在馬鋼南山礦和尚橋大型露天采場，每天2台載重60噸礦石的無人駕駛礦車，從采場深處盤旋而上
，在卸料點自動卸料；羅河礦
、姑山礦實施地表遠程遙控

，井下鏟運機 “聞＂令而動，輕鬆采礦、安全出礦
；張莊礦無人電機車在巷道中穿梭，按鈕一點
、礦石滿倉；生產運營集中監控
，各個礦山實時生產畫麵盡收眼底
，立體管控、智能決策……寶鋼資源高級副總裁、馬鋼礦業公司黨委書記、總經理張華激動地說：曾經遙不可及的礦山 “智慧夢想”
，在如今的寶鋼資源馬鋼礦業正一點點照亮現實。

　　近年來，馬鋼礦業把推進智慧礦山建設作為適應經濟新發展階段的根本要求、深化整合融合的必然選擇
、打造國內一流冶金礦業資源集團的重要舉措，按照“總體規劃、分步實施、主次有序

、安全優先”的原則
，統籌謀劃
、深入推進，加速智能智慧礦山建設

，取得了一係列令人欣喜的新變化、新成果、新業績、新經驗。

　　超前謀劃 “智”引未來

　　2019年12月20日，隨著“綠色發展·智慧製造”專項提升工作啟動會的召開，標誌著馬鋼礦業智慧礦山建設工作正式全麵展開。

　　隨著製造業加速向數字化、網絡化、智能化演進，馬鋼礦業敏銳地洞察到，互聯網時代將為礦山發展帶來翻天覆地的轉變和無限美好的前景，相關頂層設計早已展開。

　　2019年6月至8月，為提高智慧製造水平、有力支撐“六型礦山”（平安、質量

、科技、精益、人文
、可持續）建設，馬鋼礦業與國內領先的礦山智慧化研究團隊密切合作，組建專業團隊對18條產線進行了自動化水平診斷調研。在診斷調研的基礎上，編製完成《安徽馬鋼礦業資源集團有限公司智能礦山規劃設計方案》，同時形成5家礦山的詳細設計方案。2019年9月10日
，安徽省金屬學會組織專家對該方案進行了評審，獲得通過。

　　2019年9月，中國寶武與馬鋼集團實施聯合重組後，馬鋼礦業主動順應中國寶武“綠色發展·智慧製造”戰略理念，把智慧礦山建設作為各項工作的重中之重，有序實施，加快推進。迅速編製下發馬鋼礦業資源集團專項提升工作方案及年度工作計劃；編製馬鋼礦業智慧礦山建設標準，同時參與《智能礦山建設規範》國家標準的編製工作；結合各單位實際情況，摸排梳理2020年智慧製造項目……著力打造“一個中心
、兩座基地、三條產線”。

　　“一個中心”：打造馬鋼礦業集團總部智慧決策中心，建設統一的生產計劃執行係統（MES）。“兩座基地”：打造羅河礦、張莊礦兩座智慧礦山示範基地
，突破一些智慧礦山關鍵技術
，創建國內領先的智慧礦山新模式。“三條產線”：打造和尚橋
、白象山、青陽礦三條智慧礦山示範產線，突破傳統礦山產線生產組織管理模式，實現產線流水化、管理扁平化。

　　目標一旦確立，就要果斷訊速地行動。今年以來
，麵對疫情衝擊
、洪水來襲的雙重考驗
，馬鋼礦業鎖定目標不動搖
，通過半月例會製度
、現場督導
、基層自查等形式，圍繞重要時間節點，倒排計劃，責任落實到人

，確保62項智慧製造項目，特別是礦業資源總部重點管控的42個項目，落地生根、開花結果。

　　“我們計劃用兩到三年的時間
，把馬鋼礦業打造成為國內智慧礦山的引領者。”敢為人先的馬鋼礦業人
，正全力塑造智慧礦山的“馬鋼樣板”。

　　數據集成 智能決策

　　礦業總部智慧決策中心項目及生產計劃執行係統（MES）項目經過係統聯調，即將投入運行。

　　“這將打通生產活動與經營管理活動的信息溝通橋梁，搭建統一的生產製造協同管理平台，規範生產管理
，優化業務流程。”馬鋼礦業相關負責人表示
，“這裏將成為馬鋼礦業的‘最強大腦’。”

