2021年華菱漣鋼製氧綜合電耗較計劃降低0.03kWh/m3，較去年同比下降12.2%，實現能源創效1891.7萬元。

　　華菱漣鋼針對製氧空分設備運行年久、設備老化
、產能縮減和能耗上升等狀況。一方麵通過完善製氧係統關鍵運行參數
、加強氧壓機和氮壓機的運行管理，確保製氧係統運行工況的穩定和經濟運行；2021年氧氣放散率較去年同比下降23.32%
，節電量達543萬kWh
、能源創效352.95萬元，氮氣壓縮單耗較去年同比降低了0.013kWh/m3，節電876萬kWh、創效達534萬元。

　　展節能創效項目製攻關。將50m3和30m3液氬罐進行管道改造連通，有效降低16000m3製氧機組液氬滿罐風險和減少轉罐外銷的損耗，同時可實現30m3氬罐直接增壓向用戶供氣的目標，年創效達38萬元。對自潔式空氣過濾器反吹氣源進行優化，增設氣包穩定反吹氣源壓力、提高反吹效率，降低空壓機入口的阻力；組織對中低壓氮氣的連通閥控製係統進行優化改造

，增加管網高壓運行時向低壓管網送氣的能力，減少氮氣放散和氮氣壓縮電耗。

　　同時,通過加強培訓,督促職工快速掌握變壓吸附製氧運行操作技能，充分發揮變壓吸附製氧快起快停、調峰保供的巨大優勢
，有效降低製氧綜合單耗。利用與主體單位的配套檢修機會
，消除了10000m3製氧機組空分塔的泄漏隱患
，保障了設備的安全正常運行。加大製氧設備的檢修維保力度，保證設備正常穩順運行和氧氮氬產能最大化。（柳琴聲 彭國雄）