寶武集團中南股份煉鋼廠連鑄車間以“深挖潛、創效益”的昂揚姿態，打響節能降耗降本增效攻堅戰。車間創新構建全員參與、全流程管控、全方位創新的“三全”管理體係，將節能降耗觸角延伸至每個生產環節
，打造綠色智造新標杆。

　　智慧烘烤係統全麵升級

　　隨著6haolianzhujifuyangzhinenghongkaoxitongzhengshitouyong

，biaozhizhechejianzhongjianbaohongkaojishuquanmianmairuzhihuihuashidai。gaixitongtongguofuyangranshaokongzhiyuzhinengsuanfaliandong，shixianmeiqixiaohaoliangjiaochuantongmoshijiangdi1000m³/個，單次烘烤時間縮短30%

，在提升烘烤質量的同時，節約煤氣消耗20%以上。

　　水口烘烤革命破解行業難題

　　針對工業線材生產質量痛點，車間組建黨員攻關隊創新開發“雙閉環”水口烘烤模式。通過使用紅外測溫+調整抽氣量時間分配等，實現侵入式水口溫度精準控製
，徹底消除開澆過程因中間包水口溫度問題導致的結瘤
、液麵波動問題。目前1號
、2號機頭坯切廢較改造前下降90%
，成果顯著。

　　全水冷改造，降低壓縮空氣能介成本

　　傳統小方坯連鑄二冷工藝普遍采用“氣霧冷卻”模式，需同時消耗大量淨化壓縮空氣，能耗高且運行成本居高不下。通過全水冷噴嘴替代氣霧噴嘴
，徹底取消壓縮空氣使用，實現能源介質“零”消耗。

　　煉鋼廠通過對3號
、8號hao方fang坯pi連lian鑄zhu機ji開kai展zhan二er冷leng全quan水shui冷leng工gong藝yi改gai造zao，對dui全quan水shui冷leng噴pen嘴zui通tong過guo優you化hua水shui壓ya與yu水shui流liu分fen布bu設she計ji，解jie決jue了le氣qi霧wu冷leng卻que中zhong因yin氣qi壓ya波bo動dong導dao致zhi的de霧wu化hua不bu均jun問wen題ti，確que保bao鑄zhu坯pi冷leng卻que均jun勻yun性xing。改gai造zao後hou噸dun鋼gang壓ya縮suo空kong氣qi消xiao耗hao從cong2m3驟降至0，1-7月節約壓縮空氣費用210萬元
，同時減少空壓機負荷

，延長設備壽命。另外，全水冷係統配合智能調控，有效解決鑄坯偏析
、裂紋等問題，提高鑄坯合格率。

　　煉鋼廠連鑄車間通過建立全員跟蹤、專人跟蹤、自主攻關的“三維度”節能降耗機製
，形成“人人都是節能者，崗崗都有降耗源”的理念，將節能降耗融入血脈，打造成卓越能效、綠色煉鋼的新篇章。（黃寶華）