2019nianshishangangjituanhanganggongsikejifazhanjinchengzhongyouzhezhongyaoyiyideyinian，yeshikejigongzuozizhuchuangxin
，zhuanxingshengjiwenbutuijindetupozhinian。yinianlai，zaigongsidangweidezhengquelingdaoxia，zaibumenlingdaodeguanxinhezhichixia，kejigongzuoyitizhizengxiao
、chanpinjiegoutiaozhenghezhuanxingshengjiweizhuxian，buduankaituochuangxin
，zhenzhuashigan，chixutuijinsileikejichuangxinxiangmushishi
，yuanmanwanchenglenianchuquedingdegexiangmubiaorenwu，qudelejiaohaodegongzuochengji。

　　完善科技管理體製機製
，不斷激發創新活力。2019年以陝鋼集團及公司機構調整為契機，不斷推進內部管理體製改革。一方麵公司先後組織人員對《科研項目管理辦法》《科研項目驗收管理辦法》《專利管理辦法》《科技資金管理暫行辦法》《技術標準管理製度》《技術進步項目管理程序》《創效產品開發管理辦法》《科技成果管理辦法》等多個製度文件進行修訂和評審，進一步健全、wanshankejiguanlijizhitizhi，qianghuakejiguanlibanfa，weikejigongzuogaoxiaokaizhantigonglezhidubaozhang。lingyifangmian，gongsizhelijifazhuanyeweiyuanhuizhineng，zhuangdajishurencaiduiwu。tongguodingqizuzhigezhuanyeweiyuanhuizhaokaikejigongzuohuiyi，buduandeqianghuagezhuanyeweiyuanhuikaizhankejihuodongdejijixing。tongguoyindaozhuanyeweiyuanhuiyijiejueshengchangongzuozhongdeshijiwentilaitigaotixihuoli。ciwai，gongsihaijijikaizhanle“科技之春”活動，承辦了陝鋼集團一、三季度科技工作創新例會。當前，公司科技工作製度日臻完善，人員活力持續被激發

，各項科技工作有序應用於生產。

　　以技術進步項目為載體，全麵推進項目落地實施
，充分發揮科技創效作用。2019年完成《探索建立含鐵料性價比評價係統》《超厚料層燒結工業實踐技術研究》等16項科研項目的研究及驗收
；持續開展四新項目技術應用，完成《Φ14螺四切分軋製引進項目》《1#高爐雷達探尺》等10個項目實施應用；推進技術進步項目攻關，完成《噸鋼綜合能耗》《提升燒結礦堿度穩定率》等40個項目攻關和改造
，項目完成率都達到70%以上
，圓滿完成了科研、四新、技術進步項目的全年目標任務。

　　大力開展鐵前、鋼後係統攻關，不斷提升技術經濟指標。2019年，以“鐵前降本
，鋼後增效”為目標
，推動燒結超厚料層技術攻關，燒結機料層厚度達到了1m
，燒結礦轉鼓指數從80%提升至81%，公司8月份燒結固體燃料消耗最低降至53kg/t，實現了國內先進指標

；持續開展球團礦質量攻關
，目前生產低鈦球團礦抗壓強度合格率（＞2000N）達到70%以上，高鈦球團礦抗壓強度合格率（＞2000N）達到65%以上，還原膨脹率達到11%，達到國家一級球團礦標準；開展節鐵增鋼攻關，最大限度配加廢鋼，公司7月份鐵水單耗降至829kg/t
，創月度指標曆史最優水平；持續開展定尺率攻關，煉、軋聯動及時調整鋼坯定重，使得7月份棒線定尺率達到99.12%，創本年度最好水平。

　　一是明確目標、健全體係

，穩步推進產品結構調整。7-8月yue份fen，在zai嚴yan峻jun的de市shi場chang形xing勢shi下xia，公gong司si組zu織zhi相xiang關guan單dan位wei對dui成cheng渝yu兩liang地di優you特te鋼gang產chan品pin進jin行xing了le深shen入ru的de市shi場chang調tiao研yan，並bing召zhao開kai了le品pin種zhong鋼gang生sheng產chan及ji產chan品pin結jie構gou調tiao整zheng研yan討tao會hui，凝ning心xin聚ju力li統tong一yi思si想xiang

，認ren清qing市shi場chang形xing勢shi
，製zhi定ding《漢鋼公司產品結構調整方案》，公司分階段實施產品結構調整工作，最終將形成優碳鋼、鋼絞線用鋼、合結鋼、鉻鉬鋼等8大係列產品，產品規格覆蓋Φ6-Φ150
；同時從生產組織、工藝質量、成本管控、人才隊伍及獎勵機製等方麵建立健全新產品研發管理體係
，高效、穩步推進公司產品結構調整工作。

　　二是多點發力，以SWRH82B為主導產品研發實現新突破。2019年
，公司先後組織人員前往湘鋼
、南鋼
、中天等企業開展對標工作
，完成了SWRH82B
、SWRH77B
、光纜鋼絲用60#硬線等產品的試驗和批量試產。針對SWRH82B產品強度偏低、性能穩定性差
、劃傷、結疤，成材率偏低等問題
，公司上下聯動，各部門協同努力，強化生產準備
，嚴抓整改落實
，精心組織生產、協調工作，優化工藝技術
，攻克技術難點
，在保證產品優良性能的前提下，不斷的改進和優化生產過程，目前鋼坯合格率提高8%左右，生產穩定控製在97%以上
；鋼材成材率提高6%左右，生產穩定控製在96%以上
，鋼材成本較2018年降低約100元/噸。

　　在一係列的不懈努力下，2019年公司SWRH82B已累計生產近3萬噸，鋼材銷量2萬餘噸，產品成本
、質量
、產量都已實現了新突破。公司以SWRH82B為主導的產品研發常態化生產機製和成本效益測算模型已基本確立，為產品結構轉型升級高質量發展奠定了堅實的基礎。

　　勤學善思、注重引導，“創新”成果高效轉化，企業軟實力不斷增強。為進一步提升科技自主創新能力，2019年公司多措並舉爭取資金及政策支持
，先後獲得2035年鋼鐵行業重點技術創新方向、漢中市重點實驗室項目，勉縣對科技成果及專利獎勵共計5.9萬元。2019年新申請專利 13項

，有“一種用於電機端蓋軸承室的堆焊修複方法”和“一種化學試劑加液器”2項發明專利獲得授權，8項實用新型專利獲得授權。2019年由漢鋼公司完成的《基於鋼鐵企業兩化融合的高爐智能化》《“對標+項目”挖潛增效模式的構建與實施》《基於管理節電和技術節電的電力需求側管理創新與實踐》獲得中國鋼鐵工業協會2019-2020年冶金企業管理現代化創新成果三等獎；《陝鋼集團燒結配加蘭炭的工業試驗》和《漢鋼1號高爐延長壽命的途徑探析》兩篇論文獲得漢中市第十一屆優秀論文二等獎和三等獎。漢鋼公司科技創新工作方法獲得陝西省創新方法學會頒發的“陝西省創新方法應用優秀單位”榮譽稱號。

　　2020年
，公司科技工作以產品結構調整轉型升級為核心、以企業高質量低成本發展為導向，以四類科技項目為載體，大力開展工藝技術攻關，不斷強化對“四新”技術的引進消化及再創新，持續發揮科技工作在創新創效、轉型升級的支撐作用。（石磊）