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　　保生存，迎挑戰

　　煉鋼廠積極正視挑戰

　　以嚴格苛求的精神

　　聚焦生產難點和重點

　　以標準化作業、技術攻關為抓手

　　加強精細化管理和精益生產的能力

　　推動生產效率和產品質量不斷提升

　　4月，多項技術質量指標刷新紀錄

　　熱卷夾雜缺陷控製創佳績

　　熱卷夾雜缺陷是困擾煉鋼廠多年的質量難題，為解決夾雜問題，煉鋼工序優化轉爐出鋼合金化及“渣洗”工藝
；精煉工序采用輕鈣處理工藝，改進LF造白渣操作
，減少LF補加合金批次；連鑄工序優化吹氬模型參數，優化中包水口潛入深度，優化結晶器保護渣減少黏結報警。

　　zaishishigaishanfanganshitongbutuijinbiaozhunhuazuoyegongzuo
，budingqijianzhabiaozhunhuazuoyezhixingqingkuang
，bingkaizhanbiaozhunhuazuoyeyanzhenggongzuo。lianganggongxuzhongdianzhuazhuanluzhongdianyangkongzhi；精煉工序保證鋼水出站前軟吹時間大於5分鍾；連lian鑄zhu工gong序xu嚴yan格ge監jian控kong結jie晶jing器qi內nei鋼gang水shui液ye麵mian翻fan卷juan情qing況kuang
，保bao證zheng大da包bao保bao護hu澆jiao鑄zhu良liang好hao，保bao證zheng中zhong包bao水shui口kou對dui中zhong良liang好hao，推tui進jin恒heng速su操cao作zuo，及ji時shi反fan饋kui鋼gang水shui可ke澆jiao性xing信xin息xi。4月，熱卷夾雜缺陷量較2023年月平均量下降86.90%。

　　耐候結構鋼表麵質量顯著改善

　　耐候結構鋼表麵缺陷控製難度大
，嚴重影響品種開發和合同兌現。針對耐候結構鋼表麵裂紋缺陷，煉鋼廠與公司製造管理部、寶鋼股份中央研究院專家進行了交流，對造成耐候結構鋼表麵微裂紋缺陷的冶金原理進行了研究，結合4號連鑄機的實際情況
，開展了優化連鑄拉速、改善二冷狀況等工藝試驗。

　　4月
，耐候結構鋼脫合同比例較2023年月平均降低5.9%，表麵裂紋缺陷顯著改善。

　　恒速率攻關初顯成效

　　恒(heng)速(su)率(lv)是(shi)衡(heng)量(liang)煉(lian)鋼(gang)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)及(ji)工(gong)藝(yi)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)水(shui)平(ping)的(de)重(zhong)要(yao)指(zhi)標(biao)。一(yi)煉(lian)鋼(gang)鑄(zhu)機(ji)恒(heng)速(su)率(lv)長(chang)期(qi)處(chu)於(yu)較(jiao)低(di)水(shui)平(ping)
，為(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)機(ji)恒(heng)速(su)率(lv)
，煉(lian)鋼(gang)廠(chang)從(cong)生(sheng)產(chan)節(jie)奏(zou)、連鑄黏結報警、鋼水溫度、鋼包準備、鋼水硫和氫含量等方麵對存在的問題進行梳理
，分別進行原因分析和措施審視，製定了攻關方案。

　　攻關過程中
，組織專業技術人員檢查、修訂管理製度，檢查工藝紀律執行情況。從JIT準時化係統應用

、生產組織優化、鋼坯質量改善和設備保證等方麵開展工作，解決了節奏滯後、連鑄頻繁黏結報警等問題
，節奏滯後影響比例由9%降至3%以下
，連鑄黏結報警影響比例由7%降至3%以下。4月，一煉鋼恒速率達到87.54%


，刷新曆史紀錄。（沈林森 鄧吉祥）