　　馬鋼礦業各條產線點多麵廣
，且高度分散。如何打破地域界限、空間局限，建立一體化生產智能管控平台，一直是馬鋼礦業的孜孜以求的目標。

　　而新一代信息技術的蓬勃發展
，讓馬鋼礦業找準了致力方向。他們把信息化建設，作為智慧礦山建設中的首要任務。

　　通過生產計劃執行係統（MES），馬鋼礦業將下屬各礦山的生產運營情況進行集中監控

，實現總部對下屬礦山安全


、環保
、生產、質量
、設備、工程

、能源等方麵的集中協同辦公和調度指揮，提高總部對下屬礦山的監督和協調指揮能力，減少了溝通成本、提升了管控效率。

　　shixiantongyitiaodu，shengchanyichangheanquanshijianbaojingxinxizhijiexianshizhakan，keshishidianduidianxiadatiaoduzhihuizhiling。keyiduizhongdianguanjianbuweiyushebeijinxingshishijiankong，shengchanxianchanggongyiheshebeiqingkuangdejizhongzhenduanheyouhua。tongguojieshoushengchan、設備、成本數據
，完成彙總、統(tong)計(ji)與(yu)分(fen)析(xi)
，自(zi)動(dong)形(xing)成(cheng)各(ge)類(lei)生(sheng)產(chan)報(bao)表(biao)。建(jian)立(li)覆(fu)蓋(gai)采(cai)選(xuan)生(sheng)產(chan)全(quan)過(guo)程(cheng)的(de)工(gong)況(kuang)監(jian)控(kong)平(ping)台(tai)
，實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)可(ke)視(shi)化(hua)管(guan)理(li)以(yi)及(ji)全(quan)方(fang)位(wei)立(li)體(ti)管(guan)控(kong)
，實(shi)現(xian)集(ji)中(zhong)優(you)化(hua)指(zhi)揮(hui)調(tiao)度(du)。

　　與此同時，馬鋼礦業積極融入中國寶武和寶鋼資源信息化係統。按照要求完成了中國寶武智慧工作平台

、eHR平台
、黨建雲平台
、標財的覆蓋上線工作；積極配合寶鋼資源進行智慧礦山、信息化相關規劃，推進多組織經營係統覆蓋工作。而與MES建設一同謀劃的設備物資管理係統、工程項目管理係統、安全管理信息化係統
，也全麵展開、有序推進。

　　“我們將努力消除信息孤島，在相關業務支撐子係統不斷完善的基礎上，對物流、資金流、信息流進行全麵一體化管理，建設宏觀數據分析及展現平台

，理順數據流，建設具有一定自主判斷能力的智能決策係統。”馬鋼礦業相關負責人表示，將通過全板塊範圍內的數據集成和大數據應用，開創新格局
、創造新業績
，助推企業高質量發展。

　　遠程集控 智慧生產

　　9月12日，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮赴馬鋼礦業張莊礦調研時，對該礦智能集控中心給予充分肯定，並指出，智慧礦山是未來礦山發展的必由之路
，希望張莊礦按照“四個一律”理念，持續加大5G和智慧製造技術應用力度。

　　“這不僅是對我們張莊礦，對整個馬鋼礦業的智慧製造工作
，都是莫大鼓舞和巨大鞭策。”張莊礦負責人感慨地說。

　　作zuo為wei皖wan西xi大da地di上shang新xin崛jue起qi的de一yi座zuo馬ma鋼gang礦kuang業ye現xian代dai化hua井jing下xia礦kuang山shan
，近jin年nian來lai張zhang莊zhuang礦kuang高gao速su發fa展zhan，一yi躍yue成cheng為wei馬ma鋼gang礦kuang業ye智zhi慧hui礦kuang山shan建jian設she的de示shi範fan引yin領ling者zhe。通tong過guo實shi施shi采cai區qu智zhi能neng出chu礦kuang、電機車無人駕駛、智慧選廠和一鍵充填等項目，張莊礦生產動能全麵釋放。智能中心的建成，更是實現了采、選、充、輔助等多工序的全流程係統整合，真正意義上踐行了“操作室一律集中”。

　　同樣是馬鋼礦業“後起之秀”的羅河礦，結合自身地質儲量大、選礦工藝複雜的特點，在浮選智能化控製，主副井集控改造
、選廠除塵集控、井下無線通訊等方麵進行了積極地探索與研究。智慧礦山示範基地的建設，為羅河後續擴能發展打下堅實基礎。

