7月12日，北京科技大學2025研究生錄取通知書重磅首發，選取全球首例“氫基豎爐-近零碳排電弧爐”新型短流程冶煉的“綠鋼”
，打造獨一無二的北科大校徽。這一生產流程由河鋼集團張宣科技與北科大“綠色低碳鋼鐵冶金全國重點實驗室”朱榮教授團隊聯合研發，是中國鋼鐵工業協會確定的世界前沿八大低碳共性技術方向之一，成就了“綠色”材料領域的重要創新。

　　從“碳冶金”到“氫冶金”，再到成功打造國內首條“氫基豎爐+電爐”近零碳產線，發生在這家前身為百年宣鋼、如ru今jin鋼gang鐵tie行xing業ye綠lv色se發fa展zhan新xin典dian範fan身shen上shang的de精jing彩cai蝶die變bian，一yi切qie源yuan於yu三san年nian前qian開kai啟qi的de一yi場chang綠lv色se低di碳tan轉zhuan型xing的de顛dian覆fu性xing變bian革ge。通tong過guo踐jian行xing綠lv色se發fa展zhan理li念nian
，推tui動dong低di碳tan技ji術shu革ge新xin，勇yong闖chuang“無人區”，“氫冶金”鏈接“綠鋼”產業鏈持續邁出引領性、示範性步伐。

　　選準新賽道：鋼鐵近零碳生產成為現實

　　氫能作為21世紀最具潛力的清潔能源，氫冶金是鋼鐵行業低碳轉型的關鍵。從謀定氫冶金領航轉型，到錨定打造具有良好經濟性、世界領先的氫冶金-近零碳排電弧爐新型短流程綠色高端材料示範，張宣科技一路突破
，勇攀高峰。

　　“以氫代煤”冶煉綠鋼。2022年12月16日

，氫冶金示範工程一期全線貫通
，與同等生產規模的“高爐—轉爐”長流程工藝相比，每年可減少碳排放80萬噸，同步創新應用CCUS技術
，生產每噸直接還原鐵（DRI）可捕集CO2約125千克。

　　兩年來，氫冶金示範工程穩定安全運行，實現了多項關鍵技術突破：每噸DRI的成本較生產初期降低30%以上
，產品金屬化率穩定在94.5%左右，焦爐煤氣單耗較設計值降低30%以上
，主要技經指標在同口徑下已處於世界領先水平。專程回訪的氫冶金技術合作方意大利特諾恩公司由衷稱讚：“這裏是迄今見到運行最好的氫冶金工廠。”

　　中國鋼鐵工業協會在賀信中稱讚：“這是氫冶金核心關鍵技術創新的重大突破，是中國鋼鐵史乃至世界鋼鐵史上由傳統‘碳冶金’向新型‘氫冶金’的重要裏程碑，為鋼鐵行業轉變能源結構、實現工藝革命提供了全新路徑、創造了全新場景。”

　　以氫冶金為引領
，張宣科技持續推動低碳技術革新，積極布局綠色新技術和新要素的優化組合：

　　2024年3月29日，張宣科技聯合北京科技大學啟動實施全球首例“氫基豎爐-近零碳排電弧爐”新型短流程技術開發與應用項目，中國工程院院士毛新平擔任項目組長，中國鋼鐵工業協會黨委副書記
、fuhuichangjianmishuchangjiangweichuxiqidonghuibingzhici。gaixiangmubeilieweiguojiafagaiweihexinjishugongguanzhuanxiang

，tianbulewoguogangtiegongyemianxiangtanzhonghemubiaodegongyilujingkongbai。yinianlai，tongguocongyelianguocheng、能量來源
、原料生產三個“碳近零”，係統開展新型短流程關鍵技術研發和工程應用研究，首創HyMEX®新型氫冶金-電爐短流程，成功打造出了國內首條“氫基豎爐+電爐”近零碳產線。多項產品通過了南德公司（TÜV SÜD）碳足跡認證，出口歐洲市場，將綠色競爭力轉化為市場競爭力。

　　全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線，自2024年12月16日投產以來，以氫基直接還原鐵作為主原料
，全流程近零碳冶煉板坯，打通了氫冶金電爐生產汽車板的低碳技術路線。迄今已研發形成了低合金、高強、雙相鋼、深衝鋼等六大係列汽車板材料，成功鏈接國際國內汽車知名企業等一批高端客戶的綠色供應鏈，持續釋放出氫冶金的更大價值。

　　擴圍新場景：氫冶金引領產業煥“新”提“質”

　　今年5月，國務院常務會議就大力推進製造業綠色低碳發展再出台新部署。張宣科技持續強化綠色轉型底色，早在2023年實現綠色低碳轉型成功當年
，就開啟了建設中國首個鋼鐵工業綠色轉型示範區
，加快綠色科技創新和產業創新，打造綠色樣板
、創新標杆
、高質量發展典範。

　　變綠為電、化電為氫，打造全球領先的綠氫綠能耦合冶金示範。張宣科技地處全國唯一國家級可再生能源示範區，將企業發展深度融入張家口高速發展的新能源產業戰略。2024年9月，國際上首次實現“綠氫”氫冶金工業化生產
，成功驗證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產的技術可行性，邁出探索全綠氫近零碳氫冶金技術的重要一步。

　　今年以來，新能源產業發展進一步升帳掛帥

，以項目之“進”促新能源產業之“勢”持續強勁：作為京冀國資委企業合作示範項目，龍煙新能源生態園綠色能源直供，年消納綠電將達到1億千瓦時以上
，打造“綠電直供”示範。

　　科技引領、創新賦能，打造京津冀協同科技創新與成果轉化示範，深度釋放新場景及產業的價值。張宣科技建成投用科技創新產業園，已鏈接5個院士團隊等創新資源，引入3個國家級重點實驗室中試基地，5個省部級科創平台，深度開展低碳冶金、近零碳排電爐煉鋼，數字化、智能化等技術研究和推廣。在氫冶金領域，承擔“循環經濟關鍵技術與裝備”國家重點專項，已啟動編製國家及行業標準11項，其中兩項行業標準已獲立項，申報氫冶金相關專利91項，研發並形成了國內首套具有一係列自主知識產權的HyMEX®新型氫冶金-電爐短流程技術體係，具備了技術產業化輸出能力。

　　“人民科學家”趙忠賢，幹勇、陳十一、毛新平、李建剛、薑濤、郭烈錦等十餘名兩院院士，百餘名專家學者先後到張宣科技調研交流

；與世貿組織，寶馬、奔馳、沃爾沃等國內外行業翹楚、研究機構對接交流40餘批次


；氫冶金公司榮獲河北省先進集體榮譽，氫冶金作業區作業長李利傑榮獲全國勞模
，登上了國家最高領獎台
；彰顯了強大的行業引領力和廣泛影響力。

　　從“氫基豎爐”的綠色火種點燃，到“氫基豎爐+電爐”近零碳產線樹立起中國鋼鐵工業向碳中和目標邁進的巍峨裏程碑，張宣科技的綠色轉型實踐
，不僅為鋼鐵工業貢獻了可複製
、可推廣的“近零碳排”中國方案，更以其開創性的示範效應向世界昭示：未來鋼鐵的脊梁
，必由“氫”鑄就，在“綠”中挺立。（魏清源）