世界“炭素航母”的逐夢人
俯(fu)視(shi)祖(zu)國(guo)遼(liao)闊(kuo)的(de)版(ban)圖(tu)，從(cong)西(xi)北(bei)蘭(lan)州(zhou)到(dao)東(dong)北(bei)吉(ji)林(lin)，從(cong)華(hua)東(dong)合(he)肥(fei)到(dao)西(xi)南(nan)成(cheng)都(dou)，方(fang)大(da)炭(tan)素(su)控(kong)股(gu)子(zi)公(gong)司(si)宛(wan)如(ru)星(xing)羅(luo)棋(qi)布(bu)，占(zhan)據(ju)天(tian)時(shi)地(di)利(li)人(ren)和(he)，打(da)造(zao)了(le)集(ji)團(tuan)化(hua)營(ying)運(yun)模(mo)式(shi)，實(shi)現(xian)了(le)資(zi)源(yuan)共(gong)享(xiang)、集中研發、優勢互補、統一營銷。
通過資源整合、優勢疊加，方大炭素形成了前所未有的規模優勢、生產優勢、裝備優勢、科技優勢，成為世界“炭素航母”級的現代化企業。
方大炭素穩健發展的背後，一批批敢於擔當、勇(yong)於(yu)突(tu)破(po)的(de)追(zhui)夢(meng)人(ren)引(yin)領(ling)著(zhe)這(zhe)艘(sou)巨(ju)艦(jian)始(shi)終(zhong)走(zou)在(zai)行(xing)業(ye)的(de)前(qian)列(lie)。他(ta)們(men)就(jiu)是(shi)求(qiu)新(xin)求(qiu)變(bian)的(de)科(ke)技(ji)工(gong)作(zuo)者(zhe)。成(cheng)功(gong)改(gai)製(zhi)以(yi)來(lai)，方(fang)大(da)炭(tan)素(su)傾(qing)情(qing)打(da)造(zao)的(de)勞(lao)模(mo)創(chuang)新(xin)工(gong)作(zuo)室(shi)，成(cheng)為(wei)企(qi)業(ye)技(ji)術(shu)交(jiao)流(liu)、課題攻關、新品研發、創新實驗、學習培訓的基地和技術創新的陣地，助力企業駛入高質量發展的快車道。
勞模標兵為引領，組建創新精英團隊
科技是企業發展之基，創新是企業進步之魂。沒有強大的科技創新作支撐，企業很難在世界舞台上跳出優美舞姿。
方大炭素在邁向世界炭素行業第一大第一強的偉大征程中，離不開一批批樂於奉獻、勇於突破的優秀代表。在該公司大力支持下，勞模創新工作室應運而生。
fangdatansumuqianyoulianggelaomochuangxingongzuoshi，yigeyougansushenglaodongmofanzhangpingxianglingxian，yigeyougansushengwuyilaodongjiangzhanghuodezhezhangxiangxianglingxian。lianggelaomochuangxingongzuoshixinalegaigongsiyipiyoujishu、有膽識、有能力的優秀工程師、電氣技術人員，共有近52名成員之多，其中工程師30名，助理工程師4名，高級技師2名，及多名機械、液壓、電氣、材料、化工等多專業技術人才。在世界炭素行業，不得不說擁有陣容如此超級強大創新團隊的企業屈指可數。
該公司投入人力、財力、物力，全方位支持建設勞模創新工作室。配備完備的器材工具、科研儀器、辦公電腦、信息聯網和專業資料等，也有相應的軟件工具支撐；製定學習交流、科研攻關、成果轉化、獎勵激勵、人才培養等相關工作的規章製度；凡是加入勞模工作室的成員，工作室對其給予人、財、物全方位支持。
“組織，根據地，經費，齊活嘍，可以擼起袖子加油幹了！”方大炭素壓型廠工作室領銜人張想想信心滿滿地說。
在方大炭素，兩個勞模創新工作室互相趕、超、比、學，交流學習，競相爭豔，成果累出，逐漸形成良性發展態勢。
創新創效，為應對市場挑戰贏得主動
2019年，炭素行業麵臨急劇變化的市場形勢，誰能降低生產運行成本，誰就能贏得市場主動，勞模創新工作室領銜人張平香、張想想臨危受命，就如何降低生產運行成本開展了“比、學、趕、幫、超”技術攻關競賽。
公司壓型廠3#德國振動成型機屬德國進口設備，是公司炭磚生產的主體設備。如何解決3#德de國guo振zhen動dong成cheng型xing機ji的de工gong控kong備bei件jian受shou設she備bei廠chang家jia控kong製zhi的de難nan題ti？這zhe付fu重zhong擔dan落luo到dao了le張zhang平ping香xiang肩jian上shang，沒mei有you時shi間jian的de猶you豫yu，接jie到dao任ren務wu，張zhang平ping香xiang創chuang新xin工gong作zuo室shi立li即ji成cheng立li攻gong關guan小xiao組zu、提出方案，對3#德國振動成型機控製係統工控備件展開技術攻關。