　　新礦山敢為人先
，老礦山躍馬揚鞭。南山礦和尚橋采場的5G無人駕駛礦車
、選廠的全流程整合及專家係統、采選工序的集控整合，為百年礦山注入了新動能。同時，南山礦大力實施電力遠程集控項目，實現了礦區21座變電所無人化、集中化、扁平化的能控管理新模式，在技術上達到國內行業先進水平。

　　姑山礦白象山產線自動化建設基礎較好，智慧礦山產線建設著力在實現磨選、通風
、排水、供電的無人化等方麵。其中，成品礦智能裝車無人化改造項目技術先進，可實現鐵精礦裝運真正意義上的智能化。

　　桃衝青陽白雲石礦從生產集中管控

、自動化升級、可視化生產等方麵出發，圍繞生產指揮中心的建設
，打造智慧礦山示範產線。

　　智zhi慧hui之zhi光guang，閃shan耀yao群qun山shan。隨sui著zhe一yi個ge個ge智zhi慧hui製zhi造zao項xiang目mu的de落luo地di
，一yi條tiao條tiao智zhi慧hui產chan線xian的de建jian成cheng，一yi座zuo座zuo智zhi慧hui礦kuang山shan的de打da造zao，馬ma鋼gang礦kuang業ye安an全quan環huan保bao本ben質zhi化hua水shui平ping不bu斷duan提ti升sheng
，生sheng產chan運yun營ying日ri益yi精jing益yi，產chan量liang質zhi量liang、效率效率等關鍵指標晉等升級，企業競爭力明顯增強。

　　少人無人 智惠員工

　　在今年9月，世界製造業大會江淮線上經濟論壇“5G+工業互聯網”高峰論壇發布的安徽省十大創新應用中，馬鋼礦業5G智慧礦山項目榮耀上榜！

　　該項目通過基於5G +MEC邊緣計算平台的礦車無人駕駛

，既有效避免了人員在危險環境中的作業，又降低了人力成本、提高了生產效益，為將來逐步實現全采場的無人運輸奠定了堅實的基礎。

　　多年來，受作業環境複雜、工序流程眾多、基礎裝備落後等因素影響，我國礦山企業普遍存在人事效率低
、作業環境差等突出問題。

　　“我們推進智慧礦山建設

，最根本的目的就是要把職工從危險性高、勞動環境差、簡單重複勞動的‘3D崗位’中解放出來
，提升企業效率、效益，增強職工的安全感
、獲得感、幸福感。”馬鋼礦業負責人如是說。

　　在采礦工序中，馬鋼礦業利用機理建模、自動控製、人工智能等多種手段，通過自動控製與自主運行，遠程遙控與遠程操控相結合，逐步向作業現場的無人化、少人化目標邁進。成功實施了地測采係統、鑿岩台車遠程控製、掘錨一體機遠程操作、井下鏟運機智能出礦、井下電機車無人駕駛、5G無人駕駛礦用寬體車、主副井提升機集中控製
、一鍵充填係統等一係列成果，提升了礦石開采的安全水平與生產效率。

　　在選礦工序，以張莊智能選廠建設
，羅河選廠碎礦、浮選智能化研究
，和尚橋選廠磨選智能專家係統，白象山選廠智能產線改造升級等為標誌成果，將大數據、雲計算
、區塊鏈
、AI技術等與選礦生產工藝結合，智能協調生產過程

，自動調整設備運行參數

，建立起自適應的智能化生產操控係統。不僅降低了職工的勞動強度，改善了作業條件，更讓“人人成為選礦大師”從不可能變成可能。

　　在輔助工序，馬鋼礦業針對供電、壓風
、通風、排水
、除塵、計量等固定作業工序
，大力建設遠程智慧控製係統。井下遠程智能通風、精礦無人抓鬥係統
、尾礦庫在線監測
、智能物流係統
、電力集控係統、無人泵站、鐵路機車安全預警及智能運輸管理、巡檢機器人和設備點巡檢係統，讓礦山職工告別“傻大黑粗”
，真正享受到科技
、智慧的“紅利”。

　　“讓智慧之光點亮每個層級和環節，讓每個崗位都因智慧項目的深入實施持續受益。”依托智慧礦山建設


，馬鋼礦業正在重塑礦山和礦業生態的道路上砥礪前行！（章利軍 高躍飛 張鵬）