本報通訊員 王楊 王萱晨

　　近日
，筆者走進河鋼集團張宣科技棒材產線

，一支支30CrMoA圓yuan鋼gang產chan品pin正zheng在zai冷leng床chuang緩huan慢man搖yao動dong。該gai產chan線xian技ji術shu人ren員yuan頂ding著zhe高gao溫wen來lai到dao冷leng床chuang旁pang，利li用yong打da捆kun停ting留liu的de間jian隙xi，認ren真zhen測ce量liang著zhe該gai產chan品pin尺chi寸cun。當dang看kan到dao產chan品pin尺chi寸cun精jing度du穩wen定ding達da到dao0.2毫米內時，技術人員內心的喜悅之情溢於言表。

　　今年初以來，張宣科技堅持“一切以效益為中心”經營理念
，進一步貼近市場、貼近客戶，積極引導職工細化《HyMEX®產品開發項目工作方案》，深挖潛力
，全力滿足客戶多元化、差異化用鋼需求，真正實現高端產品高端效益。該公司相關負責人介紹
，該公司自主升級的KOCKS（考克斯軋機）軋機投入使用後

，先後成功開發直徑18毫米
、直徑19毫米等多品種

、多規格的高端圓鋼產品，且產品不圓度指標由0.3毫米縮小至0.2毫米以內，產品核心競爭力進一步提升。

　　瞄準產品提質需求

　　升級產線關鍵裝備

　　日前，張宣科技棒材產線各部門負責人在該公司經營例會上“曬”出了圓鋼產品質量攻關“成績單”及ji下xia一yi步bu提ti質zhi方fang案an。在zai日ri趨qu嚴yan峻jun的de市shi場chang形xing勢shi下xia，該gai公gong司si全quan力li以yi赴fu應ying對dui市shi場chang挑tiao戰zhan，充chong分fen發fa揮hui各ge係xi統tong的de獨du有you優you勢shi
，全quan麵mian梳shu理li產chan線xian關guan鍵jian工gong序xu，從cong工gong藝yi、生產、設備、技術等方麵著力攻關，最大限度提升產品質量。

　　為進一步滿足高端客戶深加工需求，該公司召開產品提質研討會，各係統技術人員在會上積極獻計獻策。“想要滿足高端客戶的高指標要求，我們要圍繞挖掘設備潛力攻關


，采用KOCKS三(san)輥(gun)減(jian)定(ding)徑(jing)軋(zha)機(ji)替(ti)代(dai)傳(chuan)統(tong)二(er)輥(gun)軋(zha)機(ji)，通(tong)過(guo)升(sheng)級(ji)關(guan)鍵(jian)裝(zhuang)置(zhi)來(lai)穩(wen)定(ding)產(chan)品(pin)尺(chi)寸(cun)波(bo)動(dong)範(fan)圍(wei)
，同(tong)時(shi)要(yao)提(ti)高(gao)智(zhi)能(neng)化(hua)程(cheng)度(du)，進(jin)一(yi)步(bu)促(cu)進(jin)產(chan)線(xian)整(zheng)體(ti)控(kong)製(zhi)能(neng)力(li)提(ti)升(sheng)。”設備係統負責人宋明憑借多年的經驗和過硬的技術能力提出自己的思路，得到了大家的一致讚成。

　　方案雖好
，但軋機升級過程極為複雜，不僅涉及機械裝置安裝，還需要編寫相應的自控程序。因此，同步推進機械、電氣升級工作成為需要攻克的難點。

　　該公司技術人員通過深入分析討論

、查閱KOCKS三輥減定徑軋機資料，與KOCKS軋機製造廠家進行充分溝通研討
，最終敲定了升級方案。在裝置升級過程中，他們累計開展傳動軸、滾珠等20餘項設備及配件的修配改代工作，保證了設備功能精度的精準還原。同時
，完成變形效率高
、寬展係數小
、斷麵受力均勻等控製點PLC（可編程邏輯控製器）程序編寫，為該產線的高質、高效生產提供了保障。

　　“後續，我們將持續優化和完善KOCKS軋機功能精度，深入挖掘和發揮好裝備優勢，為對接高端客戶、開發高端產品做足設備保障。”談及後續生產
，三棒產線設備主管牛建軍信心滿滿。

　　釋放資源配置能效

　　搶占毫米精度“質”高點

　　日ri前qian，在zai該gai公gong司si棒bang材cai產chan線xian主zhu控kong室shi內nei，技ji術shu人ren員yuan與yu操cao作zuo人ren員yuan全quan神shen貫guan注zhu地di坐zuo在zai操cao作zuo台tai前qian
，眼yan神shen緊jin緊jin鎖suo定ding在zai監jian控kong屏ping幕mu上shang
，逐zhu一yi檢jian視shi精jing軋zha監jian控kong畫hua麵mian和he工gong藝yi數shu據ju
，認ren真zhen跟gen蹤zong著zhe不bu久jiu前qian開kai展zhan的deKOCKS三輥減定徑軋機攻關成果應用到產線後的效果。

　　“產品尺寸偏差穩定在-0.20毫米～0.20毫米，尺寸精度完全滿足客戶協議要求

，咱們的攻關非常成功。”兩人異口同聲道。

　　今年初以來，該公司聚焦指標提升、產品結構優化等關鍵環節，以技術升級為抓手，合力破題攻關
、深挖內潛

，全力提升產品綜合競爭力。抽油杆用鋼客戶提出了產品不圓度需控製在≤0.30毫米，且總彎曲度不大於定尺長度的0.25%的毫米級尺寸精度要求。為使該產品經精細加工後與石油勘探設備實現完美匹配
，該公司最大限度挖掘裝備潛力，釋放資源配置能效。

　　一方麵
，他們圍繞KOCKS軋機CAPAS（卡帕斯）智控裝配係統做文章，借助智能裝配技術調整軋機導衛
、夾送輥輥縫及其他區域軋機壓下量，減少軋製過程中尺寸波動。最終
，該產品不圓度指標較客戶要求再優化0.1毫米。

　　另一方麵，他們采取技術延鏈補鏈的方式

，利用測徑儀在線監測程序，將測量產品尺寸的關鍵數據反饋至BAMINCON（巴米康）智能軋製控製係統，兩個程序智能匹配
、參數動態連鎖調整
，實現軋機孔型、壓下量等全流程軋製張力動態調節的目標，使產品達到毫米級精控標準，並同步小幅度優化飛剪、夾送輥超前係數等參數，確保頭尾端部夾痕在切除範圍內

，使產品具有良好的表麵質量。

　　《中國冶金報》（2024年09月24日 07版七版）