減少事故發生
、保bao證zheng生sheng產chan順shun行xing，在zai宏hong興xing股gu份fen公gong司si碳tan鋼gang薄bo板ban廠chang職zhi工gong看kan來lai，就jiu是shi最zui大da的de降jiang成cheng本ben。日ri前qian，記ji者zhe了le解jie到dao，該gai廠chang職zhi工gong自zi行xing設she計ji製zhi作zuo了le板ban坯pi切qie割ge車che和he板ban坯pi夾jia鉗qian，對dui熱re軋zha加jia熱re爐lu剔ti坯pi輥gun道dao實shi施shi改gai造zao
，解jie決jue了leCSP產線軋機區域設備故障檢修時間短的行業難題，延長了設備故障緩衝時間，對減少非計劃停澆次數、促進生產順行意義重大。

　　“每次就差那麼一點
，就差那麼一兩分鍾
，就能保證生產的連續。”談起改造加熱爐剔坯輥道的初衷，該廠熱軋作業區機械責任工程師李建龍顯得有些激動
，CSP產線最大的優勢是流程緊湊、速度快
、產量高
，從鋼水到熱軋卷材最多不超過30分鍾，但對生產中間環節的控製要求苛刻
，尤其是熱軋加熱爐爐距緩衝時間非常緊張，隻給軋機換輥留下約20分鍾時間。若軋機區域發生各類生產、設備事故
，排查處理時間一旦超過爐距緩衝時間，就會直接導致連鑄機非計劃停澆。

　　“非計劃停澆就意味著冶煉好的鋼水要重新回爐，澆鑄在中包內的鋼水變成廢鋼，重新澆鑄開澆要2.5小時到3個小時，整個生產秩序都被打亂了。”李建龍一邊拿筆在紙上算著，一邊與記者比劃，“造成的損失無法估算，現在鐵水本來就緊張，好不容易爭取到的鐵水，讓我們自己給幹停了，絕對不行。”

　　能多爭取故障排查處理時間
，讓檢修水平再高一點


，速度快一點，一直是李建龍等技術人員的心願。軋機對設備精度的要求非常高

，在20分鍾那麼短的時間內，機械設備精度要控製到0.1毫米，電氣檢測精度要達到0.001毫米
，設備動作響應速度要按毫秒控製，這每一個0.1，0.001，每一分每一秒，對當時正在搶修的每一名職工、每一名技術人員來說
，都是無形的壓力和極大的挑戰。

　　為解決困擾多年的難題，碳鋼薄板廠熱軋作業區技術人員跑遍了國內所有擁有CSP產線的鋼廠
，但都沒有找到切實可行的辦法，之後隻能找設計院設計。設計方案出來了
，但報價高達1000萬元以上。沒有任何經驗可借鑒
，找別人幹費用又高
，怎麼辦？

　　“難題必須要解決，咱自己幹！”設備檢修“大拿”李建龍當仁不讓。憑借多年的設備管理經驗，他帶著10名年輕技術人員開始了熱軋加熱爐剔坯輥道改造之路。為了節省外委費用，除了土建施工，李建龍他們11人包攬了所有的活。繪圖紙、設備製造、設備安裝……5個ge多duo月yue努nu力li，他ta們men成cheng功gong設she計ji製zhi造zao了le一yi套tao滿man足zu現xian場chang使shi用yong要yao求qiu的de專zhuan用yong板ban坯pi夾jia鉗qian
，可ke以yi直zhi接jie對dui剔ti廢fei後hou的de高gao溫wen板ban坯pi進jin行xing吊diao運yun下xia線xian，並bing且qie在zai加jia熱re爐lu剔ti廢fei輥gun道dao上shang安an裝zhuang一yi套tao自zi動dong火huo焰yan切qie割ge車che。該gai切qie割ge車che可ke以yi快kuai速su對dui各ge種zhong規gui格ge的de剔ti廢fei板ban坯pi進jin行xing自zi動dong切qie割ge，滿man足zu加jia熱re爐lu天tian車che吊diao運yun的de要yao求qiu。改gai造zao後hou的de剔ti坯pi輥gun道dao終zhong於yu達da到dao了le延yan長chang緩huan衝chong時shi間jian的de目mu的de。

　　一個“咱自己幹”
，便解決了CSP產線軋機區域設備故障檢修時間短的行業難題，同時也增添了李建龍團隊依靠自己
、依靠創新解決現場難題的信心和決心，也為企業“提質增效、轉型升級”攻堅行動增添了活力和動力。