麵對一次次的測試失敗，他們沒有退縮，始終以“困難麵前不低頭，咬定青山不放鬆”的技術鑽勁不斷調整完善。經過幾個月的技術攻關，終於破解了3#德國振動成型機的工控新備件無法更換的技術難題，並利用停產時間成功完成了新備件ET200S通訊模塊測試，設備運行正常。
從此以後，方大炭素壓型廠3#德國振動成型機進口備件的采購徹底擺脫了設備廠家的控製，為公司節約費用四十多萬元。
同時張平香團隊完成了焙燒3#浸漬線兩台熱媒爐上位觸摸屏係統優化改造，該設備於2008年底投入使用，主要用於熱媒爐氣密檢查、燃氣燃燒及係統安全保護上位監控。
2019年係統西門子觸摸屏出現“黑屏”xianxianghou，shebeiwufadedaojishijiankongjicaozuo，mianduiremeiluyunxingchengxuwudizhidingyijichumopingchengxujiamiwufashangzaidewenti，zhangpingxiangtuanduitaolunquedinglejishufangan，zhongxinkaifachumopingcaozuo、監jian控kong畫hua麵mian程cheng序xu，利li用yong生sheng產chan間jian隙xi完wan成cheng新xin觸chu摸mo屏ping安an裝zhuang及ji在zai線xian調tiao試shi。保bao證zheng了le兩liang台tai熱re媒mei爐lu控kong製zhi係xi統tong及ji設she備bei安an全quan穩wen定ding運yun行xing，節jie約yue了le兩liang台tai熱re媒mei爐lu西xi門men子zi觸chu摸mo屏ping係xi統tong改gai造zao費fei用yong5萬元。
技術革新收獲累累效益碩果
激(ji)烈(lie)的(de)叢(cong)林(lin)競(jing)爭(zheng)法(fa)則(ze)遵(zun)循(xun)的(de)是(shi)優(you)勝(sheng)劣(lie)汰(tai)。在(zai)方(fang)大(da)炭(tan)素(su)，張(zhang)想(xiang)想(xiang)創(chuang)新(xin)團(tuan)隊(dui)也(ye)不(bu)甘(gan)示(shi)弱(ruo)，全(quan)身(shen)心(xin)投(tou)入(ru)到(dao)這(zhe)場(chang)沒(mei)有(you)銷(xiao)煙(yan)的(de)戰(zhan)鬥(dou)中(zhong)，他(ta)們(men)對(dui)壓(ya)型(xing)廠(chang)7#壓機液壓係統冷卻器進行了改造。
7#壓機液壓係統使用日本進口水冷卻器散熱麵積為5.8㎡，近年來該冷卻器冷卻效果差，液壓係統油溫偏高使7#壓機液壓係統液壓油粘度降低、油膜強度降低、潤滑性能降低、摩擦力增加導致係統發熱形成惡性循環，原液壓係統冷卻裝置設計不能適應熱平衡要求。
張想想創新工作室成員對這個存在的“老大難”wentifaqitiaozhan，duiyuanyeyaxitonglengquezhuangzhizhankaichuangxinxingyanjiugongguan，fanfugousi，jingxibidui，duociduiyunxingcanshuheduiquerenhou，yeyaxitongzuizhongxuanxingbanshihuanreqisanremianjiwei24㎡即可滿足熱平衡要求，為公司節約直接效益7萬餘元，更換24㎡板式換熱器後，液壓係統溫度為40℃左右，係統液壓故障明顯降低。
不積跬步無以至千裏。在方大炭素，科技創新團隊攻堅的腳步不曾停滯，工作室創新的觸角延伸到企業各類技術革新、設備改造、工藝改進、項目建設、安全生產等主體性工作，通過創新實踐活動，解決公司生產經營遇到的一道道難題，先後取得國家專利3項，獲得全國職工技術創新三等獎1個，在國家級媒體上發表論文10篇。今年完成公司各類小改小革和創新項目90餘項，創效近千萬元。
如今，勞模創新工作室已成為方大炭素一個閃亮的標杆，在創先、創新、創效、創優的征程中不斷綻放出璀璨奪目的光彩，有力保障了企業生產經營穩健發展，為該公司打造世界炭素強企提供了堅實的科技支撐。
（邱 蓉）
