鋼鐵行業設備運行工況多為低速重載、變速變載、間隙式運行,故障診斷主要通過人工分析實現,設備管理人員或專職點檢員需通過設備狀態波形、變化趨勢、頻pin譜pu等deng分fen析xi工gong具ju,結jie合he設she備bei機ji械xie傳chuan動dong結jie構gou,旋xuan轉zhuan部bu件jian參can數shu等deng信xin息xi,采cai用yong人ren工gong識shi別bie的de方fang式shi實shi現xian設she備bei故gu障zhang定ding位wei診zhen斷duan,這zhe種zhong人ren工gong運yun維wei診zhen斷duan方fang式shi不bu僅jin損sun耗hao人ren力li物wu力li,運yun維wei成cheng本ben也ye很hen高gao。如ru何he實shi現xian設she備bei狀zhuang態tai遠yuan程cheng監jian控kong、故障遠程診斷等已成為鋼鐵行業設備管理亟待解決的問題。
重慶鋼鐵區域位置覆蓋麵廣,設備分散、體量大,采取定期保養、維修以及事後故障維修模式,依賴於人工巡檢進行設備隱患排查。看過《西遊記》的人都知道,孫悟空有一手“懸絲診脈”的de本ben領ling,可ke通tong過guo一yi根gen細xi絲si給gei另ling一yi房fang間jian的de人ren隔ge空kong看kan病bing。如ru今jin,重zhong慶qing鋼gang鐵tie正zheng在zai進jin行xing設she備bei遠yuan程cheng運yun維wei平ping台tai建jian設she,該gai平ping台tai充chong分fen利li用yong先xian進jin的de工gong業ye互hu聯lian網wang技ji術shu,可ke實shi現xian設she備bei狀zhuang態tai遠yuan程cheng監jian控kong、設備遠程故障診斷、設備事件報警推送、曆史數據分析等功能,達到設備遠程雲監控,遠程雲運維,設備全生命周期雲端管理,讓“懸絲診脈”成為現實 !
重慶鋼鐵設備遠程運維平台於2021年11開始建設,目前完成了8台模型服務器和5台數據采集服務器安裝及現場13個數據采集站建設。設備遠程運維平台利用現場13個數據采集站,將物流運輸部碼頭浮吊、堆取料機,煉鐵廠焦爐、燒結機、高爐,煉鋼廠轉爐、精煉、連鑄設備,軋鋼廠加熱爐、軋機係統、精整,能源環保部能源介質及發電設備等共計11182台多套設備利用網絡接入了設備遠程運維工業互聯網平台內。
設備遠程運維平台首先需采集設備運行的狀態參數,包括設備的振動、溫度,以及轉速、電流、壓力等設備實時運行狀態信息,利用統一工業數據中台服務,實現海量實時數據、設備管理、運維等全要素數據的融合和管理,以可視化的工廠建模平台快速完成工廠、產線、設備、部件的數字孿生體構,再通過平台向導式幫助設備管理人員完成智能診斷、預警等工作。隨著現場設備接入不斷增多,重慶鋼鐵智能運維體係正逐步形成。
設備遠程運維平台的核心“智能診斷模型”是由眾多專家的經驗、知識庫固化形成。通過采集的設備運行原始數據,利用機理模型和診斷模型實時計算、對比、分析,再通過數據關聯提升故障分析的準確性,實現自動診斷。重慶鋼鐵遠程運維平台目前已建立了焦化煤氣風機、燒結主軸風機、高爐主皮帶、轉爐、連鑄大包回轉體等15套智能診斷模型。
為更好的實時監控公司設備運行狀態,重慶鋼鐵開發了移動APP管理平台。借助設備遠程運維移動APP管理平台,重慶鋼鐵可以打破空間限製、精確傳達精簡信息,實時接收參數預警、設備故障預警、診斷報告等信息,各種數據詳情和曆史趨勢盡在“掌”握,最終將實現讓設備開口說話,足不出戶即可監控所有設備,真正使設備管理智慧起來!
重慶鋼鐵智能化設備運維平台建設分3期完成,目前已完成一期項目建設,二、三期項目將擴大現場設備接入範圍、提升智能診斷模型應用數量,實現重要設備100%接入遠程運維平台目標。
該平台建設完成後,將大幅提升重慶鋼鐵的設備安全監測、fenxiyujingnengli,weishixianshaorenyunwei,jianshaoyunweichengben,tigaoshebeiyunxingdekekaoxingtigongqiangdazhicheng,shishebeiguanliyoujihuaweixiuxiangyucexingweixiuhezhudongxingweixiudabumaijin。(李波 鄔香)




























