鄂城鋼鐵黃高見轉爐煉鋼工技能大師工作室自成立以來，堅持以崗位創新、技術創新為抓手

，發揮領銜人及骨幹的“傳幫帶”作用
，積極開展創新實踐活動傳承技能
，錨定轉爐冶煉中“三最”，即“最爭先、最急迫、最難做”問題，用創新力、“賽馬”機製、創新聯盟，助推鄂城鋼鐵高質量發展

，他們解決了哪些難題

？讓我們一起看看吧～

　　聚焦“三個極致”：用創新力破解提質增效的難題

　　在鄂城鋼鐵綠色智慧型鋼廠建設時期
，實現智慧煉鋼是最迫切要解決的問題。工作室確立將“智慧煉鋼集成”作為攻關項目
，聚焦項目難點“自動煉鋼與自動出鋼的集成”，采取化整為零的辦法

，先後解決了低鐵耗終點命中率低和自動出鋼安全管控的難題
，這也讓鄂鋼煉鋼廠成為行業智慧煉鋼集成應用第一方陣。實施後
，轉爐一倒率穩定在85%以上。

　　工作室成員宋歡驚喜地說：“真沒想到，有一天我們能參與到智慧煉鋼的變革中
，我感到非常自豪！智慧煉鋼不僅大幅提升了我們的工作效率
，同時減少了很多3D崗位，保障了我們的安全。”

　　建立“賽馬”機製：用創新創效激勵解決降本難題

　　麵對嚴峻的市場形勢，煉鋼成本削減目標一提再提
，降本成(cheng)了(le)最(zui)難(nan)解(jie)決(jue)的(de)問(wen)題(ti)。工(gong)作(zuo)室(shi)推(tui)行(xing)了(le)累(lei)計(ji)積(ji)分(fen)製(zhi)，通(tong)過(guo)崗(gang)位(wei)創(chuang)新(xin)和(he)揭(jie)榜(bang)掛(gua)帥(shuai)，將(jiang)創(chuang)新(xin)項(xiang)目(mu)與(yu)個(ge)人(ren)積(ji)分(fen)相(xiang)關(guan)聯(lian)，該(gai)工(gong)作(zuo)室(shi)全(quan)員(yuan)崗(gang)位(wei)創(chuang)新(xin)獻(xian)計(ji)條(tiao)數(shu)和(he)職(zhi)工(gong)專(zhuan)利(li)快(kuai)速(su)增(zeng)長(chang)
，增(zeng)長(chang)率(lv)達(da)到(dao)60%以上。2022年工作室揭榜掛帥了4個項目
，特別在降低鋼鐵料消耗攻關過程中
，解決了低堿度去磷和低溫渣鋼分離的難題，鋼鐵料消耗較去年下降10kg/t，降本約1.5億元。

　　工作室成員潘建設說：“通過‘賽馬’機製，這次攻關我不僅獲得了4個創新積分，還成長為煉鋼廠煉鋼工藝的首席師
，在今後的工作中我會持續向難題發起攻堅。”

　　暢通協同機製：用創新聯盟促進成果轉化

　　工作室通過煉鋼創新聯盟
，將中南鋼鐵三個基地中已經解決的問題，實現資源共享，積極促進項目成果的轉化。2022年共建共享項目10個，創造經濟效益858萬元
，其中從重鋼引進的螺紋鋼氮化工藝，使氮化合金的用量減少35%
，螺紋鋼噸鋼降本3元/噸，獲得發明專利3項

，使用新型專利3項。

　　工作室成員黃高見欣喜地說：“liangangchuangxinlianmengjiaqianglejidijiandelianhe

，shixianlejidijiandeliandong


，tongshigongzuoshichengyuanzaigongjiangongxiangxiangmudegongjianguochengzhongchengchangxunsu
，shizhenggegongzuoshihuanfajiqingyuhuoli。”