本報通訊員 陳洋 李彥奇

　　在鋼鐵碰撞與爐火轟鳴的世界裏，有一群特殊的守護者。他們的工作台前沒有飛濺的鋼花，卻有閃爍的指示燈；沒有灼熱的爐溫，卻有發燙的服務器。3塊顯示屏上，實時呈現的數據曲線就是他們眼中的“鋼水流動”，不斷刷新的運維信息就是他們耳中的“機器轟鳴”。他們就是承德釩鈦係統運維工程師團隊，主機巡檢、故障排除、項目版本發布、數據管理、平台建設……他們在數字化係統的方寸之間，維係著該公司生產經營的生命律動。

　　7月28日清晨，通信運營商的光纜被洪水衝毀，承德釩鈦與河鋼集團的專線連接驟然中斷。這意味著生產計劃係統、發貨數據傳輸係統等將麵臨癱瘓。

　　“立刻切換備用MES（生產執行）係統！”已經堅守在工作現場2天(tian)的(de)維(wei)護(hu)檢(jian)修(xiu)中(zhong)心(xin)係(xi)統(tong)運(yun)維(wei)作(zuo)業(ye)區(qu)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)專(zhuan)業(ye)師(shi)張(zhang)曉(xiao)迅(xun)速(su)趕(gan)往(wang)控(kong)製(zhi)室(shi)，並(bing)拿(na)起(qi)手(shou)機(ji)下(xia)達(da)指(zhi)令(ling)。控(kong)製(zhi)室(shi)內(nei)，服(fu)務(wu)器(qi)指(zhi)示(shi)燈(deng)瘋(feng)狂(kuang)閃(shan)爍(shuo)，張(zhang)曉(xiao)的(de)手(shou)指(zhi)在(zai)鍵(jian)盤(pan)上(shang)靈(ling)動(dong)飛(fei)舞(wu)，不(bu)一(yi)會(hui)兒(er)額(e)頭(tou)便(bian)滲(shen)出(chu)了(le)汗(han)珠(zhu)。

　　“排產模塊切換完成”“數據接口調試正常”……20分鍾後，當這天第一份生產計劃成功下發到1780產(chan)線(xian)時(shi)，張(zhang)曉(xiao)終(zhong)於(yu)鬆(song)了(le)一(yi)口(kou)氣(qi)。此(ci)外(wai)，針(zhen)對(dui)上(shang)傳(chuan)丟(diu)失(shi)的(de)生(sheng)產(chan)信(xin)息(xi)數(shu)據(ju)，尤(you)其(qi)是(shi)關(guan)鍵(jian)的(de)發(fa)貨(huo)數(shu)據(ju)，張(zhang)曉(xiao)組(zu)織(zhi)團(tuan)隊(dui)迅(xun)速(su)進(jin)行(xing)補(bu)傳(chuan)
，力(li)求(qiu)將(jiang)影(ying)響(xiang)降(jiang)到(dao)最(zui)低(di)。這(zhe)一(yi)刻(ke)，他(ta)們(men)既(ji)是(shi)指(zhi)尖(jian)飛(fei)舞(wu)的(de)“鍵盤俠”，又是力挽狂瀾的“鋼鐵衛士”。

　　張曉坦言：“關鍵時刻，係統運維工作就像是‘急診醫生’
，要與時間賽跑，用專業的知識和果敢的判斷解生產經營燃眉之急。”今年汛期
，他帶領團隊成功搶修被洪水浸泡的點火裝置、激光測距儀、變頻器勵磁板等關鍵部件
，節省了大量的備件采購費用。

　　係統運維工作既要當好“急診醫生”，又要做好生產各係統的日常維護。

　　8月4日9時，承德釩鈦高級技能大師張宏利緊盯屏幕上跳動的數據流，這是他帶領團隊研發的“萬點受控預警平台”
，屏幕上每一個閃爍的光點，都代表著一台關鍵設備的實時狀態。

　　在承德釩鈦啟動設備智能化改造之初，張宏利主動請纓開發預警平台。現場控製器
、儀表設備通信協議五花八門。他帶領團隊連續攻關3個月，用萬用表測信號、用示波器抓波形，終於摸索出低成本數據采集方案。如今，這個平台已覆蓋煉鐵
、煉鋼全流程，設備故障率顯著降低，年可創效150餘萬元，更是讓設備故障響應效率從“小時級”優化至“分鍾級”。

