“截至9月中旬，加濕泵國產化替代後已平穩運行116天，各項數據均符合生產要求，‘洋備件’的國產化攻關終於成功了！”近日

，在河鋼集團張宣科技氫冶金項目豎爐平台上
，設備管理科計劃員胡萬成看著工藝回路生產供水快捷高效高興地說。

　　加濕泵是氫冶金工藝回路係統中的關鍵供水設備，自項目投產以來
，該設備均由外方供貨，存在供貨時間長、生產成本高等問題。

　　“進口件采購周期長、價格高
，影響生產節奏。”氫冶金作業區設備副主任張大偉說。“與其受製於人，不如自己動手，一定要把這個難題拿下！”從年初開始
，加濕泵國產化替代便被提上了日程。

　　張大偉和胡萬成帶領技術骨幹分工協作
，聯係製造商與現場測繪“齊頭並進”，多次配合廠家完成難度較大的高轉速部件和三維葉輪的測繪工作
，堅決啃下這塊“硬骨頭”。

　　“胡哥
，使用20次後無磨損，但是硬度過高。”“振動中連接套、軸承磨損較大，還需調試”……在試裝過程中，攻關組成員對零部件尺寸提出高標準，使得軸承、葉輪、拉杆螺栓等核心部件與泵體其他部件矩周規值完美契合，並一次投運成功。目前，國產加濕泵已連續運行4個月，不僅追平了國外廠家使用記錄，較進口設備相比
，結構更優化
、壽命更長。

　　今年以來，氫冶金公司積極尋求零部件的國產化替代，共申請轉化項目41項，轉化和替代各類壓力容器管道安全閥等備件共計54件
，較進口設備采購成本總計節約142萬元。（穀莉莉）