為更好地實現降本增效，寶武集團中南股份特軋廠(chang)板(ban)材(cai)工(gong)序(xu)使(shi)用(yong)了(le)一(yi)種(zhong)新(xin)型(xing)材(cai)料(liao)高(gao)強(qiang)度(du)工(gong)具(ju)鋼(gang)軋(zha)輥(gun)
，雖(sui)然(ran)在(zai)幾(ji)個(ge)關(guan)鍵(jian)指(zhi)標(biao)上(shang)遠(yuan)超(chao)現(xian)有(you)軋(zha)輥(gun)使(shi)用(yong)率(lv)

，但(dan)因(yin)使(shi)用(yong)中(zhong)幾(ji)個(ge)重(zhong)要(yao)操(cao)作(zuo)參(can)數(shu)難(nan)以(yi)掌(zhang)握(wo)，軋(zha)輥(gun)加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)低(di)下(xia)
，製(zhi)約(yue)著(zhe)現(xian)場(chang)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。結(jie)合(he)板(ban)材(cai)現(xian)有(you)的(de)軋(zha)輥(gun)工(gong)藝(yi)，要(yao)如(ru)何(he)使(shi)用(yong)它(ta)
？如(ru)何(he)發(fa)揮(hui)它(ta)的(de)優(you)勢(shi)
？如(ru)何(he)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)
？這(zhe)一(yi)係(xi)類(lei)的(de)問(wen)題(ti)都(dou)擺(bai)在(zai)板(ban)材(cai)準(zhun)備(bei)班(ban)的(de)眼(yan)前(qian)。

　　身(shen)為(wei)準(zhun)備(bei)班(ban)班(ban)長(chang)的(de)胡(hu)俊(jun)平(ping)，麵(mian)對(dui)困(kun)難(nan)，沒(mei)有(you)退(tui)縮(suo)，獨(du)自(zi)挑(tiao)起(qi)重(zhong)任(ren)，積(ji)極(ji)發(fa)揮(hui)黨(dang)員(yuan)先(xian)鋒(feng)模(mo)範(fan)作(zuo)用(yong)。通(tong)過(guo)對(dui)現(xian)場(chang)軋(zha)輥(gun)進(jin)行(xing)數(shu)據(ju)推(tui)算(suan)
，他(ta)發(fa)現(xian)雖(sui)然(ran)加(jia)工(gong)時(shi)間(jian)長(chang)，但(dan)是(shi)這(zhe)種(zhong)軋(zha)輥(gun)的(de)使(shi)用(yong)周(zhou)期(qi)也(ye)長(chang)，可(ke)以(yi)嚐(chang)試(shi)改(gai)變(bian)現(xian)有(you)的(de)加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)，提(ti)高(gao)加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)。於(yu)是(shi)他(ta)開(kai)始(shi)進(jin)行(xing)攻(gong)關(guan)，並(bing)四(si)處(chu)打(da)聽(ting)其他鋼廠有沒有在使用綜合性能類似的軋輥，加工時采用什麼樣的工藝？使用怎麼樣的砂輪？

　　經過不斷摸索和嚐試，通過8次實驗，他最終鎖定了一種新型材料代替綠碳化矽為基質的砂輪，修改了砂輪的粒度
、硬度
、外形尺寸、黏合劑
、組織等8大參數。在加工工藝上使用的4個大類參數之間的配合組數有600多萬種組合，通過分類排除法，選定了5萬多種組合，並在實驗過程中測試了33750種組合
，最終確定了整個新型工具鋼軋輥加工的工藝流程，將各項變量與加工過程匹配起來，將最合適的加工餘量與質量、成本做到最優，達到既不浪費、也不過盈，軋輥加工效率從12小時/支下降到了4小時/支

，效率提升了3倍，並通過改變加工軋輥的表麵粗糙度提高板型控製能力。軋輥輥耗每月穩定控製在1.5元/噸以內，輥耗指標居行業第一，每年可節省軋輥加工成本53萬元。胡俊平將此技術成功申請了國家發明專利和撰寫成科技論文。   （陳立新  陳睿）