　　最令人動容的，還有每一位係統運維工程師身上的那種“數字匠心”。為了優化一個數據采集點的傳輸效率，他們可以反複調試20餘次；為wei了le確que保bao係xi統tong升sheng級ji萬wan無wu一yi失shi
，他ta們men會hui在zai測ce試shi環huan境jing模mo擬ni上shang千qian種zhong異yi常chang情qing況kuang。用yong咖ka啡fei和he泡pao麵mian支zhi撐cheng著zhe
，他ta們men完wan成cheng了le一yi場chang又you一yi場chang漂piao亮liang的de係xi統tong運yun維wei之zhi戰zhan。

　　7月中旬的一天
，承德釩鈦維護檢修中心係統運維作業區係統開發組組長楊歡正在冷軋產線調試無人天車的新功能。此前，7號(hao)無(wu)人(ren)天(tian)車(che)在(zai)發(fa)貨(huo)完(wan)成(cheng)後(hou)若(ruo)無(wu)後(hou)續(xu)工(gong)單(dan)，會(hui)長(chang)時(shi)間(jian)滯(zhi)留(liu)在(zai)作(zuo)業(ye)位(wei)置(zhi)
，不(bu)僅(jin)阻(zu)礙(ai)車(che)輛(liang)通(tong)行(xing)，還(hai)會(hui)形(xing)成(cheng)安(an)全(quan)盲(mang)區(qu)。楊(yang)歡(huan)帶(dai)領(ling)團(tuan)隊(dui)深(shen)入(ru)分(fen)析(xi)原(yuan)有(you)調(tiao)度(du)算(suan)法(fa)，實(shi)時(shi)采(cai)集(ji)位(wei)置(zhi)數(shu)據(ju)
，自(zi)動(dong)判(pan)定(ding)返(fan)航(hang)需(xu)求(qiu)並(bing)選(xuan)擇(ze)最(zui)優(you)路(lu)徑(jing)
，成(cheng)功(gong)新(xin)增(zeng)智(zhi)能(neng)回(hui)位(wei)功(gong)能(neng)。當(dang)上(shang)料(liao)完(wan)成(cheng)且(qie)無(wu)後(hou)續(xu)工(gong)單(dan)時(shi)，係(xi)統(tong)即(ji)刻(ke)觸(chu)發(fa)回(hui)位(wei)指(zhi)令(ling)
，徹(che)底(di)消(xiao)除(chu)了(le)滯(zhi)留(liu)導(dao)致(zhi)的(de)安(an)全(quan)隱(yin)患(huan)。

　　“以前板坯入爐得手動核對兩次板坯號
，現在係統自動跑完整個流程，效率明顯提升了！”7月10日10時，承德釩鈦三級機房內，張曉看著熱軋MES係統的實時數據流感慨道。這套自主研發的二三級自動照核功能，讓板坯上料環節徹底告別人工雙核對模式。回想起兩個月前
，隨著1780軋線軋製速度的提升

，原有人工作業模式耗時增加25秒/塊，極端情況甚至造成生產中斷。張曉帶領團隊成員迅速展開攻關，他們開發實時數據接口
，實現OCR識別信息秒級同步，創新“雙校驗”算法，自動比對板坯號與生產計劃
，構建起了全流程追溯鏈條，使板坯核驗時間縮短了36%。

　　從控製室到雲端
，從生產線到大數據平台
，承德釩鈦這些“數字守望者”的de故gu事shi鮮xian為wei人ren知zhi，但dan鋼gang鐵tie生sheng產chan的de每mei一yi個ge環huan節jie都dou鐫juan刻ke著zhe他ta們men的de貢gong獻xian。當dang無wu人ren天tian車che精jing準zhun吊diao運yun鋼gang材cai時shi，當dang智zhi能neng係xi統tong自zi動dong調tiao節jie爐lu溫wen時shi，當dang生sheng產chan報bao表biao準zhun時shi生sheng成cheng時shi，都dou是shi他ta們men在zai幕mu後hou確que保bao著zhe數shu字zi神shen經jing的de暢chang通tong。是shi他ta們men
，用yong代dai碼ma編bian織zhi安an全quan網wang，用yong數shu據ju構gou築zhu防fang火huo牆qiang。

　　《中國冶金報》（2025年09月17日 08版八版）