寶武集團中南股份煉鋼廠在能耗精益管理降本增效上下功夫
，以操作
、工藝、技術
、設備改善等為抓手，持續助推能源管理體係提檔升級。1月-7月，煉鋼一工序降低氧耗降本73萬元，成效顯著。

　　為降低氧耗，一煉鋼作業區從提高轉爐一次拉碳命中率著手，從縮短冶煉周期、減少後吹、降低鋼鐵料消耗等方麵下功夫。通過各班班後操業會、技術人員每周開展的專項冶煉操作培訓
、管理和技術人員的每天現場跟蹤指導和事後複查操作記錄等措施，把有關影響一次拉碳的操作和參數控製範圍，逐一向各班組傳達、培訓並予以落實，使得班組控製水平有效提高。同時精益管理，標準化作業
，落實好精準控製裝入量製度，要求廢鋼班提供每一鬥廢鋼的料型及重量
，鐵水班提供每一包鐵水的溫度和成分；luoshijingxijisuanrepinghengkongzhi
，shishigenjutiaojiandebianhuaerbianhua，jishitiaozhengzhuangruliangyijiyelianguochengzhongpeiliao
，quebaoyeliangangshuidechengfenhewendukongzhizaiyigejiaozhaidefanwei，tigaozhongdiankongzhidezhunquexingyuwendingxing；完善操作
，根據鐵水溫度，調整冶煉操作，控製好冶煉過程，減少爐口結渣，從而減少刷爐口次數等。

　　1月-7月，煉鋼廠一工序累計噸鋼氧氣消耗對比2022年降低了0.39立方米/噸鋼，實現降本73萬元。（陳立新  黃寶華）