在寶武集團中南股份軋材廠有這樣一支隊伍
，他們以“團結一致、發揮潛能、價值創造、我們最強”為行動號角

，將“算賬經營”融入日常生產的每一個環節，用實實在在的降本增效實績斬獲寶武集團2025年度“算賬經營最佳實踐團隊”的榮譽稱號。他們就是軋材廠棒材車間棒一線乙班。

　　錨定現場，攻堅瓶頸提效率

　　自棒一線“雙高棒”的號角吹響後
，乙班全員擰成一股繩投身“達產達效”攻堅戰。他們把精整區域瓶頸作為攻堅重點，針對打包環節彎鋼、錯包頻發


、效率偏低等問題，班長黃雪菲牽頭規範操作標準，要求班員精準運行橫移鏈，嚴格執行標準化打包作業，以精細化管控築牢後端防線
；同時，要求軋機組嚴控各道次料型在標準範圍內，針對帶扭轉角度的機架製定“勤觀察、勤調整”的管控準則

，著力解決倍尺長度不穩定
、冷剪切非尺料過多等問題，提升剪切效率，減少生產浪費。

　　設備優化
，雙管齊下強保障

　　shebeiwendingshisuanzhangjingyingdezhongyaozhuashou。yibancongshebeiyouhuaheshengchanguankongshuangxiangfali。yifangmianchuangxinyouhuamokuaizhajigunhuanlengquefangshi
，duilengqueshuiguanchushuikougaizaohoucaiyonghuanxingpenlinlengque，shixian輥環全方位高效降溫，有效杜絕冷卻不足引發的輥環燒裂、崩孔等故障，解決孔型冷卻不均導致的成品質量問題，延長輥環使用壽命
，年節約備件費用25萬元；另一方麵圍繞成材率提升下功夫
，通過嚴控氧化燒損、精準管控飛剪剪切量、穩定切分線差等舉措，實現成材率提升0.15%，年降本342萬元。

　　巧破難題
，小改小革創實效

　　麵對18#機導衛更換因軋機間距限製導致的操作難、耗時長問題

，乙班主動攻堅、創新破局。班組結合現場實際製定改造方案，割除活套延伸導向口
，製作活動牛頭結構
，通過焊接鋼板、搭接進口夾板的設計，防止牛頭走位偏移
，讓 18#機導衛更換時間從15分鍾壓縮至5分鍾，單日減少非生產時間約20分鍾
，設備故障發生率降低30%
，以小改小革實現設備作業效率大提升，為產線連續穩定生產掃清障礙。

　　精於算賬
，方能善創效益。乙班各項攻堅舉措疊加發力，一年合計可創造效益達到了471萬元，讓算(suan)賬(zhang)經(jing)營(ying)理(li)念(nian)在(zai)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)落(luo)地(di)生(sheng)根(gen)。下(xia)一(yi)步(bu)
，乙(yi)班(ban)將(jiang)以(yi)此(ci)次(ci)榮(rong)譽(yu)為(wei)契(qi)機(ji)，聚(ju)焦(jiao)現(xian)場(chang)痛(tong)點(dian)難(nan)點(dian)持(chi)續(xu)開(kai)展(zhan)攻(gong)關(guan)，不(bu)斷(duan)深(shen)挖(wa)產(chan)線(xian)潛(qian)力(li)
，以(yi)更(geng)嚴(yan)的(de)標(biao)準(zhun)、更實的舉措深化算賬經營工作
，為軋材廠高質量發展貢獻更多力量，持續擦亮“乙班最強”的奮鬥底色。（李麗瑩 陳娟）