寶武集團中南股份7號高爐班組將算(suan)賬(zhang)經(jing)營(ying)理(li)念(nian)貫(guan)穿(chuan)生(sheng)產(chan)全(quan)流(liu)程(cheng)，從(cong)高(gao)爐(lu)爐(lu)內(nei)精(jing)準(zhun)調(tiao)控(kong)到(dao)設(she)備(bei)搶(qiang)修(xiu)創(chuang)新(xin)突(tu)破(po)
，從(cong)杜(du)絕(jue)點(dian)滴(di)浪(lang)費(fei)到(dao)變(bian)廢(fei)為(wei)寶(bao)的(de)挖(wa)潛(qian)，一(yi)線(xian)職(zhi)工(gong)用(yong)實(shi)幹(gan)與(yu)智(zhi)慧(hui)書(shu)寫(xie)著(zhe)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)的(de)生(sheng)動(dong)答(da)卷(juan)。

　　精準操作：一克燃料裏的效益密碼

　　“焦比每降一克，都是真金白銀！”7號高爐爐內班值班工長陳勝每天緊盯數據波動
，時刻關注著高爐運行參數。他帶領班組建立“一爐一策”操作模式，針對不同爐況
，動態調整風溫、濕份和噴煤量，5月焦比較上月直降2kg/t。

　　為探尋最佳參數組合
，四個橫班的值班工長紮根現場，日夜監測記錄上千組數據，在複雜的數據中抽絲剝繭。最終
，他們摸索出“高風溫與低矽冶煉”的黃金配比，讓高爐“吃”得更省、“產”得更好。這一突破


，每月為公司節約成本66.3萬元。陳勝的筆記本上
，密密麻麻記滿成本核算公式，字裏行間都透露著對降本增效的執著追求。

　　點滴堵漏：液壓炮下的節能巧手

　　7號高爐爐前液壓炮打泥油管長期存在“跑冒滴漏”問題，不僅汙染環境，每月還造成200多升液壓油白白浪費。爐前班班長溫泉鋒下定決心：“一滴油也不能浪費！”班組迅速展開全麵排查。經驗豐富的組長馬勇新通過蹲守觀察，發現油管接頭密封麵存在毫米級磨損。

　　麵對無備件可換的困境，班組成員沒有退縮。他們用砂紙手工研磨密封麵，自製紫銅墊片增強密封性
；為解決振動導致的鬆動問題，還自行製作卡扣加固。這些簡單的土辦法，卻發揮出大作用。整改後
，液壓油月消耗量直降70%
，每年能為公司節約成本2.1萬元。溫泉鋒的“土辦法”
，成了堵住浪費的神器。

　　變廢為寶：軸承拚裝的能工巧匠

　　7號高爐槽下2號主皮帶除鐵器不鏽鋼托輥出現故障，麵臨無備件

、采購成本高
、皮帶停運的難題。運轉班和點檢班迅速組成攻堅小組
，打響“廢件修複戰”。機械點檢員羊廣星在廢料堆裏“尋寶”
，拆解重組5個報廢托輥
；運行班劉曉佳用煤油清洗鏽蝕軸承
；點檢班林廣龍采用“高溫脂和防鏽油”混合潤滑，使軸承壽命延長3倍以上。

　　經過6小時的緊張攻堅，拚裝托輥一次性試車成功，不僅解了燃眉之急
，還節約采購費用1.2萬元。“沒有條件，我們就創造條件！”爐長陳彥銘的感慨，道出了算賬經營的精髓。精打細算、勇於創新，省下的每一分錢，都能切實轉化為企業的實際效益。（黃冬芬）