(tuan)隊(dui)又(you)用(yong)模(mo)擬(ni)負(fu)載(zai)反(fan)複(fu)測(ce)試(shi)，確(que)認(ren)運(yun)行(xing)穩(wen)定(ding)，這(zhe)一(yi)改(gai)造(zao)方(fang)案(an)成(cheng)功(gong)應(ying)用(yong)到(dao)3台同類控製器中。

　　嚐到了自主維修的甜頭

，車間依托檢修班成立了“修舊利廢專項小組”，係統排查、拆解、修複各類閑置設備。班組成員憑借精湛技藝，陸續修複高壓核相儀、電子絕緣電阻表、LED防爆隧道燈、抽水泵、過塑機等多種設備。所有修複設備性能穩定，重新投入生產使用。“能修不換，是我們供電人的堅持。”車間主任李陽健常常把這句話掛在嘴邊。這一係列舉措
，不僅節省采購成本超過8萬元
，更在車間中樹立起“變廢為寶”的務實風尚。檢修班還將這些實戰經驗整理成《小功率設備控製器適配改造指南》
，建立多套設備“健康檔案”


，讓實踐經驗得以傳承與推廣。

　　李福國攤開布滿老繭的雙手，笑著說：“這就是把‘算賬’刻進指尖，擰螺絲前先算成本，接電線時先想效益。”正是這樣一群人、一雙雙協作的手
，擰出了基層班組的“禦寒硬實力”……（汪偉、王佳黎）