在鄂城鋼鐵公司鋼軋廠有這樣一位“創新之星”，十幾年深耕在生產和技術領域，每當有急難險重任務時候，總能被“偉”以重任
，敢於應對挑戰，提出具有創新性的想法和解決方案，他就是生產安全室資深主任師李偉。

　　通過經驗分享
，他帶動同事一起投身於創新實踐中，主導並參與發明專利共計13項
，獲崗位創新成果3個，在國家期刊上發表論文10篇。

　　亮絕活 軋材定尺穩提升

　　鋼坯定重是影響軋材定尺率的關鍵指標之一。為提升軋鋼定尺率，李偉深入開展連鑄坯在線定重定尺切割技術研究，帶領團隊開展定尺率攻關。

　　攻關過程中，他勇於探索、敢於突破
，提出具有創新性的想法和解決方案

，開發了方坯連鑄機鑄坯定重模型係統
，提高鑄坯定重精度，軋材定尺率穩定在99.52，達到行業先進水平，先後被同行業兄弟鋼廠學習借鑒。

　　定重定尺攻關

　　巧創新 連澆時間有提升

　　李偉善於觀察和思考，總能從日常工作中發現問題
，並迅速提出有效的改進措施。為進一步加快生產效率，鋼軋廠圍繞“提升連鑄方坯中包澆注時間”成立攻關小組，致力於將連鑄方坯中包澆注時間從2700分鍾提升至3000分鍾。李偉再次請纓，主動承接攻關任務，與專業耐材廠進行深度探討並製定多種試驗方案。

　　經過反複試驗後，配以充分論證
，他們重新設計3000分鍾中包胎膜
，5月份開始推廣使用，4#鑄機最高連澆爐數突破112爐
，創方坯曆史新紀錄。在不額外增加耐材成本基礎上，提升中包連澆時間，完成攻關目標。

　　在鋼軋廠，正是有著像李偉這樣“創新之星”，他們發揮團隊創新與智慧，在創新路上不斷前行，攻克一個又一個難題
，讓創新成為大家的共同行動。（彭敏）