提起李超
，在鞍鋼可是赫赫有名——他是鞍鋼目前唯一一位獲國家科技進步獎二等獎的工人。身為鞍鋼股份冷軋廠首席技師的李超，還榮獲全國勞動模範、時代楷模等榮譽稱號。

　　2014年1月17日，“李超勞模創新工作室”成立。該工作室的人員堪稱“三結合”，即工程技術人員
、管理幹部和技術工人三結合。目前共有34人
，由機械、電氣、液壓、操作、工藝各專業人員組成，其中，工程技術人員20人

，管理幹部6人
，技師和高級技師8人。

　　“三結合”各展所長合作攻關

　　據了解，“李超勞模創新工作室”的“三結合”，源於“鞍鋼憲法”。“鞍鋼憲法”核心內容是“兩參一改三結合”，其中“三結合”便是“工人群眾、領導幹部和技術員三結合”。

　　“隻有實行‘三結合’，各展所長，合作攻關
，才能在推動技術進步方麵有所作為。”李超告訴《工人日報》記者，自己所在的鞍鋼股份冷軋廠是出成品的廠，裝備完全是自動化

、智能化，工藝水平達到世界先進水平。在這樣的工廠要推動技術進步，僅靠技術工人是不夠的。

　　生產中，因為出現檢查台鋼卷“溢出邊”現象，使冷軋板端麵不齊

，會影響外觀質量
、成材率。2016年底

，“李超勞模創新工作室”對這一工藝難題立項攻關，“三結合”攻關團隊進行了明確分工：每個班的操作工人都對每卷冷軋板型號、規格、“溢出邊”情況等進行跟蹤
、記錄，為解決問題提供第一手資料;工程技術人員根據操作工人提供的資料及他們的觀察了解

，從冷軋廠內部控製、設備精度及外部原料板型精度等7個方麵進行分析，最後決定通過優化軋機入口切換模式，新增一個“解決聯合機組檢查台溢出邊裝置”;在製造過程中
，管理人員根據生產情況對人員進行合理調配
，同時按照管理製度規定
，對本廠不能生產加工的部件進行社會采購;技術工人則按技術要求加工出合格的零部件，對“解決聯合機組檢查台溢出邊裝置”進行安裝。

　　經過6個多月的聯合攻關，聯合機組檢查發現，檢查台鋼卷“溢出邊”問題得到徹底解決。2017年12月，這一項目獲國際發明展覽會金獎。

　　“在這麼短的時間內，解決了這麼大的一個技術難題
，關鍵是發揮了‘三結合’的優勢。”李超說。

　　依靠“三結合”提質創效

　　給下線的鋼卷剪邊定尺
，是生產冷軋板不可或缺的工序。在這道工序中

，需要將冷軋完的成品卷倒到另一台“重卷機組剪切線”上，進行剪邊定尺。這道工序的工藝水平與生產成本密切相關。

　　2015年，“李超勞模創新工作室”決定立項解決這個困擾企業多年的“老大難”問題。“三結合”，又發揮了重要作用。

　　李超告訴記者
，2014年(nian)後(hou)
，鞍(an)鋼(gang)為(wei)了(le)調(tiao)動(dong)全(quan)員(yuan)創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)的(de)積(ji)極(ji)性(xing)
，製(zhi)定(ding)出(chu)台(tai)了(le)一(yi)係(xi)列(lie)鼓(gu)勵(li)政(zheng)策(ce)，隻(zhi)要(yao)項(xiang)目(mu)好(hao)
，不(bu)論(lun)是(shi)工(gong)人(ren)還(hai)是(shi)工(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)提(ti)出(chu)的(de)
，都(dou)會(hui)得(de)到(dao)支(zhi)持(chi)。因(yin)為(wei)“李超勞模創新工作室”是“三結合”，又是生產亟須解決的技術難題，於是被順利立項。經過技術攻關，項目當年解決問題
、當年見效。據測算，工藝改造後，成材率提高1.5%，每年可增加收入300萬元。

　　“提高冷軋聯合機組酸洗活套功能精度的項目攻關”“四號線連退機組清洗段傳動係統西門子變頻器升級研究”……“李超勞模創新工作室”合作攻關完成的項目
，一個接一個。

　　據統計，“李超勞模創新工作室”2014年成立到2018年，完成各類創新686項，申報專利21項，專有技術29項
，重大合理化建議3項，廠級先進操作法29項，獲得國內外發明展覽會金獎3項
、銀獎1項、銅獎1項。培養出作業區管理者4名

，點檢長、區域工程師等專業技術人才12名，青年技術骨幹30多名，合計創效9000餘萬元。

　　2017年
，“李超勞模創新工作室”被全國總工會命名為“全國示範性勞模和工匠人才創新工作室”。