隨著寬厚板廠品種結構調整的不斷推進，軋製效率提升對精整線生產效率提出更高要求。

　　如何在保證質量的前提下實現高效率生產？麵對這一難題

，精整車間全體職工迎難而上
，開展“精整剪切能力提升”專項攻關。

　　從操作工到作業長，從技術員到管理層，每位成員積極踐行“每一個人都要擔當”，共同參與、協同合作，專人跟蹤整理問題清單，集中統一解決問題，提出改進舉措。

　　攻關討論

　　每一道工序、每一個環節都用“放大鏡”進行審視
，確保“每一分鍾都不耽擱”。

　　精細操作

　　以前，員工需要手動降下磁力對中裝置
，將鋼板送入剪機(ji)中(zhong)進(jin)行(xing)雙(shuang)邊(bian)剪(jian)切(qie)操(cao)作(zuo)，手(shou)動(dong)操(cao)作(zuo)拖(tuo)慢(man)了(le)鋼(gang)板(ban)的(de)通(tong)過(guo)速(su)度(du)。團(tuan)隊(dui)集(ji)思(si)廣(guang)益(yi)，研(yan)究(jiu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，優(you)化(hua)雙(shuang)邊(bian)剪(jian)剪(jian)切(qie)流(liu)程(cheng)，引(yin)入(ru)光(guang)柵(zha)自(zi)動(dong)定(ding)位(wei)，開(kai)創(chuang)“一鍵啟動定位剪切”操作係統，係列改進後
，每塊鋼板剪切效率提高約10秒，雙邊剪剪切效率提升5%。

　　雙邊剪優化

　　針對切頭剪流程的優化，引入激光測速裝置，提高切頭剪定尺送料速度。這一措施提升了測量效率

，每塊鋼板處理時間節約了6秒，剪切效率提升15%，同時也降低了因堵停造成的生產誤時。

　　切頭剪流程優化

　　一個個細微的改進
，最終整體剪切速度提升5%
，其中，2月份精整線剪切量達400塊的班次有41個，平均班剪切塊數較去年提升5%。（夏衛）