在鋼鐵行業“雙碳”目標與成本壓力雙重驅動下，重慶鋼鐵公司能源環保部與煉鐵事業部聚焦高爐工序能耗優化
，通過跨部門協同製定“技術降本+管理增效”雙輪驅動策略，實現持續挖潛、係統增效與核心能力築基

，推動能源管控與綠色冶煉深度融合。

　　高爐作為鋼鐵生產的“能源核心”
，其工藝優化直接關係到能耗強度與碳排放水平。能源環保部與煉鐵事業部高爐工序協同攻堅，以數據驅動工藝優化

，推動“穩爐況、提煤氣
、降能耗”從理論走向實踐。

　　通過分階段下調中心焦比例
，高爐煤氣利用率提升2%，在zai實shi現xian焦jiao比bi明ming顯xian下xia降jiang的de同tong時shi，燃ran料liao比bi與yu噸dun鐵tie成cheng本ben均jun實shi現xian有you效xiao降jiang低di。在zai保bao障zhang鐵tie水shui物wu理li熱re的de基ji礎chu上shang，合he理li降jiang低di矽gui素su含han量liang，提ti升sheng了le鐵tie水shui質zhi量liang
，同tong時shi為wei持chi續xu降jiang低di燃ran料liao比bi奠dian定ding基ji礎chu，推tui動dong高gao爐lu冶ye煉lian邁mai向xiang“低耗、低碳
、高效”新階段。

　　能源環保部打破“被動維修”慣性

，構建“數據跟蹤—精準診斷—改造升級”的設備能效提升閉環
，將高耗能設備轉化為“節能先鋒”，推動高爐運行進入“能效提升—成本降低”deliangxingxunhuan。zhenduigaoluyakongxiaohaopiangaowenti，tongguosuyuanfaxianbowenguangaowendaozhishiyongyakongbeipojiangwendezhengjie，liyongdingxiuchuangkougenghuanguanxing，shixianduntieyakongxiaohaoxiajiang32.6%。以高爐檢修為契機，分步擴大風口麵積，提升入爐風量，噸鐵氧耗下降10m³
，實現再降本5元/噸鐵。

　　降本的關鍵在基層，活力在機製，通過構建“指標到崗
、績效掛鉤”的能源精細管控體係，推動降本理念從“要我做”轉變為“我要做”。能源環保部員工通過水量異常排查，及時封堵4號高爐地下管網漏點
，每年可節水20萬m³。高爐工序員工主動優化渣漿泵、除塵風機運行頻率，噸鐵電耗降低3.33%
，實現再降本3.1元。這些來自一線、立足崗位的能源管控實踐
，是該公司強化精細管理
、持續挖潛增效最生動的注腳。（薛長春 果崢 王蕾 謝家林）