本報訊（特約通訊員 張建 通訊員於卉） 日前
，由山鋼集團萊鋼設備檢修中心首次承接的型鋼煉鋼廠1號連鑄機蒸汽排放煙道更換項目順利完成，標誌著該中心依靠創新再次攻克了冶金檢修領域的一大難題。

　　去(qu)年(nian)以(yi)來(lai)
，該(gai)設(she)備(bei)檢(jian)修(xiu)中(zhong)心(xin)圍(wei)繞(rao)用(yong)戶(hu)需(xu)求(qiu)，堅(jian)持(chi)不(bu)懈(xie)地(di)開(kai)展(zhan)管(guan)理(li)和(he)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)，以(yi)創(chuang)新(xin)引(yin)領(ling)推(tui)動(dong)設(she)備(bei)維(wei)檢(jian)服(fu)務(wu)和(he)創(chuang)效(xiao)能(neng)力(li)升(sheng)級(ji)，顯(xian)著(zhu)提(ti)升(sheng)了(le)企(qi)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)質(zhi)量(liang)。

　　jinnianshishebeijianxiuzhongxinfuwupinpaishenhuanian
，weijinyibutishengfuwuzhilianghefuwushuiping，zaigongguhaoyiwangweijiangongzuojingyanzuofadejichushang，shebeijianxiuzhongxinguankouqianyi
，xuantiaoguganshishizhuzhanweibao
，diyishijiankaizhanhaoyufangxingweixiu，youxiaobimianleshebeide“過修”
、“欠修”，提升了設備運行質量。同時，該中心主動參與熱線TnPM建設，構建精益服務管控體係，通過完善作業標準、技術標準、點巡檢標準和油脂潤滑標準，確保管理程序化、作業標準化、監督規範化，實現了質量追蹤和責任追溯，持續提升運維能力。

　　在培育創新思維，提升創新能力方麵，設備檢修中心以先進工法征集和技術創新攻關為載體，為廣大職工搭建“融智”平台，推動技術優勢向市場優勢轉化，去年以來，圍繞工裝研發、檢修技術改進及修複技術應用三大類別推動技術升級
，取得授權專利80個，形成21項先進工法和48項創新成果。其中《棒材線冷床係統升級改造》獲省設備管理成果一等獎、《管式輸送機自動糾偏裝置研究與應用》獲省冶金科技進步成果二等獎。

　　創新同樣提升了創效能力。設備檢修中心針對不同維檢區域組建的18個檢修區域項目組，通過“一攬子”課題研究，把技術能力向利潤價值轉化，實現了由單體突破向整體承攬的轉變，增強了在冶金檢修市場上的“話語權”。去年以來，設備檢修中心先後開展“一攬子”技術研究25項，其中“電機變壓器維修業務升級”項目將電機試驗台擴容升級至3200千瓦，覆蓋了萊蕪分公司全部熱線電機試驗工程；“輥道產品全產業鏈服務”項目中標日照公司3500毫米爐卷工程輥道設備製作項目，提升了價值創造能力，累計完成替代外委7500餘萬元。在此基礎上，設備檢修中心借助“1+N”平台，深化與科研單位高端檢修技術的協同交流、引入與推廣。今年年初，設備檢修中心與專業單位聯合開發的DR成像檢測技術，實現了對熱線皮帶膠接質量及運行狀態的實時監測，保證了皮帶係統穩定運行，擦亮了“萊檢”品牌。

　　《中國冶金報》（2019年05月23日 06版六版）