11月，寶武集團中南股份煉鐵廠三座高爐入爐塊礦比提升至18%，創年內新高，每月可降低成本60萬元。

　　爐料結構是影響鐵成本的重要因素，利用塊礦替代部分球團礦直接入爐，可以大幅提升爐料結構的經濟性。經測算,煉鐵廠提高1%的塊礦比，噸鐵成本降低1.5-2.0元/噸。為優化高爐爐料結構，降低高爐冶煉成本
，從1月份開始，中南股份煉鐵廠通過強化人員管理
、開展“提高塊礦比”專項勞動競賽
，對標找差
，加大塊礦使用比例，降低生產成本。

　　自推進“提高塊礦比”改善工作以來，煉鐵廠激發員工參與熱情，從管理、工藝、設備等方麵入手，努力提高塊礦比。

　　一是對標行業先進，查找差距，挖掘潛力
，運用自主開發的“高爐爐料結構與成本計算模型”，查找不足，持續改善。二是成立以高爐爐長為主要成員的“提高塊礦比”降本項目攻關團隊
，推進“塊礦使用措施實施、監督項目推進、使用跟蹤分析”等工作落地。三是定期召開碰頭會，對降本項目完成情況進行統計分析，跟蹤措施落實和取得效果情況，對存在問題和下步措施進行分析研究
，及時糾偏
；同時對生礦的冶金性能進行分析，確保爐況順行並維持良好的操作爐型。四是加強對槽下原料實物質量的檢查和確認，做好原燃料質量的跟蹤、分析工作，生礦使用量增加時，提高槽下打篩工作次數
，控製入爐生礦含粉率加強篩分，保證篩分率，杜絕篩網黏結堵塞現象。同時在條件允許的情況下，合理控製燒礦堿度，最大程度優化入爐原料配比，提高入爐品位。五是提高煤氣利用率。在爐況順行的基礎上

，進一步優化布料製度。六是嚴格執行操業標準
，做好爐溫趨勢的管理、爐(lu)內(nei)壓(ya)量(liang)關(guan)係(xi)管(guan)理(li)，控(kong)製(zhi)三(san)座(zuo)高(gao)爐(lu)壓(ya)差(cha)。七(qi)是(shi)強(qiang)化(hua)出(chu)鐵(tie)標(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業(ye)。要(yao)求(qiu)爐(lu)前(qian)及(ji)時(shi)出(chu)盡(jin)渣(zha)鐵(tie)，鐵(tie)口(kou)深(shen)度(du)符(fu)合(he)控(kong)製(zhi)要(yao)求(qiu)
，加(jia)強(qiang)信(xin)息(xi)溝(gou)通(tong)，控(kong)製(zhi)好(hao)出(chu)鐵(tie)時(shi)間(jian),保證出鐵質量。八是強化設備網格化管理，督促崗位人員對崗位設備進行全麵檢查，保障爐前出鐵設備、上料係統等設備穩定運行

，降低設備故障率。

　　11月份，煉鐵廠6號高爐塊礦比環比提高1.23個百分點
，7號高爐塊礦比環比提高1.08個百分點
，8號高爐塊礦比環比提高0.73個百分點。　（陳立新　陳生利　鄧娟）