10月9日下午，在中天鋼鐵集團特鋼大樓四樓會議室
，特鋼公司特邀北京金自天正智能控製有限公司（以下簡稱金自天正）開展關於智能軋鋼技術的交流活動，金自天正總經理助理杜誌強、產品研發部部長房繼昀
，特鋼公司領導萬文華
、餘文忠

，以及技術中心、設備處、相關軋鋼分廠技術人員等近30人出席會議。

　　會上，金自天正專家作《長材生產線智能軋鋼技術的研發和應用》報告，詳細介紹智能軋鋼技術的作用、技術特點
、係統組成、核心模塊

、關鍵技術要點、相關分級指標等
，為該集團長材生產線智能軋鋼進行技術普及。

　　據介紹，智能軋鋼係統投用後，在現有設備同等利用情況下
，可減少操作人員，實現遠程軋鋼

；提高產品質量、表麵尺寸精度、提高負公差控製精度；加快生產節奏
、提高產量
；提高產品成材率等。

　　在建設智慧工廠的行業政策引領下，目前鋼鐵行業智能製造技術正在全麵推廣
，據不完全統計，國內棒線材生產線約1000條，金自天正為其中200餘條提供了電氣控製係統，市場占有率超20%
，並且以大量工程實例為基礎
，創造性的提出智能軋鋼全麵解決方案，為國內首創。

　　次日
，金自天正專家深入現場，和軋鋼分廠就COCKS軋機的張力判定、迷你軋機生產的張力控製等展開專題討論，後續，雙方將進一步確定技術合作方案
，並在六軋二線展開試點。

　　智能製造是行業未來發展趨勢。近年來，中天鋼鐵集團緊緊圍繞“創新智造再出發”目標，啟動信息化、智能化“五年發展規劃”，全力打造中天鋼鐵“大數據中心”——打造常州首個5G智能園區，將4個省級智能車間收入囊中，成為全國鋼鐵行業首家“5G+工業互聯網”集成創新應用項目試點示範，並先後實施建設中天雲商互聯網客戶服務平台、MES係統、智慧安全平台、設備管理係統平台


、能源管控中心、遠程計量係統
、一鍵式自動化煉鋼、連鑄坯智能噴碼機器人等一係列智能項目。

　　在中天綠色精品鋼項目建設規劃上
，集團將實現製造智能化、操作無人化，建設行業領先的鋼鐵智慧中心
，配套大規模集控係統
、智能製造控製平台
、自動化控製係統
，全係統應用高端工業機器人替代工人，實現遠程操作，操作現場遠離高爐、轉爐等生產區域超過5公裏，全員勞動生產率高達2000噸/人·年
，處於行業領先水平。

　　中天鋼鐵集團董事局主席、總裁
、黨委書記董才平表示，今後將逐步形成中天鋼鐵智能製造、產銷協同、三流合一的立體信息化大格局

，全力打造“數字中天”“智慧中天”。