寶武集團中南股份煉鋼廠LF爐聲呐輔助智能電極調節係統完成升級改造後，通過近兩個月的使用，取得降本增效良好效果，噸鋼可降電耗2.95千瓦時

，噸鋼降電耗6.8%
，一年可實現降成本100多萬元。

　　升級改造前
，煉鋼廠一、二工序6座(zuo)精(jing)煉(lian)爐(lu)電(dian)極(ji)調(tiao)節(jie)采(cai)用(yong)恒(heng)阻(zu)抗(kang)控(kong)製(zhi)技(ji)術(shu)，雖(sui)然(ran)恒(heng)阻(zu)抗(kang)控(kong)製(zhi)解(jie)決(jue)了(le)前(qian)一(yi)代(dai)恒(heng)電(dian)流(liu)控(kong)製(zhi)的(de)不(bu)穩(wen)定(ding)問(wen)題(ti)，但(dan)不(bu)能(neng)夠(gou)識(shi)別(bie)鋼(gang)水(shui)液(ye)麵(mian)渣(zha)層(ceng)厚(hou)度(du)
，無(wu)法(fa)主(zhu)動(dong)去(qu)調(tiao)節(jie)電(dian)極(ji)升(sheng)降(jiang)
，導(dao)致(zhi)埋(mai)弧(hu)效(xiao)果(guo)不(bu)好(hao)，冶(ye)煉(lian)過(guo)程(cheng)中(zhong)噪(zao)音(yin)大(da)，無(wu)法(fa)保(bao)證(zheng)電(dian)極(ji)調(tiao)節(jie)的(de)升(sheng)溫(wen)效(xiao)率(lv)。精(jing)煉(lian)爐(lu)電(dian)極(ji)升(sheng)降(jiang)液(ye)壓(ya)比(bi)例(li)閥(fa)更(geng)換(huan)
、機械係統特性改變
、液(ye)壓(ya)油(you)特(te)性(xing)改(gai)變(bian)等(deng)，導(dao)致(zhi)係(xi)統(tong)控(kong)製(zhi)參(can)數(shu)逐(zhu)漸(jian)與(yu)係(xi)統(tong)不(bu)再(zai)處(chu)於(yu)最(zui)佳(jia)匹(pi)配(pei)狀(zhuang)態(tai)
，冶(ye)煉(lian)效(xiao)果(guo)逐(zhu)漸(jian)變(bian)差(cha)。同(tong)時(shi)

，送(song)電(dian)前(qian)期(qi)埋(mai)弧(hu)不(bu)穩(wen)造(zao)成(cheng)空(kong)氣(qi)中(zhong)氮(dan)電(dian)離(li)進(jin)入(ru)鋼(gang)水(shui)中(zhong)造(zao)成(cheng)精(jing)煉(lian)工(gong)序(xu)增N，而控製N含量也是優特鋼重點管控指標，降低N含量對於目前鋼種來說可以提高質量穩定性。

　　改造是在煉鋼廠3號和4號精煉爐各安裝一套煉鋼廠聲呐輔助智能電極調節係統，涉及設備安裝、電纜敷設及操作室內模型與操作計算機安裝等工作
，安裝完成後進行相應的調試。施工在精煉爐檢修期間完成，需要24小時完成安裝調試，生產進行參數優化
，參數優化期間不影響正常的生產。

　　煉(lian)鋼(gang)廠(chang)聲(sheng)呐(na)輔(fu)助(zhu)智(zhi)能(neng)電(dian)極(ji)調(tiao)節(jie)係(xi)統(tong)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)後(hou)，增(zeng)加(jia)聲(sheng)呐(na)係(xi)統(tong)


，可(ke)鑒(jian)別(bie)電(dian)弧(hu)長(chang)度(du)是(shi)否(fou)大(da)於(yu)渣(zha)層(ceng)厚(hou)度(du)從(cong)而(er)主(zhu)動(dong)降(jiang)低(di)弧(hu)長(chang)
，高(gao)效(xiao)埋(mai)弧(hu)
，達(da)到(dao)節(jie)能(neng)目(mu)的(de)；同時液壓係統參數智能匹配，可確保係統控製參數始終與現場實際升降特性匹配，使係統始終處在最佳工作狀態。

　　經統計，煉鋼廠LF爐聲呐輔助智能電極調節係統升級改造後

，噸鋼降電耗6.8%，可實現年降本100多萬元，同時還可降低冶煉環境噪音、延長設備使用壽命、降低工人勞動強度等。（黃寶華）